专用于回旋流型流化床焚烧炉的给煤溜槽制造技术

技术编号:14043031 阅读:121 留言:0更新日期:2016-11-21 15:06
专用于回旋流型流化床焚烧炉的给煤溜槽,机体上设有给煤通道,给煤通道上方设有进煤口,进煤口上设有进煤口法兰接口,给煤通道下方设有出煤口,出煤口上设有出煤口法兰接口,机体上设有冷却风夹层,冷却风夹层位于进煤口与出煤口之间,冷却风夹层将给煤通道包裹,冷却风夹层内具有冷却通道,冷却风夹层上设有冷却风进口接口和冷却风出口接口,给煤通道上设有送料吹风接口,因此在冷却风夹层的作用下给煤通道的温度将大大降低,通过设置送料吹风接口,利用送料风机所产生的风量辅助媒料的投加,实现物料在前进的过程中顺畅自如、物料平稳输送的效果,防止给煤通道堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及专用于回旋流型流化床焚烧炉的给煤溜槽
技术介绍
污泥的处理处置有填埋、农用和焚烧等多种方法,但所有的处理处置方法应符合稳定化、无害化、减量化和力争资源化的原则。污泥处理的总目标是确保污泥中的有毒有害物质,无论是现在还是将来都不致对人类及环境造成不可接受的危害。污泥的处理先后经过了海洋投弃、土地填埋、堆肥化、干燥和焚烧等多种处理方法,逐步走向成熟,目前污泥的焚烧在污泥的最终处置方法中占有比较大的优势。以焚烧为核心的处理方法是目前污泥处置最彻底、快捷和经济的方法,它能使有机物全部碳化,可最大限度地减少污泥体积减容70%,最大可到90%,同时可以能够将底泥中的能量转换为电能或者热能,变废为宝,使污泥得到充分的利用。循环流化床焚烧炉由于具有强烈的湍流、长久的气体停留时间、均匀的温度分布,能在相对较低温度和较少过剩空气下高效率焚烧,获得较高的有害物质的破坏和去除率,有害物质脱除剂的利用效率高。循环流化床焚烧炉属于高热负荷型技术,易于大型化,没有运动部件,因此有较长的寿命,维护费用比其它炉型低。由于循环流化床污泥焚烧炉具有炉内热传导均匀,蓄热性高,废热回收效率高,回收热源稳定等优点,循环流化床焚烧污泥已成为国际上污泥处理的发展趋向。而循环流化床焚烧炉主要以煤为燃料,在焚烧工艺中,给煤装置焚烧炉的助燃剂,该设备的运行情况直接影响焚烧炉的运行效益,一般的焚烧炉都选用抛煤机,由于抛煤机为投加的最后一道设备,该设备长期与焚烧炉接触,高热量的接触导致设备内部、电机长期处于高温状态,影响使用寿命,抛煤机内部的滚筒式结构,极易造成内部堵塞,致使焚烧炉停炉等故障,且该设备与炉体贴合,极不容易维修,维修时容易烫伤人员。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术的目的在于:提供一种结构简单、紧凑、稳定的封闭型专用于回旋流型流化床焚烧炉的给煤溜槽。为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:专用于回旋流型流化床焚烧炉的给煤溜槽,包括机体,所述机体上设有给煤通道,所述给煤通道上方设有进煤口,所述进煤口上设有进煤口法兰接口,所述给煤通道下方设有出煤口,所述进煤口、给煤通道以及出煤口相贯通,所述出煤口上设有出煤口法兰接口,所述机体上设有冷却风夹层,所述冷却风夹层位于进煤口与出煤口之间,所述冷却风夹层将给煤通道包裹,所述冷却风夹层内具有冷却通道,所述冷却风夹层上设有冷却风进口接口和冷却风出口接口,所述冷却风进口接口、冷却通道以及冷却风出口接口相贯通,所述给煤通道上设有送料吹风接口。