单杆混合阀部件制造技术

单杆混合阀部件包括一个壳体（１），一个内套（２），一笼形元件（３），一个支承在内套中可在外部进行操作的心轴（４），及相互叠放并带通孔的盘片。盘片中的一片被用作入口盘（５），装在壳体上，另一片被用作温控盘（６），它固定在笼形元件上，还有一个盘被设置在入口盘和温控盘之间，被用作流量盘（７），它可与笼形元件一起相对入口盘作径向移动，温控盘可与笼形元件一起相对流量盘转动，并与流量盘一起可相对入口盘径向移动。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种单杆混合阀部件，它有一个固定不动的壳体，一个装在壳体中的内套，一个可相对壳体转动并在径向可移动的笼形元件，一个支承在内套中可横向摆动、并嵌接到笼形元件中、可在外部进行操作的心轴，以及以平面相互叠放的、带有通孔的盘片，其中一件作为入口盘，它装在壳体上，另一件构成控制盘，它被固定在笼形元件上，还有一件作为中间盘，它位于入口盘与控制盘之间。上述类型的单杆混合阀部件是大家所熟悉的，(DE2827236A1;DE2929199A1)，在已知的部件中，中间盘是与内套一起相对入口盘而转动，控制盘可相对中间盘而径向移动，冷水和热水混合为混合水是在入口盘和中间盘之间进行，阀的开通和关闭是在中间盘与控制盘之间进行。在已知的部件中存在被称作窜流的危险即当混合水的开取量很小时，则中间盘与控制盘之间的通道依然是关闭着，在此不可能在同一盘片内具有分离流入通道，若混合水的温度这样选择时，即入口盘与中间盘之间的通孔继续开通，则可能导致混合水向压力低的进水管回流。通过在进水管上安装逆止阀的方法可对付窜流，但这是一笔不值得的支出。本专利技术的目的在于消除此弊端，提供一个单杆混合阀部件，使之不存在窜流。根据本专利技术的解决办法是，将中间盘作为流量盘，它与笼形元件一起可相对入口盘作径向移动，将控制盘作为温控盘，它与笼形元件一起可相对流量盘转动，并可与流量盘一起相对入口盘转动和径向移动。在本专利技术中，内套是固定安装在壳体内的，心轴相对内套转动及摆动，笼形元件相对内套作旋转和平移运动，盘片分离的流入通道阻止了窜流，而不必在进水管上安装逆止阀。控制盘/中间盘和入口盘之间的最大转角是可调的，这就可能对温度限值进行选择。同时也可以在相同流量下将阀做成更细长的结构形式，这使安装此部件的壳体的设计更有利，同时也节省了材料。本专利技术的布置及其它结构在下述的权利要求中说明。本专利技术的实施例在附图中作了表示，并在下面作详细介绍，图示约为实物的两倍大。附图说明图1组装状态的单杆混合阀部件纵剖图;图2壳体的两个相交90度的纵剖图、位于A-B及C-D的横剖图，以及底视图;图3该部件内套的前视图及左向侧视图，图中都在轴线半剖，以及一底视图;图4部件心轴的前视图、底视图及俯视图;图5装在壳体内心轴侧的结构件，通常由塑料制成，侧视图在中轴心一边半剖，及一俯视图;图6及图7可插在心轴上的限温件的侧视图半剖图，以及底视图;图8装于壳体的笼形元件纵剖图及左侧视半剖图，及底视图;图9装于笼形元件上的滑动罩纵剖图及俯视图;图10部件入口盘的底视图及俯视图，以及在A-B和C-D线纵剖图;图11部件温控盘的俯视图及在A-B线的纵剖图;图12部件流量盘的侧视图，在A-B线局部剖面图，以及俯视图、底视图及局部视图;图13部件密封件的侧视半剖图及底视图。作为实施例选出的单杆混合阀部件具有固定的壳体1，壳体1内装着内套2，笼形元件3可相对内套2转动和径向移动，它被装在壳体1中内套2的下方。心轴4被可转动并可摆动地支承在内套2中，心轴4嵌接到笼形元件3中，并可由外部操作。为了对由流入的冷热水混合而成的混合水的流量及温度进行控制，该部件装有一些盘，它们平叠放置并带有通孔。它们中的一件为入口盘5，它固定安装在壳体1上，另一件为温控盘6，它固定安装在笼形元件3上，在入口盘5和温控盘6之间是流量盘7，流量盘7可与笼形元件3一起相对入口盘5作径向及平移运动。温控盘6可相对流量盘7转动，即旋转移动，并可与流量盘7一起相对入口盘5作径向平移运动。部件的入口侧由安装在壳体1内的弹性密封垫8构成。在部件的心轴侧端是螺环10，它被拧入壳体1内，螺环10将塑料件20固定住，塑料件靠在内套2心轴侧的端面。内套2在朝塑料件20那侧有一内环槽，槽内装着卡紧环91，卡紧环91将锁环92及塑料滑环93固定住，它们沿内套2的轴向相互贴靠，并贴靠在内套的凸肩上。