一种工业尾气处理用净化塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业尾气处理用净化塔，包括底板和废气出口，所述底板顶部外壁设置有储液箱，且储液箱顶部外壁设置有塔体，所述塔体一侧外壁开有圆孔，且圆孔内插接有吸气管，所述吸气管一端外壁延伸至储液箱内部，所述底板顶部外壁设置有固定座，且固定座顶部外壁设置有抽液泵，所述抽液泵顶部外壁插接有导液管，且导液管一侧外壁插接有等距离分布的喷淋管。本实用新型专利技术通过塔体内部的连接管倾斜角度从左至有逐渐增大，从而使得喷头内的喷淋液与工业尾气的接触面积更大，有效的提高了对工业尾气的净化效果，加快了人们的工作效率，同时有效的将塔体内由于喷淋液产生的水雾除去，加快净化后的废气的排出速率。

A purification tower for industrial tail gas treatment

【技术实现步骤摘要】
一种工业尾气处理用净化塔
本技术涉及工业尾气处理
，尤其涉及一种工业尾气处理用净化塔。
技术介绍
工业尾气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。目前对于工业尾气进行处理的净化塔在尾气处理净化完成后，并没有设置防倒烟的结构，从而导致少许净化后的尾气再次进入塔中受到二次污染，同时一般的净化塔对工业尾气的喷淋效果较差，从而大大降低了人们的工作效率。因此，亟需设计一种工业尾气处理用净化塔来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业尾气处理用净化塔。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业尾气处理用净化塔，包括底板和废气出口，所述底板顶部外壁设置有储液箱，且储液箱顶部外壁设置有塔体，所述塔体一侧外壁开有圆孔，且圆孔内插接有吸气管，所述吸气管一端外壁延伸至储液箱内部，所述底板顶部外壁设置有固定座，且固定座顶部外壁设置有抽液泵，所述抽液泵顶部外壁插接有导液管，且导液管一侧外壁插接有等距离分布的喷淋管，所述喷淋管顶部和底部外壁均插接有连接管，且连接管远离喷淋管的一端外壁设置有喷头，所述底板顶部外壁设置有底座，且底座底部内壁设置有抽风机，所述塔体顶部内壁插接有导气管，且导气管一端外壁与抽风机一侧外壁相接通，所述底座顶部外壁设置有出气管，且出气管两侧内壁均转动连接有转轴，所述转轴两侧外壁均设置有薄板。作为本技术再进一步的方案，所述塔体两侧内壁均设置有填料层，且填料层数目为三个。作为本技术再进一步的方案，所述吸气管远离塔体的一端外壁设置有吸气罩，且吸气罩位于废气出口的顶部。作为本技术再进一步的方案，所述塔体两侧内壁均设置有除雾板，且除雾板位于塔体顶部。作为本技术再进一步的方案，所述出气管两侧内壁均设置有挡块，且挡块的规格与薄板的规格相适配。作为本技术再进一步的方案，所述出气管顶部外壁设置有固定杆，且固定杆顶部外壁设置有顶板。作为本技术再进一步的方案，所述抽风机和抽液泵均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。本技术的有益效果为：1.通过设置的喷淋管、连接管和喷头，塔体内部的连接管倾斜角度从左至有逐渐增大，从而使得喷头内的喷淋液与工业尾气的接触面积更大，有效的提高了对工业尾气的净化效果，加快了人们的工作效率；2.通过设置的薄板、挡块和转轴，有效的防止了少许净化后工业尾气再次进入塔内产生二次污染，提高了装置的适用范围；3.通过设置的除雾板，有效的将塔体内由于喷淋液产生的水雾除去，除雾效果好，不会对气体产生过大的阻力，加快净化后的废气的排出速率，节约了大量的时间。附图说明图1为本技术提出的一种工业尾气处理用净化塔的结构示意图；图2为本技术提出的一种工业尾气处理用净化塔的塔体内部结构示意图；图3为本技术提出的一种工业尾气处理用净化塔的A处内部结构示意图。图中：1底板、2储液箱、3废气出口、4吸气罩、5吸气管、6导气管、7塔体、8导液管、9喷淋管、10顶板、11出气管、12抽风机、13底座、14固定座、15抽液泵、16除雾板、17喷头、18连接管、19填料层、20薄板、21转轴、22挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种工业尾气处理用净化塔，包括底板1和废气出口3，底板1顶部外壁通过螺栓连接有储液箱2，且储液箱2顶部外壁设置有塔体7，塔体7一侧外壁开有圆孔，且圆孔内插接有吸气管5，吸气管5一端外壁延伸至储液箱2内部，底板1顶部外壁通过螺栓连接有固定座14，且固定座14顶部外壁通过螺栓连接有抽液泵15，抽液泵15顶部外壁插接有导液管8，且导液管8一侧外壁插接有等距离分布的喷淋管9，喷淋管9顶部和底部外壁均插接有连接管18，且连接管18远离喷淋管9的一端外壁通过螺栓连接有喷头17，底板1顶部外壁通过螺栓连接有底座13，且底座13底部内壁通过螺栓连接有抽风机12，塔体7顶部内壁插接有导气管6，且导气管6一端外壁与抽风机12一侧外壁相接通，底座13顶部外壁通过螺栓连接有出气管11，且出气管11两侧内壁均转动连接有转轴21，转轴21两侧外壁均通过螺栓连接有薄板20。