燃废气、废液、废渣的多工质输出供热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃废气、废液、废渣的多工质输出供热锅炉，其属于锅炉制造技术领域。它主要包括焚烧炉、导热油炉和余热锅炉，焚烧炉上方与导热油炉上方连通，导热油炉上方与余热锅炉连通，高温脱硝系统设置在导热油炉炉顶部，余热锅炉下方设有空气预热器，空气预热器尾部与活性炭吸附系统和脱硫除尘塔连接；焚烧炉包括焚烧炉膛，焚烧炉膛为绝热炉膛，焚烧炉膛上设有废渣及床料进料系统和废液管网，焚烧炉膛内下方设有废气燃烧器。本实用新型专利技术能适应多种低热值燃料混合燃烧的要求，能够处理多种废弃物，燃烧温度可控，尾气排放达标，负荷调节能力强，多种工质输出，安全可靠。本实用新型专利技术主要用于废气、废液和废渣的焚烧处理。

Multi heat output boiler for burning waste gas, waste liquid and waste residue

The utility model discloses a multi output heat supply boiler for burning waste gas, liquid waste and waste residue, which belongs to the field of boiler manufacturing technology. It mainly includes the incinerator, heat-conducting oil furnace and waste heat boiler, burning furnace and furnace connected above the top, above the heat-conducting oil furnace and the waste heat boiler is high temperature denitration system is arranged on the top of furnace thermal oil furnace, waste heat boiler is arranged below the air preheater, air preheater is connected with the tail of the activated carbon adsorption system and dust removal and desulfurization tower; incineration furnace including incineration furnace, burning furnace for adiabatic furnace hearth is provided with an incineration residue and bed material feeding system and waste incineration furnace pipe, is provided with a gas burner. The utility model can adapt to a variety of low calorific value fuel combustion requirements, capable of processing various kinds of waste combustion, temperature controlled, exhaust emission standards, load regulation ability, a variety of refrigerant output, safe and reliable. The utility model is mainly used for incineration treatment of waste gas, waste liquid and waste residue.

