一种垃圾均匀给料装置制造方法及图纸

一种垃圾均匀给料装置，包括台面、落料槽、链板输送机，两个液压推杆油缸、推板和下料口，所述落料槽包括落料平台和左、右侧挡料板，所述落料平台、链板输送机和两个液压推杆油缸设置在台面上，所述左、右侧挡料板在落料平台两侧斜向设置；所述推板斜向设置在落料槽上，落料平台上设置有2条道轨A，左、右侧挡料板上各设置有1条道轨B；推板底边及推板两侧边设置有凹槽，推板的凹槽与道轨A、道轨B滑动配合；液压推杆油缸内设置有液压推杆，液压推杆的前端与推板底部固定连接；链板输送机通过液压推杆能推动推板在落料平台上移动；本实用新型专利技术的有益效果是：避免垃圾搭桥现象，实现垃圾焚烧炉均匀给料，锅炉持续稳定运行，并提高了垃圾专用抓斗的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾均匀给料装置
本技术为一种循环流化床锅炉垃圾给料装置，特别涉及一种循环流化床锅炉垃圾均匀给料装置，属于循环流化床锅炉的给料装置

技术介绍
现有循环流化床锅炉垃圾给料装置的的设计是采用垃圾专用抓斗直接给循环流化床锅炉的下料口送料的方法，为了尽量保证均匀燃烧，需尽量均匀给料，这样，垃圾专用抓斗在下料口上方的停留时间较长，使垃圾专用抓斗的利用率较低；尽管垃圾专用抓斗在下料口上方的停留时间较长，抓斗通过间歇性多次投料，垃圾给料还是不均匀，易造成垃圾搭桥现象，也就是垃圾在输送的过程中出现结块现象，导致输送机走空带，垃圾焚烧过程中断料。主要危害就是垃圾焚烧过程中断料，会造成锅炉密封性下降，易回火反串。断料后各项环保指标控制困难，锅炉负荷减少，效率下降。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述一种循环流化床锅炉垃圾给料装置的现有技术中，存在下料口给料不均匀、易造成垃圾搭桥现象、锅炉运行不稳定、垃圾专用抓斗在下料口上方的停留时间较长的缺陷，提供了一种垃圾均匀给料装置，可以达到下料口给料均匀、不会造成垃圾搭桥现象、锅炉运行稳定、垃圾专用抓斗在下料口上方的停留时间短的目的。为了实现上述目的本技术采取的技术方案是：一种垃圾均匀给料装置，与垃圾专用抓斗配合使用，包括垃圾焚烧炉的下料口；还包括台面、落料槽、链板输送机，两个液压推杆油缸和推板，所述液压推杆油缸内设置有液压推杆，共2根液压推杆；所述落料槽包括落料平台、左侧挡料板和右侧挡料板，所述落料平台、链板输送机和两个液压推杆油缸设置在台面上，所述左侧挡料板和右侧挡料板在落料平台两侧斜向设置；所述推板斜向设置在落料槽上，落料平台上设置有2条道轨A，左侧挡料板和右侧挡料板上各设置有1条道轨B；推板底边与落料平台的道轨A相配合的位置、及推板两侧边与左侧挡料板和右侧挡料板的道轨B相配合的位置设置有凹槽，推板的凹槽与道轨A和道轨B滑动配合；所述推板形状为倒梯形；所述液压推杆与链板输送机传动连接，两根液压推杆的前端与推板底部固定连接；链板输送机通过两根液压推杆能推动推板在落料平台上移动，向前推进或向后拉回。所述两根液压推杆的前端与推板底部通过角钢固定连接；所述角钢包括底侧面和上侧面，两根液压推杆前端与底侧面在同一平面内、互为焊接连接，推板底部与上侧面在同一平面内、互为焊接连接；底侧面和上侧面之间的夹角为40°-50°，即推板与落料平台之间的夹角为40°-50°；底侧面外侧边和上侧面外侧边之间设置有3条加强筋。所述左侧挡料板与落料平台夹角为60°,所述右侧挡料板与落料平台夹角为70°。所述左侧挡料板和右侧挡料板的长度为4.6米，所述推板下边的长度为3米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：﹙1﹚通过链板输送机稳定给料，避免由于给料不均匀而造成的垃圾搭桥现象，实现垃圾焚烧炉均匀给料，锅炉持续稳定运行的目的；﹙2﹚节省了垃圾专用抓斗的停留时间，大幅提高了垃圾专用抓斗的利用率。附图说明图1是：本技术立体结构图；图2是：推板主视放大图；图3是：两根液压推杆和推板组合后视放大图。附图标记说明：下料口1、台面2、链板输送机3、液压推杆油缸4、液压推杆401、推板5、落料平台6、左侧挡料板7、右侧挡料板8、道轨A9、道轨B10、底侧面11、上侧面12、加强筋13。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限定。