本技术中，塔体7两侧内壁均设置有填料层19，且填料层19数目为三个，吸气管5远离塔体7的一端外壁通过螺栓连接有吸气罩4，且吸气罩4位于废气出口3的顶部，塔体7两侧内壁均通过螺栓连接有除雾板16，且除雾板16位于塔体7顶部，出气管11两侧内壁均通过螺栓连接有挡块22，且挡块22的规格与薄板20的规格相适配，出气管11顶部外壁通过螺栓连接有固定杆，且固定杆顶部外壁通过螺栓连接有顶板10，抽风机12和抽液泵15均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。工作原理：使用时，工作人员启动抽风机12和抽液泵15，工业尾气通过吸气管5进入储液箱2内与储液箱2内的液相相互融合，随后处理液通过喷头17喷出，对工业尾气进行三级喷淋工作，同时塔体7内部的连接管18倾斜角度从左至有逐渐增大，从而使得喷头17内的处理液与工业尾气的接触面积更大，有效的提高了对工业尾气的净化效果，加快了人们的工作效率，随后处理液沿着塔体7内壁再次滑落至储液箱2内进行循环使用，同时塔体7顶部内壁设置的除雾板16有效的将塔体内由于喷淋液产生的水雾除去，加快净化后的废气的排出速率，排出的工业尾气将薄板20顶开从出气管11内排出，同时少许净化后的工业尾气由于薄板20的存在不会再次进入塔体7内部产生二次污染。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业尾气处理用净化塔，包括底板（1）和废气出口（3），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁设置有储液箱（2），且储液箱（2）顶部外壁设置有塔体（7），所述塔体（7）一侧外壁开有圆孔，且圆孔内插接有吸气管（5），所述吸气管（5）一端外壁延伸至储液箱（2）内部，所述底板（1）顶部外壁设置有固定座（14），且固定座（14）顶部外壁设置有抽液泵（15），所述抽液泵（15）顶部外壁插接有导液管（8），且导液管（8）一侧外壁插接有等距离分布的喷淋管（9），所述喷淋管（9）顶部和底部外壁均插接有连接管（18），且连接管（18）远离喷淋管（9）的一端外壁设置有喷头（17），所述底板（1）顶部外壁设置有底座（13），且底座（13）底部内壁设置有抽风机（12），所述塔体（7）顶部内壁插接有导气管（6），且导气管（6）一端外壁与抽风机（12）一侧外壁相接通，所述底座（13）顶部外壁设置有出气管（11），且出气管（11）两侧内壁均转动连接有转轴（21），所述转轴（21）两侧外壁均设置有薄板（20）。

【技术特征摘要】
1.一种工业尾气处理用净化塔，包括底板（1）和废气出口（3），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁设置有储液箱（2），且储液箱（2）顶部外壁设置有塔体（7），所述塔体（7）一侧外壁开有圆孔，且圆孔内插接有吸气管（5），所述吸气管（5）一端外壁延伸至储液箱（2）内部，所述底板（1）顶部外壁设置有固定座（14），且固定座（14）顶部外壁设置有抽液泵（15），所述抽液泵（15）顶部外壁插接有导液管（8），且导液管（8）一侧外壁插接有等距离分布的喷淋管（9），所述喷淋管（9）顶部和底部外壁均插接有连接管（18），且连接管（18）远离喷淋管（9）的一端外壁设置有喷头（17），所述底板（1）顶部外壁设置有底座（13），且底座（13）底部内壁设置有抽风机（12），所述塔体（7）顶部内壁插接有导气管（6），且导气管（6）一端外壁与抽风机（12）一侧外壁相接通，所述底座（13）顶部外壁设置有出气管（11），且出气管（11）两侧内壁均转动连接有转轴（21），所述转轴（21）两侧外壁均设置有薄板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张婧，
申请(专利权)人：上海赢琅实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31