具有接合形壳体的阀制造技术

一种具有将两个壳体部件接合形成的接合形壳体的阀，使上述两壳体部件不错位地、高精度地接合。在两个壳体部件（１０ａ、１０ｂ）的接合面（３８ａ、３８ｂ）的相对位置上分别形成连接孔（４０），向这些连接孔（４０、４０）内插入连接销（４１），通过用焊锡固定这些连接孔（４０、４０）和连接销（４１），使上述第一壳体部件（１０ａ）和第二壳体部件（１０ｂ）接合、一体化，形成壳体。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有将多个壳体部件接合形成的接合形壳体的阀。
技术介绍
例如，如专利文献1中所述，现有的具有将多个壳体部件接合形成的接合形壳体的阀是众所周知的。在该现有的阀中，上述壳体在包含阀孔的轴线的分割面上被分成上下两个壳体部件，将这些壳体部件相互接合，通过利用粘接或焊接等方式接合这些接合面，组装成一体。但是，这种接合形的壳体，在接合两个壳体部件时，由于容易放置错位，因此，需要用某种方法将两个壳体部件不错位地保持。一旦两个壳体部件被错位地接合，接合后对阀孔进行切削加工时，要增加错位部分的加工材料，因此，增加加工工序和时间，增大成本。但是，由于上述现有的阀不具有接合时的定位方法，因此，进行高精度的接合是很困难的。一方面，在专利文献2中公布了以下技术，即通过凸部和凹部的嵌合进行定位的状态下，对两个壳体部件进行焊锡接合，但是，由于在这些凸部和凹部之间存在微小的间隙，因此，存在两个壳体错动、使定位的精度下降的情况。为了消除上述间隙、提高定位精度，需要对这些凸部和凹部进行具有高嵌合精度的加工，壳体部件制造起来烦琐。专利文献1美国专利第5,361,803号说明书专利文献2特开2003-65453号公报本专利技术的课题是，在具有将两个壳体部件接合形成的接合形壳体的阀中，在确实防止上述壳体部件错位的状态下，可以高精度地接合。
技术实现思路
为了解决上述课题，本专利技术提供具有接合形壳体的阀，该壳体具有阀杆移动的阀孔、与该阀孔连通的多个孔和安装面，该安装面是为了安装在底板上的实质上是平坦的安装面，其特征在于，上述壳体具有被分割面分开的上侧的第一壳体部件和下侧的第二壳体部件，该分割面包含上述阀孔的中心轴线，在这两个壳体部件的接合面相对的位置上，设置有多个连接孔和多个连接销，该多个连接孔与该接合面呈直角地延伸；该多个连接销嵌合在相对的连接孔内，这些连接孔和连接销兼作定位机构和接合机构，通过在上述连接孔的内面以及/或连接销的外面涂上焊锡、将两者相互固定，上述第一壳体部件和第二壳体部件在定位的状态下相互接合，形成一体化。在本专利技术中，在上述连接孔的内面以及/或连接销的外面涂抹的焊锡的量，最好是使两者嵌合、接合时，不向孔外渗出的量。本专利技术中，也可以在上述第一壳体部件和第二壳体部件的整个接合面上设置用于保持气密性的密封部件，或用焊锡接合整个上述第一壳体部件与第二壳体部件的接合面。根据本专利技术的具体的构成，上述第一壳体部件与第二壳体部件是，在各个接合面的相对的位置上，具有接合两个壳体时相互连通的螺栓插通孔，该螺栓插通孔设置在两处，在阀孔的轴线方向的一端侧和另一端侧，夹着该阀孔，位于相互相反的位置，另外，上述连接孔也设置在两处，这些连接孔对于阀孔，与上述螺栓插通孔是相反的位置关系。根据本专利技术，在两个壳体的接合面相对的位置上设置兼作定位机构和接合机构的多个连接孔和连接销，通过在上述连接孔的内面以及/或连接销的外面涂上焊锡、将连接孔和连接销相互固定，可以使上述两个壳体部件在以下状态下高精度地接合、形成一体化，即通过这些连接孔和连接销的位置，确实防止相互错位的状态。附图说明图1是表示本专利技术的阀的第一实施方式，将该阀装载在底板上的状态的剖面图。图2是上述阀的立体图。图3是表示构成第一实施例的阀的壳体的第一壳体部件和第二壳体部件的分解立体图。图4是表示将上述第一壳体部件上下翻转的立体图。图5是表示本专利技术的阀的第二实施方式，没有将该阀装载在底板上的状态的立体图。图6是表示构成第二实施例的阀的壳体的第一壳体部件和第二壳体部件的分解立体图。具体实施例方式图1～图4是表示具有本专利技术的接合形壳体的阀的第一实施例，图1表示的是将该阀1A装载在底板2A上形成的阀组装体。上述底板2A是由具有矩形截面的块状部件构成，在其上面具有实质上是平坦的装载面5，该装载面5是为了装载上述阀1A。