一种抑制特种废物流化床焚烧炉氮氧化物生成的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及特种废物流化床焚烧炉领域，目的在于提供一种抑制特种废物流化床焚烧炉氮氧化物生成的装置，特种废物流化床焚烧炉、脱硫塔、除尘器、引风机和烟囱通过管道依次连接，第一烟气管道设置在引风机和烟囱间的管道上，第一烟气管道的出口与洗涤塔相连，第二烟气管道与洗涤塔相连，第二烟气管道的出口设置风机与空气加热器间的管道上，特种废物流化床焚烧炉内设有第一空气预热器，风机与第一空气预热器相连接。本实用新型专利技术的有益效果在于：经过脱硫、除尘的烟气替代一部分一次空气作为焚烧炉的一次风，大大降低了焚烧炉密相区的含氧量，整个系统处于密相区缺氧、稀相区富氧的状态，在保证物料充分焚烧的情况下，可抑制氮氧化物生成。

Device for inhibiting nitrogen oxides generation in special waste fluidized bed incinerator

The utility model relates to a special type of waste fluidized bed incinerator for field, aims to provide a special waste suppression fluidized bed furnace NOx generated special waste incineration, fluidized bed incinerator, desulfurization tower, dust collector, a draught fan and a chimney are connected through a pipeline, the flue gas pipeline is arranged in the wind pipeline between the machine and the chimney, export the first flue gas pipeline is connected with the washing tower, second flue gas pipeline is connected with the washing tower, second flue gas pipeline outlet pipeline fan and air heater on special waste fluidized bed incinerator is provided with a first air preheater, the blower and the first air preheater is connected. The utility model has the advantages that: after flue gas desulfurization and dust removal of the replacement of a portion of an air as a wind incinerator, greatly reducing the oxygen content of the incinerator dense region, the entire system is in a state of hypoxia, dilute region oxygen rich dense region, to ensure sufficient material under the condition of burning that can inhibit the formation of nitrogen oxides.