本技术提供的专用于回旋流型流化床焚烧炉的给煤溜槽的有益效果是:由于包括机体,所述机体上设有给煤通道,所述给煤通道上方设有进煤口,所述进煤口上设有进煤口法兰接口,所述给煤通道下方设有出煤口,所述进煤口、给煤通道以及出煤口相贯通,所述出煤口上设有出煤口法兰接口,所述机体上设有冷却风夹层,所述冷却风夹层位于进煤口与出煤口之间,所述冷却风夹层将给煤通道包裹,所述冷却风夹层内具有冷却通道,所述冷却风夹层上设有冷却风进口接口和冷却风出口接口,所述冷却风进口接口、冷却通道以及冷却风出口接口相贯通,所述给煤通道上设有送料吹风接口,因此在冷却风夹层的作用下给煤通道的温度将大大降低,致使焚烧炉不易故障,维修时更加安全,冷却风仅存在冷却夹层内部冷却壳体给煤通道,不予物料直接接触,实现内部空间密闭,通过设置送料吹风接口,利用送料风机所产生的风量辅助媒料的投加,实现物料在前进的过程中顺畅自如、物料平稳输送的效果,防止给煤通道堵塞。进一步地所述送料吹风接口为水平设置,水平设置有效防止煤料倒流。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明附图说明图1是本技术提供的专用于回旋流型流化床焚烧炉的给煤溜槽的侧面结构示意图;图2是本技术提供的专用于回旋流型流化床焚烧炉的给煤溜槽的正面结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示,专用于回旋流型流化床焚烧炉的给煤溜槽的实施例,包括机体1,所述机体1上设有给煤通道10,所述给煤通道10上方设有进煤口2,所述进煤口2上设有进煤口法兰接口8,所述给煤通道10下方设有出煤口7,所述进煤口2、给煤通道10以及出煤口7相贯通,所述出煤口7上设有出煤口法兰接口9,所述机体1上设有冷却风夹层6,所述冷却风夹层6位于进煤口2与出煤口7之间,所述冷却风夹层6将给煤通道10包裹,所述冷却风夹层6内具有冷却通道,所述冷却风夹层6上设有冷却风进口接口5和冷却风出口接口3,所述冷却风进口接口5、冷却通道以及冷却风出口接口3相贯通,所述给煤通道10上设有送料吹风接口4,所述送料吹风接口4为水平设置。以上是对本技术提供的介绍,只是本技术较佳实施例,它并不会对本技术的范围构成限制,凡利用这种技术的产品均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
专用于回旋流型流化床焚烧炉的给煤溜槽,包括机体(1),所述机体(1)上设有给煤通道(10),其特征在于:所述给煤通道(10)上方设有进煤口(2),所述进煤口(2)上设有进煤口法兰接口(8),所述给煤通道(10)下方设有出煤口(7),所述出煤口(7)上设有出煤口法兰接口(9),所述进煤口(2)、给煤通道(10)以及出煤口(7)相贯通,所述机体(1)上设有冷却风夹层(6),所述冷却风夹层(6)位于进煤口(2)与出煤口(7)之间,所述冷却风夹层(6)将给煤通道(10)包裹,所述冷却风夹层(6)内具有冷却通道,所述冷却风夹层(6)上设有冷却风进口接口(5)和冷却风出口接口(3),所述冷却风进口接口(5)、冷却通道以及冷却风出口接口(3)相贯通,所述给煤通道(10)上设有送料吹风接口(4)。

【技术特征摘要】
1.专用于回旋流型流化床焚烧炉的给煤溜槽,包括机体(1),所述机体(1)上设有给煤通道(10),其特征在于:所述给煤通道(10)上方设有进煤口(2),所述进煤口(2)上设有进煤口法兰接口(8),所述给煤通道(10)下方设有出煤口(7),所述出煤口(7)上设有出煤口法兰接口(9),所述进煤口(2)、给煤通道(10)以及出煤口(7)相贯通,所述机体(1)上设有冷却风夹层(6),所述冷却风夹层(6)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文兴李祖串单跃章玉迪揭月薪
申请(专利权)人:温州中环正源水务有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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