一种新型废气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型废气回收装置，包括回收塔，所述回收塔一侧开设有废气排放接口，且回收塔内侧顶部固定设有第一过滤室，所述第一过滤室底端安装有第一风机，所述第一风机正上方横置有网格板，所述网格板两侧对称固定有活性炭过滤网，所述第一过滤室顶部与波纹管一端连接，所述波纹管另一端与第二过滤室接通，本实用新型专利技术一种新型废气回收装置，通过雾化喷头喷水来溶解废气中的二氧化硫等酸性气体，从而对酸性液体进行回收再利用，流经第一过滤室和第二过滤室的气体中不再含有固体颗粒物，随后通过光解净化器进行恶臭气体的脱臭处理，通过高能紫外线光束照射、催化剂的氧化反应、正氧离子的氧化反应，降解转变成低分子化合物。

【技术实现步骤摘要】
一种新型废气回收装置
本技术涉及化工废气处理设备
，具体是指一种新型废气回收装置。
技术介绍
在化工生产过程中，由于其生产车间的不同，会产生不同的废气，废气的直接排放则会导致空气的污染。目前国内大多工厂内排出的气体均不合格，且都会污染周围的环境，更重要的是排出的气体散发出来的气味会对人们造成一定程度上的刺激，不经过处理或处理不合格的气体不仅影响周围的环境，还给人们的身心造成了伤害。现有的工厂内也均安装了气体净化装置，但是由于种种原因，排出的气体仍不合格，结构过于简单的净化装置只能除去部分废气，很多工厂在进行净化过程中会使用大量的化学药剂，这些药剂不能进行循环使用，利用效率较低，且无法确保净化后的气体一定是达到排放标准的，最终造成二次污染。因此我们对此做出改进，提出一种新型废气回收装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种新型废气回收装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种新型废气回收装置：一种新型废气回收装置，包括回收塔，所述回收塔一侧开设有废气排放接口，且回收塔内侧顶部固定设有第一过滤室，所述第一过滤室底端安装有第一风机，所述第一风机正上方横置有网格板，所述网格板两侧对称固定有活性炭过滤网，所述第一过滤室顶部与波纹管一端连接，所述波纹管另一端与第二过滤室接通，所述第二过滤室一侧开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽顶部固定设有挂钩，所述挂钩上卡接有滤芯，所述弧形凹槽边侧铰接有弧形密封盖，所述弧形密封盖与弧形凹槽之间通过搭扣锁固定，所述第二过滤室底端通过第一连接管与光解净化器一端相连，所述光解净化器另一端通过第二连接管与第二风机相连，所述第二风机出风端固定设有排气管，所述排气管一端外围分布有排气口，所述排气管顶部固定设有防雨盖。作为本技术的一种优选技术方案，所述滤芯外侧与弧形凹槽和弧形密封盖内壁之间紧密贴合。作为本技术的一种优选技术方案，所述回收塔底部固定设有废水回收接头。作为本技术的一种优选技术方案，所述排气管一侧安装有气体检测仪。作为本技术的一种优选技术方案，所述回收塔内侧安装有水管，所述水管底部等距离间隔有雾化喷头。作为本技术的一种优选技术方案，所述光解净化器为LV-5002型号产品。本技术与现有技术相比的优点在于：具有废气处理彻底，避免二次污染的优点，在具体的使用中，与传统的废气回收装置相比较而言，本技术通过雾化喷头喷水来溶解废气中的二氧化硫等酸性气体，从而对酸性液体进行回收再利用，流经第一过滤室和第二过滤室的气体中不再含有固体颗粒物，随后通过光解净化器进行恶臭气体的脱臭处理，通过高能紫外线光束照射、催化剂的氧化反应、正氧离子的氧化反应，降解转变成低分子化合物，使用效果好。附图说明图1是本技术一种新型废气回收装置的结构示意图。图2是本技术一种新型废气回收装置的第一过滤室结构示意图图3是本技术一种新型废气回收装置的第二过滤室结构示意图如图所示：1、回收塔；2、废气排放接口；3、雾化喷头；4、水管；5、波纹管；6、第一过滤室；7、第一连接管；8、光解净化器；9、第二连接管；10、防雨盖；11、排气口；12、气体检测仪；13、排气管；14、第一风机；15、第二风机；16、活性炭过滤网；17、网格板；18、弧形凹槽；19、挂钩；20、弧形密封盖；21、搭扣锁；22、第二过滤室；23、滤芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种新型废气回收