【技术实现步骤摘要】
一种抑制特种废物流化床焚烧炉氮氧化物生成的装置
本技术涉及特种废物流化床焚烧炉领域，特别涉及一种抑制特种废物流化床焚烧炉氮氧化物生成的装置。
技术介绍
流化床作为典型的快速反应器，具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低等特点。早在20世纪80年代，浙江大学热能工程研究所就开始从事固体废弃物流化床焚烧技术的研究，目前已经形成了一套富有特色的固体废弃物流化床焚烧技术。专门用于焚烧危险废物的特种废物流化床焚烧炉就是其成功应用案例。特种废物流化床焚烧炉主要焚烧油泥、污泥、精馏残渣、废有机溶剂等危险废物。尽管采用了分级送风的设计，但是由于焚烧物料的特殊性，在焚烧过程中，氮氧化物排放难以达到《危险废物焚烧污染控制标准》中对氮氧化物的要求。而目前SNCR和SCR脱硝技术尚未完全成熟，且一次性投资大，运行成本高。因此，如何解决特种废物流化床焚烧炉焚烧危险废物过程中对氮氧化物的控制问题成了特种废物流化床焚烧炉推广的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷，提供一种降低焚烧炉密相区的含氧量的抑制特种废物流化床焚烧炉氮氧化物生成的装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种抑制特种废物流化床焚烧炉氮氧化物生成的装置，包括特种废物流化床焚烧炉、脱硫塔、除尘器、引风机、烟囱、第一烟气管道、第二烟气管道、洗涤塔、风机和空气加热器，所述特种废物流化床焚烧炉、脱硫塔、除尘器、引风机和烟囱通过管道依次连接，所述第一烟气管道的一端连接在引风机和烟囱间的管道上，所述第一烟气管道的另一端与洗涤塔的进口相连，所述风机与空气加热器连接，所述第二烟气管道的一端与洗涤塔的出口相连，所述第二烟气管道的另一端连接在风机与空气加热器间的管道上，所述特种废物流化床焚烧炉内设有第一空气预热器，所述风机的出口与第一空气预热器相连接。进一步的，所述特种废物流化床焚烧炉包括炉体、过热器、汽包、省煤器和第二空气预热器，所述炉体外设置有过热器和汽包，所述省煤器和第二空气预热器依次设置在第一空气预热器的下方。进一步的，所述洗涤塔包括喷淋装置，所述喷淋装置设置在洗涤塔顶部中间，所述洗涤塔的进口设置在洗涤塔的下部，所述洗涤塔的出口设置在洗涤塔的上部。进一步的，所述第一烟气管道上设有第一调节阀。进一步的，所述第二烟气管道上设有第二调节阀。进一步的，所述第一烟气管道和第二烟气管道上分别设有保温套。本技术的有益效果在于：特种废物流化床焚烧炉内经过脱硫、除尘的烟气替代一部分一次空气作为焚烧炉的一次风，大大降低了焚烧炉密相区的含氧量，抑制了氮氧化物的生成，同时通过调整二次风的进风量，保证物料在稀相区充分焚烧，使特种废物流化床焚烧炉在不采用SNCR和SCR脱硝措施的情况下，达到《危险废物焚烧污染控制标准》的要求；将烟气再循环管内的烟气通过洗涤塔内的冷却水洗涤，有效除去其中的粉尘，延长后续循环管的使用寿命；将一次空气加热后与洗涤后的烟气汇合后通过风机泵入第一空气预热器，可避免热循环烟气与冷一次空气相遇时水蒸气冷凝，影响风机和后续管道的安全运行。附图说明图1是本技术实施例抑制特种废物流化床焚烧炉氮氧化物生成的装置的结构示意图(图中箭头表示气体流向)。标号说明：1-特种废物流化床焚烧炉；2-脱硫塔；3-除尘器；4-引风机；5-烟囱；6-第一烟气管道；7-洗涤塔；8-第二烟气管道；9-空气加热器；10-风机；11-炉体；12-过热器；13-汽包；14-第一空气预热器；15-省煤器；16-第二空气预热器；61-第一调节阀；71-喷淋装置；81-第二调节阀。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。本技术最关键的构思在于：将特种废物流化床焚烧炉应用于危险废物的焚烧；洗涤塔对第一烟气管道的烟气进行洗涤，并与加热后的一次空气汇合后通过风机泵入第一空气预热器，有效降低焚烧炉密相区的含氧量。请参阅图1所示，本实施例的抑制特种废物流化床焚烧炉氮氧化物生成的装置，包括特种废物流化床焚烧炉1、脱硫塔2、除尘器3、引风机4、烟囱5、第一烟气管道6、第二烟气管道8、洗涤塔7、风机10和空气加热器9，所述特种废物流化床焚烧炉1、脱硫塔2、除尘器3、引风机4和烟囱5通过管道依次连接，所述第一烟气管道6的一端连接在引风机4和烟囱5间的管道上，所述第一烟气管道6的另一端与洗涤塔7的进口相连，所述风机10与空气加热器9连接，所述第二烟气管道8的一端与洗涤塔7的出口相连，所述第二烟气管道8的另一端连接在风机10与空气加热器9间的管道上，所述特种废物流化床焚烧炉1内设有第一空气预热器14，所述风机10的出口与第一空气预热器14相连接。