内套2通过O形圈94、95相对壳体和心轴构成密封，壳体1及其整个部件通过O形圈97相对于图中未示出的安装此部件的阀构成密封。在心轴4的外端插上限温件40，它与塑料件20共同作用，以限制心轴4的转角，并由此限制在温控盘6中热水出口的开口横截面，在笼形元件3上与内套2相邻侧并与其贴靠处插装着滑动罩30。参见图1及图10，入口盘5的外形实际上是由局部圆而构成，也就是由两个在径向对置直径较大的局部圆51，以及两个位于直径较大的局部圆51之间的直径较小的局部圆52所组成，局部圆51、51由直线53相互连接，入口盘5具有两个对其纵向中轴对称布置的通孔54，两个通孔中的一个与冷水进管相连，另一个与热水进管相连，通孔54在入口盘的下侧面是圆形的，在其上侧面是带圆角的长方形。通孔54在上侧面相对下侧面朝纵向中轴方向偏移设置，由此产生斜通孔54，它的一个横截面是梯形的，见图10中A-B截面，另一横截面是平行四边形，见C-D剖面，入口盘5以其边缘在壳体1中形成准确的位置配合，通孔54由位于它们之间的隔离段55相互分开。参见图1及图12，当作流量盘7的中间盘基本上是圆形的，流量盘7的上侧面75是圆形面，其下侧面76是直径较大些的圆形面，但是在相对两侧以割线77的形式截断，因而在下侧面76出现两个互相平行的台阶，流量盘7可以用通沿着壳体1对应的平面上滑动，在从圆形面向割线77的过渡处，下侧面76突出到上侧面75之外，形成四个伸出的凸耳78，流量盘7具有两个镜面对称于纵轴由隔离段相互分隔开的通孔71。每个通孔71底视都具有带圆角的长方形，俯视图中为梯形，其底侧与纵轴相垂直，在较长的底边上是齿72，齿72防止水冲击和噪音，并可取得小水量。通孔71在齿72一侧设有向温控盘6斜开口的壁面73，另一侧是与盘端平面相垂直的壁面74，对流量盘7周边的设计，使之不可能翻面安装。图1和图11中，温控盘6是圆形结构，它有两个镜面对称布置的扇形通孔61，两个通孔中的一个与冷水进口连接，另一个与热水进口连接。温控盘6在扇形通孔61之间上表面的边缘有下陷的台阶62，温控盘以台阶62装到笼形元件3的凸肩31上，台阶62相互之间及其与通孔61都是隔离的。扇形通孔61的壁面64与底面是垂直的，为了使温控盘6在壳体1内安装位置正确，台阶62可以相对其在直径方向位置向同一侧偏置。在图中，在台阶62连线靠一个台阶附近设置了一个冲子状的凹穴63，以使安装位置正确。参见图1和图13，构成部件入口侧的密封垫8靠在入口盘5上，并由壳体1固定。密封垫8具有与入口盘5相同的外形，它具有两个对称布置的圆形孔81，密封垫8的圆形孔81是与入口盘5在贴靠面的圆形通孔54相重迭的。在该侧密封垫8是平面，密封垫8在与入口盘5相反的一侧通孔81周围有凸台84，密封垫8用这围绕的凸台84一方面使冷热水入口隔开，另一方面在面对入口盘5一侧，两个连在较小直径圆上的台阶82防止了尚未装入阀中的部件的另件脱落。从图1和图2可见，外壳体1在心轴一侧有内螺纹11，用以安装螺环10，接下来，壳体1设有内六边形12，使内套2及塑料件20不可转动地固定。靠着安装内套2的圆柱形配合面13的是开口14。开口14是这样构成的，即外壳体1在该处的壁面只是由径向对置的连接块15构成，开口14使混合水可由侧面流出部件。在壳体1安装盘片的端面有一个与中心轴线平行的孔16本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于单杆混合阀的部件，它有一个固定壳体（１），一个装在壳体（１）中的内套（２），一个可相对壳体（１）转动和径向移动的笼形元件（３），一个支承在内套（２）中可横向摆动、并伸到笼形元件（３）中相连接、同时可在外部进行操作的心轴（４），并有平面间相互叠放的、带通孔的盘片，其中之一作为入口盘（５），装在壳体（１）中，另一个作为控制盘，固定在笼形元件（３）中，还有一个位于入口盘（５）和控制盘之间的中间盘，其特征是，中间盘被用作流量盘（７），它与笼形元件（３）一起可相对入口盘（５）作径向移动，控制盘被用作温控盘（６），它可与笼形元件（３）一起相对流量盘（７）转动，并可与流量盘（７）一起相对入口盘（１５）径向移动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：V冯达尔，H齐巴哈，P兰格，
申请(专利权)人：弗吕斯旋转技术有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]