【技术实现步骤摘要】
燃废气、废液、废渣的多工质输出供热锅炉
本技术属于锅炉制造
，具体地说，尤其涉及一种燃废气、废液、废渣的多工质输出供热锅炉。
技术介绍
随着我国经济的飞速发展，节能环保要求日趋严格，化工等行业产生的废气、废液、废渣等废弃物的处理和利用已经成为各化工企业必须面对的问题。近几年，中国在危险废弃物焚烧利用方面的法律法规不断完善，随着危险废弃物焚烧的污染控制标准不断提高和严格要求，普通的焚烧方式很难满足现行标准对尾气排放的要求。单独的热能利用也很难满足企业不同用热工艺和用热设备的要求。同时随着工业锅炉的燃烧方式不断改进，合理的利用不同的燃烧方式处理废弃物已经成为一种趋势，同时提高热能的利用率也势在必行；目前还没有一种锅炉既能实现多种废弃物的焚烧，又能符合现行的尾气排放标准。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种燃废气、废液、废渣的多工质输出供热锅炉，该锅炉能适应多种低热值燃料混合燃烧的要求，能够处理多种废弃物，燃烧温度可控，尾气排放达标，负荷调节能力强，多种工质输出，安全可靠。所述的燃废气、废液、废渣的多工质输出供热锅炉，包括焚烧炉、导热油炉和余热锅炉，焚烧炉上方与导热油炉上方连通，导热油炉上方与余热锅炉连通，高温脱硝系统设置在导热油炉炉顶部，余热锅炉下方设有空气预热器，空气预热器尾部与活性炭吸附系统和脱硫除尘塔连接。所述焚烧炉包括焚烧炉膛，焚烧炉膛为绝热炉膛，焚烧炉膛上设有废渣及床料进料系统和废液管网，焚烧炉膛内下方设有废气燃烧器，废气燃烧器上方设有二次风系统，焚烧炉膛内底部设有沸腾床，沸腾床下方设有布风装置。所述导热油炉包括导热油辐射盘管和导热油对流管，导热油辐射盘管上方与焚烧炉膛上方连通，导热油辐射盘管下方与导热油对流管下方连通，导热油对流管上方与余热锅炉连通。所述脱硫除尘塔通过Z型的烟风道与引风机连接，引风机出口与烟囱连接。所述焚烧炉、导热油炉和余热锅炉上方分别设有防雨棚。所述焚烧炉、导热油炉和余热锅炉均采用立式结构。所述沸腾床采用石英砂为床料进行悬浮流化燃烧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术焚烧炉底部采用石英砂为床料进行悬浮流化燃烧，使废液、废渣等燃料的燃烧温度控制在850～950℃左右，有效的抑制了热力型NOX的生成和排放；2、焚烧炉膛采用绝热炉膛，通过调节废气燃烧器的负荷，保证焚烧炉膛出口的烟气温度在1100℃左右；同时焚烧炉膛采用立式结构，细长型的焚烧炉膛，能够保证烟气停留时间超过2s以上，从而控制并减少二噁英的生成，满足《危险废物焚烧污染控制标准》中关于烟气停留时间的要求；3、本技术通过布置导热油炉、余热锅炉和空气预热器等多级受热面，采用多温度段分别利用的方式，充分利用不同温度下的烟气热量，满足不同工质的输出功率要求；4、本技术能处理多种废弃物，适应多种低热值燃料混合燃烧的要求，燃烧温度可控，负荷调节能力强，多种工质输出，安全可靠；同时通过高温脱硝系统配合尾部烟气的脱硫除尘塔和活性炭吸附系统处理方式，从而满足烟气排放标准。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为焚烧炉、导热油炉和余热锅炉的结构示意图。图中，1、布风装置；2、废气燃烧器；3、二次风系统；4、焚烧炉膛；5、废液管网；6、导热油辐射盘管；7、导热油对流管；8、落灰系统；9、活性炭吸附系统；10、脱硫除尘塔；11、烟风道；12、引风机；13、烟囱；14、鼓风机；15、空气预热器；16、余热锅炉；17、防雨棚；18、高温脱硝系统；19、废渣及床料进料系统；20、沸腾床；21、导热油输出装置。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，燃废气、废液、废渣的多工质输出供热锅炉，包括焚烧炉、导热油炉和余热锅炉16，焚烧炉上方与导热油炉上方连通，导热油炉上方与余热锅炉16连通，高温脱硝系统18设置在导热油炉顶部，余热锅炉16下方设有空气预热器15，空气预热器15尾部经鼓风机14与活性炭吸附系统9和脱硫除尘塔10连接，空气预热器15下方设有鼓风机14，空气预热器15底部设有落灰系统8；所述焚烧炉包括焚烧炉膛4，焚烧炉膛4为绝热炉膛，焚烧炉膛4上设有废渣及床料进料系统19和废液管网5，焚烧炉膛4内下方设有废气燃烧器2，废气燃烧器2上方设有二次风系统3，焚烧炉膛4内底部设有沸腾床20，沸腾床20下方设有布风装置1；所述导热油炉包括导热油辐射盘管6和导热油对流管7，导热油辐射盘管6上方与焚烧炉膛4上方连通，导热油辐射盘管6下方与导热油对流管7下方连通，导热油对流管7上方与余热锅炉16连通；所述脱硫除尘塔10通过Z型的烟风道11与引风机12连接，引风机12出口与烟囱13连接；焚烧炉、导热油炉和余热锅炉16上方分别设有防雨棚17；焚烧炉、导热油炉和余热锅炉16均采用立式结构；沸腾床20采用石英砂为床料进行悬浮流化燃烧。本技术在使用，废渣和石英砂通过废渣及床料进料系统19进入焚烧炉的焚烧炉膛4，废液经废液管网5进入焚烧炉膛4，废气通过废气燃烧器2在焚烧炉膛4内燃烧，多种燃料燃烧后产生的高温烟气上升进入导热油辐射盘管6和高温脱硝系统18进入脱硝，再从导热油辐射盘管6下部进入导热油对流管7，接着从上而下经过余热锅炉16、空气预热器15换热排出，尾部烟气通过鼓风机14依次进入活性炭吸附系统9、脱硫除尘塔10进行脱硫除尘，最后由引风机12吸出经烟风道11、烟囱13排入大气；导热油炉通过导热油输出装置21输出导热油，余热锅炉16输出蒸汽，空气预热器15输出热风；高温脱硝系统18、活性炭吸附系统9和脱硫除尘塔10均为现有技术。焚烧炉采用绝热炉膛加沸腾床20的燃烧方式，能够将废液、废渣的燃烧温度控制在850～950℃左右，通过调节废气燃烧器2的负荷，保证焚烧炉膛4出口的烟气温度在1100℃，并且炉膛高度能够满足烟气停留时间超过2s以上，控制并减少二噁英的生成，烟气依次经过导热油炉、余热锅炉16、空气预热器15换热，能够使本技术输出导热油、蒸汽、热风三种工质，以满足不同用热设备的需求；高温脱硝系统18配合尾部烟气的脱硫除尘塔10和活性炭吸附系统9对烟气脱硝、吸附、脱硫除尘处理，使烟气满足排放标准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃废气、废液、废渣的多工质输出供热锅炉，其特征在于：包括焚烧炉、导热油炉和余热锅炉(16)，焚烧炉上方与导热油炉上方连通，导热油炉上方与余热锅炉(16)连通，高温脱硝系统(18)设置在导热油炉炉顶部，余热锅炉(16)下方设有空气预热器(15)，空气预热器(15)尾部与活性炭吸附系统(9)和脱硫除尘塔(10)连接。

【技术特征摘要】
1.一种燃废气、废液、废渣的多工质输出供热锅炉，其特征在于：包括焚烧炉、导热油炉和余热锅炉(16)，焚烧炉上方与导热油炉上方连通，导热油炉上方与余热锅炉(16)连通，高温脱硝系统(18)设置在导热油炉炉顶部，余热锅炉(16)下方设有空气预热器(15)，空气预热器(15)尾部与活性炭吸附系统(9)和脱硫除尘塔(10)连接。2.根据权利要求1所述的燃废气、废液、废渣的多工质输出供热锅炉，其特征在于：所述焚烧炉包括焚烧炉膛(4)，焚烧炉膛(4)为绝热炉膛，焚烧炉膛(4)上设有废渣及床料进料系统(19)和废液管网(5)，焚烧炉膛(4)内下方设有废气燃烧器(2)，废气燃烧器(2)上方设有二次风系统(3)，焚烧炉膛(4)内底部设有沸腾床(20)，沸腾床(20)下方设有布风装置(1)。3.根据权利要求2所述的燃废气、废液、废渣的多工质输出供热锅炉，其特征在于：所述导热油炉包括导热油...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹玉进，王连民，张成兰，杨青永，
申请(专利权)人：山东华源锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37