在该底板2A的内部，具有一个供给流路6p、两个输出流路6a、6b和两个排出流路6r、6r，一个供给流路6p是向上述阀1A供给压缩气体等压力流体；两个输出流路6a、6b将从该阀1A输出的压力流体向气压缸等的作动器供给；两个排出流路6r、6r是排出来自该作动器的压力流体，这些流路分别在上述装载面5上开口。另外，上述各流路6p、6a、6b、6r、6r的端部是配管连接口，可以连接需要的配管。上述阀1A是单螺线管形的导向式5孔阀，从图2可以看出，由主阀部8和电磁操作部9构成。上述主阀部8具有位于中央的壳体10和安装在该壳体10的轴线方向的两端面的第一和第二端块部件11、12。在上述壳体10的下面形成有实质上是平坦的安装面14，该安装面14是为了安装在上述底板2A的装载面5上，在壳体10的内部形成有阀孔15，该阀孔15在轴线方向贯通该壳体10，阀杆16被移动自如地收容在该阀孔15内。虽然该阀杆16是具有在阀孔15内面滑动的多个密封部件16a、通过这些密封部件16a切换流路的滑阀式的阀杆，也可以是将设置在阀孔15内的阀座提升式地进行开关式样的阀杆。另外，在上述壳体10的下面的安装面14上，与上述阀孔15连通的一个供给口P、位于其两侧的两个输出口A、B以及位于其两侧外的两个排出口R、R开口，将阀1A装载在上述底板2A的装载面5上时，这些口P、A、B、R、R与在装载面5上对应的流路6p、6a、6b、6r、6r连通。在上述第一和第二端块部件11、12上，分别形成活塞室18a、18b，在该活塞室18a、18b内，滑动自如地内藏有驱动上述阀杆16的活塞19a、19b。其中，在第一端块部件11上形成的活塞室18a的直径小，受压面积小的小直径的第一活塞19a被收容在其中，与此相对，在第二端块部件12上形成的活塞室18b的直径大，受压面积大的大直径的第二活塞19b被收容在其中。另外，在上述壳体10的内部，与上述供给口P连通的导向流路21与上述阀孔15平行地贯通。该导向流路21的一端通过上述第一端块部件11内的流路，一直与上述第一活塞19a背后的第一受压室22a连通，并且，该导向流路21的另一端通过设置在上述第二端块部件12上的手动操作机构23，与上述第二活塞19b背后的第二受压室22b连通。该手动操作机构23是将操作部件23a压下时、使上述导向流路21与第二受压室22b连通的机构，这样的手动操作机构自身的构成和功能与众所周知的相同。上述电磁操作部9被安装在上述第二端块部件12的端面上，具有作为3孔式电磁阀的构成。并且，向线圈26通电后，如轴线L的左半部所示，由于可动铁心27被固定铁心28吸附，则导向供给阀座29开放，因此，来自导向流路21的导向流体通过导向输入流路30、导向输入口31、上述导向供给阀座29、导向输出口32和导向连通路33，向第二受压室22b供给，大直径的第二活塞19b由于与第一活塞19a的受压面积的差，向图的右方向移动，阀杆16位于如图1所示的切换位置。另外，切断对上述线圈26的通电，如轴线L的右半部所示，由于可动铁心27离开固定铁心28，则导向排出阀座34开放，因此，第二受压室22b内的导向流体通过上述导向连通路33、导向输出口32、上述导向排出阀座34、导向排出口35以及导向排出流路36被排出，因此，通过作用于第一活塞19a的流体压作用力，阀杆16被向图的左方向移动，位于与图1相反侧的切换位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有接合形壳体的阀，该阀具有壳体，该壳体具有：阀杆移动的阀孔、与该阀孔连通的多个孔和安装面，该安装面是为了安装在底板上的实质上是平坦的安装面，其特征在于，上述壳体具有被分割面分开的上侧的第一壳体部件和下侧的第二壳体部件，该分割面包含上述阀孔的中心轴线，在这两个壳体部件的接合面相对的位置上，设置有多个连接孔和多个连接销，该多个连接孔与该接合面呈直角地延伸；该多个连接销嵌合在相对的连接孔内，这些连接孔和连接销兼作定位机构和接合机构，通过在上述连接孔的内面以及／或连接销的外面涂上焊锡、将两者相互固定，上述第一壳体部件和第二壳体部件在定位的状态下相互接合，形成一体化。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：宮添真司，板垣顺一，
申请(专利权)人：SMC株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]