如图1至图3所示，一种垃圾均匀给料装置，与垃圾专用抓斗配合使用，包括垃圾焚烧炉的下料口1；还包括台面2、落料槽、链板输送机3，两个液压推杆油缸4和推板5，所述液压推杆油缸4内设置有液压推杆401，共2根液压推杆401；所述落料槽包括落料平台6、左侧挡料板7和右侧挡料板8，所述落料平台6、链板输送机3和两个液压推杆油缸4设置在台面2上，所述左侧挡料板7和右侧挡料板8在落料平台6两侧斜向设置；所述推板5斜向设置在落料槽上，落料平台6上设置有2条道轨A9，左侧挡料板7和右侧挡料板8上各设置有1条道轨B10；推板5底边与落料平台6的道轨A9相配合的位置、及推板5两侧边与左侧挡料板7和右侧挡料板8的道轨B10相配合的位置设置有凹槽，推板5的凹槽与道轨A9和道轨B10滑动配合；所述推板5形状为倒梯形；所述液压推杆401与链板输送机3传动连接，两根液压推杆401的前端与推板5底部固定连接；链板输送机3通过两根液压推杆401能推动推板5在落料平台6上移动，向前推进或向后拉回。所述两根液压推杆401的前端与推板5底部通过角钢固定连接；所述角钢包括底侧面11和上侧面12，两根液压推杆401前端与底侧面11在同一平面内、互为焊接连接，推板5底部与上侧面12在同一平面内、互为焊接连接；底侧面11和上侧面12之间的夹角α为47°，即推板5与落料平台6之间的夹角为47°；底侧面11外侧边和上侧面12外侧边之间设置有3条加强筋13。所述左侧挡料板7与落料平台6夹角β为60°,所述右侧挡料板8与落料平台6夹角γ为70°。所述左侧挡料板7和右侧挡料板8的长度L为4.6米，所述推板5下边的长度S为3米。垃圾送料过程：1、使用垃圾专用抓斗抓起垃圾，投放到落料槽内；垃圾专用抓斗返回垃圾池继续抓下次的垃圾；2、启动链板输送机3，液压推杆油缸4；液压推杆401推动推板5在落料平台6上移动，向前匀速推进；3、落料槽内的垃圾在推板5推动的作用下，均匀的掉落进下料口1中；4、垃圾都掉落进下料口1中后，反向启动链板输送机3，液压推杆油缸4；液压推杆401拉动推板5在落料平台6上移动，向后回到原位。以上所述的实施例，只是本技术较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾均匀给料装置，与垃圾专用抓斗配合使用，包括垃圾焚烧炉的下料口，其特征在于：还包括台面、落料槽、链板输送机，两个液压推杆油缸和推板，所述液压推杆油缸内设置有液压推杆；所述落料槽包括落料平台、左侧挡料板和右侧挡料板，所述落料平台、链板输送机和两个液压推杆油缸设置在台面上，所述左侧挡料板和右侧挡料板在落料平台两侧斜向设置；所述推板斜向设置在落料槽上，落料平台上设置有2条道轨A，左侧挡料板和右侧挡料板上各设置有1条道轨B；推板底边与落料平台的道轨A相配合的位置、及推板两侧边与左侧挡料板和右侧挡料板的道轨B相配合的位置设置有凹槽，推板的凹槽与道轨A和道轨B滑动配合；所述液压推杆与链板输送机传动连接，两根液压推杆的前端与推板底部固定连接；链板输送机通过两根液压推杆能推动推板在落料平台上移动，向前推进或向后拉回。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾均匀给料装置，与垃圾专用抓斗配合使用，包括垃圾焚烧炉的下料口，其特征在于：还包括台面、落料槽、链板输送机，两个液压推杆油缸和推板，所述液压推杆油缸内设置有液压推杆；所述落料槽包括落料平台、左侧挡料板和右侧挡料板，所述落料平台、链板输送机和两个液压推杆油缸设置在台面上，所述左侧挡料板和右侧挡料板在落料平台两侧斜向设置；所述推板斜向设置在落料槽上，落料平台上设置有2条道轨A，左侧挡料板和右侧挡料板上各设置有1条道轨B；推板底边与落料平台的道轨A相配合的位置、及推板两侧边与左侧挡料板和右侧挡料板的道轨B相配合的位置设置有凹槽，推板的凹槽与道轨A和道轨B滑动配合；所述液压推杆与链板输送机传动连接，两根液压推杆的前端与推板底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑波，谢吴威，毛岳丰，夏金松，
申请(专利权)人：宁波众茂姚北热电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33