装置，包括回收塔1，所述回收塔1一侧开设有废气排放接口2，且回收塔1内侧顶部固定设有第一过滤室6，所述第一过滤室6底端安装有第一风机14，所述第一风机14正上方横置有网格板17，所述网格板17两侧对称固定有活性炭过滤网16，所述第一过滤室6顶部与波纹管5一端连接，所述波纹管5另一端与第二过滤室22接通，所述第二过滤室22一侧开设有弧形凹槽18，所述弧形凹槽18顶部固定设有挂钩19，所述挂钩19上卡接有滤芯23，所述弧形凹槽18边侧铰接有弧形密封盖20，所述弧形密封盖20与弧形凹槽18之间通过搭扣锁21固定，所述第二过滤室22底端通过第一连接管7与光解净化器8一端相连，所述光解净化器8另一端通过第二连接管9与第二风机15相连，所述第二风机15出风端固定设有排气管13，所述排气管13一端外围分布有排气口11，所述排气管13顶部固定设有防雨盖10。所述滤芯23外侧与弧形凹槽18和弧形密封盖20内壁之间紧密贴合，彻底过滤掉废气中的较小颗粒物，且拆装更换方便。所述回收塔1底部固定设有废水回收接头，将溶于水的酸性气体进行回收再利用。所述排气管13一侧安装有气体检测仪12，可以检测处理后气体的成份和含量，避免造成二次污染。所述回收塔1内侧安装有水管4，所述水管4底部等距离间隔有雾化喷头3，将废气中的二氧化硫等酸性气体溶于水中再回收。所述光解净化器8为LV-5002型号产品，通过高能紫外线光束照射、催化剂的氧化反应、正氧离子的氧化反应，降解转变成低分子化合物。具体使用时，本技术一种新型废气回收装置，具有废气处理彻底，避免二次污染的优点，通过雾化喷头3喷水来溶解废气中的二氧化硫等酸性气体，从而对酸性液体进行回收再利用，流经第一过滤室6和第二过滤室22的气体，在双层活性炭过滤网16与滤芯23的作用下不再含有固体颗粒物，随后通过光解净化器8进行恶臭气体的脱臭处理，通过高能紫外线光束照射、催化剂的氧化反应、正氧离子的氧化反应，降解转变成低分子化合物，滤芯23卡接在弧形凹槽18与弧形密封盖20之间，拆换便捷，使用效果好，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型废气回收装置，包括回收塔(1)，其特征在于：所述回收塔(1)一侧开设有废气排放接口(2)，且回收塔(1)内侧顶部固定设有第一过滤室(6)，所述第一过滤室(6)底端安装有第一风机(14)，所述第一风机(14)正上方横置有网格板(17)，所述网格板(17)两侧对称固定有活性炭过滤网(16)，所述第一过滤室(6)顶部与波纹管(5)一端连接，所述波纹管(5)另一端与第二过滤室(22)接通，所述第二过滤室(22)一侧开设有弧形凹槽(18)，所述弧形凹槽(18)顶部固定设有挂钩(19)，所述挂钩(19)上卡接有滤芯(23)，所述弧形凹槽(18)边侧铰接有弧形密封盖(20)，所述弧形密封盖(20)与弧形凹槽(18)之间通过搭扣锁(21)固定，所述第二过滤室(22)底端通过第一连接管(7)与光解净化器(8)一端相连，所述光解净化器(8)另一端通过第二连接管(9)与第二风机(15)相连，所述第二风机(15)出风端固定设有排气管(13)，所述排气管(13)一端外围分布有排气口(11)，所述排气管(13)顶部固定设有防雨盖(10)。

【技术特征摘要】
1.一种新型废气回收装置，包括回收塔(1)，其特征在于：所述回收塔(1)一侧开设有废气排放接口(2)，且回收塔(1)内侧顶部固定设有第一过滤室(6)，所述第一过滤室(6)底端安装有第一风机(14)，所述第一风机(14)正上方横置有网格板(17)，所述网格板(17)两侧对称固定有活性炭过滤网(16)，所述第一过滤室(6)顶部与波纹管(5)一端连接，所述波纹管(5)另一端与第二过滤室(22)接通，所述第二过滤室(22)一侧开设有弧形凹槽(18)，所述弧形凹槽(18)顶部固定设有挂钩(19)，所述挂钩(19)上卡接有滤芯(23)，所述弧形凹槽(18)边侧铰接有弧形密封盖(20)，所述弧形密封盖(20)与弧形凹槽(18)之间通过搭扣锁(21)固定，所述第二过滤室(22)底端通过第一连接管(7)与光解净化器(8)一端相连，所述光解净化器(8)另一端通过第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛志贤，
申请(专利权)人：抚顺华兴石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21