本技术的工作过程为：特种废物流化床焚烧炉1焚烧过程中产生的烟气通过管道进入脱硫塔2脱除二氧化硫，再进入除尘器3除去大量粉尘后，在引风机4的作用下一部分烟气进入烟囱5排放，一部分烟气通过第一烟气管道6进入洗涤塔7，通过洗涤塔7洗涤的烟气通过第二烟气管道8进入风机10，在风机10的进口段与通过空气加热器9加热的一次空气汇合后，在风机10的作用下泵入特种废物流化床焚烧炉1的第一空气预热器14，经第一空气预热器14加热后作为一次风进入特种废物流化床焚烧炉1的密相区；由于经过洗涤塔7洗涤的烟气的含氧量低，整个密相区维持缺氧状态，且缺氧的程度由洗涤后的烟气的风量的大小进行调节。特种废物流化床焚烧炉1设计物料在炉内的停留时间为4-5s，因此为了保证焚烧炉内的物料充分焚烧，在特种废物流化床焚烧炉1上部的稀相区加大二次风的进量，补充焚烧需要的氧气，所需补充氧气的多少通过烟气中一氧化碳的含量进行调节。整个系统处于密相区缺氧、稀相区富氧的状态，在保证物料充分焚烧的情况下，可抑制氮氧化物生成。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：特种废物流化床焚烧炉内经过脱硫、除尘的烟气替代一部分一次空气作为焚烧炉的一次风，大大降低了焚烧炉密相区的含氧量，抑制了氮氧化物的生成，同时通过调整二次风的进风量，保证物料在稀相区充分焚烧，使特种废物流化床焚烧炉在不采用SNCR和SCR脱硝措施的情况下，达到《危险废物焚烧污染控制标准》的要求；将烟气再循环管内的循环烟气通过洗涤塔内的冷却水洗涤，有效除去其中的粉尘，延长后续循环管的使用寿命；将一次空气加热后与洗涤后的烟气汇合后通过风机泵入第一空气预热器，可避免热循环烟气与冷一次空气相遇时水蒸气冷凝，影响风机和后续管道的安全运行。进一步的，所述特种废物流化床焚烧炉1包括炉体11、过热器12、汽包13、省煤器15和第二空气预热器16，所述炉体11外设置有过热器12和汽包13，所述省煤器15和第二空气预热器16依次设置在第一空气预热器14的下方。由上述描述可知，在特种废物流化床焚烧炉的对流烟道内设置过热器和汽包，在特种废物流化床焚烧炉的烟道竖井内从上到下依次设置有第一空气预热器、省煤器和第二空气预热器，使得特种废物流化床焚烧炉的结构简单紧凑，排布合理，可充分利用炉体内焚烧后产生的烟气的热量，有效利用资源。进一步的，所述洗涤塔7包括喷淋装置71，所述喷淋装置71设置在洗涤塔7顶部中间，所述洗涤塔7的进口设置在洗涤塔7的下部，所述洗涤塔7的出口设置在洗涤塔7的上部。由上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抑制特种废物流化床焚烧炉氮氧化物生成的装置，其特征在于：包括特种废物流化床焚烧炉、脱硫塔、除尘器、引风机、烟囱、第一烟气管道、第二烟气管道、洗涤塔、风机和空气加热器，所述特种废物流化床焚烧炉、脱硫塔、除尘器、引风机和烟囱通过管道依次连接，所述第一烟气管道的一端连接在引风机和烟囱间的管道上，所述第一烟气管道的另一端与洗涤塔的进口相连，所述风机与空气加热器连接，所述第二烟气管道的一端与洗涤塔的出口相连，所述第二烟气管道的另一端连接在风机与空气加热器间的管道上，所述特种废物流化床焚烧炉内设有第一空气预热器，所述风机的出口与第一空气预热器相连接。

【技术特征摘要】
1.一种抑制特种废物流化床焚烧炉氮氧化物生成的装置，其特征在于：包括特种废物流化床焚烧炉、脱硫塔、除尘器、引风机、烟囱、第一烟气管道、第二烟气管道、洗涤塔、风机和空气加热器，所述特种废物流化床焚烧炉、脱硫塔、除尘器、引风机和烟囱通过管道依次连接，所述第一烟气管道的一端连接在引风机和烟囱间的管道上，所述第一烟气管道的另一端与洗涤塔的进口相连，所述风机与空气加热器连接，所述第二烟气管道的一端与洗涤塔的出口相连，所述第二烟气管道的另一端连接在风机与空气加热器间的管道上，所述特种废物流化床焚烧炉内设有第一空气预热器，所述风机的出口与第一空气预热器相连接。2.根据权利要求1所述的抑制特种废物流化床焚烧炉氮氧化物生成的装置，其特征在于：所述特种废物流化床焚烧炉包括炉体、过热器、汽包...

【专利技术属性】
技术研发人员：江荣生，龙沛沛，陈建洪，章少斌，唐庆霖，
申请(专利权)人：福建省环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35