一种制动蹄外圆加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零部件加工夹具技术领域，具体地，涉及一种制动蹄外圆加工夹具，包括有旋转加工台、定位芯轴、下固定圆台和上固定圆台，旋转加工台为圆盘形状，旋转加工台的两侧均设置有两个竖直贯穿旋转加工台圆盘面的第一安装孔，定位芯轴固定安装在第一安装孔中，下固定圆台和上固定圆台均套设在定位芯轴上，下固定圆台的细端朝上设置，上固定圆台的细端朝下设置，该夹具可一次固定并同时加工两个制动蹄，制动蹄的端面与夹具不接触，解决了制动蹄端面不平会造成外圆面加工精度降低的问题，制动蹄的定位孔通过上下两个固定圆台夹在中间，解决了制动蹄的定位孔与定位芯轴间隙配合造成制动蹄加工时颤动的问题。

A fixture for machining the outer circle of brake shoe

【技术实现步骤摘要】
一种制动蹄外圆加工夹具
本技术涉及汽车零部件加工夹具
，具体地，涉及一种制动蹄外圆加工夹具。
技术介绍
制动蹄铁属于汽车制动零部件
，包括有腹板和翼板，翼板与腹板的弧形外周连接。用于包裹摩擦片，使摩擦片的定位更准确。随着社会的发展，汽车的增多，交通安全问题也日益突出。由车辆本身问题造成的交通事故中,制动系统故障引起的车祸达事故总数的45％。因此，提高制动器的设计和制造水平具有非常重要的现实意义。目前汽车制动器中鼓式制动器是汽车的主要制动器品种之一。蹄式制动也叫块式制动，是靠制动块在制动轮上压紧来实现刹车的。目前，制动蹄铁加工的镗孔夹具因夹紧力度不足，稳定性的欠缺，需提供一种更为优良的夹具以解决以上问题。中国专利CN206702628U公开了一种制动蹄外圆加工夹具。一种制动蹄外圆加工夹具，包括夹具本体、凸轮孔定位芯轴和蹄片孔定位芯轴，所述凸轮孔定位芯轴和蹄片孔定位芯轴一端设有固定端，另一端设有定位端，所述夹具本体一侧设有至少一根凸轮孔定位芯轴和至少一根蹄片孔定位芯轴，所述夹具本体中心处设有压紧芯轴，所述凸轮孔定位芯轴、蹄片孔定位芯轴和压紧芯轴都设在夹具本体的同一侧。本技术的一种制动蹄外圆加工夹具可以同时加工两个制动蹄，提高了工作效率，且本夹具锁紧性能良好，结构设计巧妙且易于操作。该专利公开的制动蹄夹具具有以下缺陷：1.该夹具通过两根芯轴定位制动蹄的两个孔，然后通过压紧芯轴上的一个压紧螺杆同时压住两个制动蹄；由于制动蹄的加工工艺是先车外圆面，后车一端面，所以在加工外圆面的时候，制动蹄的两端面尚未加工，或者只加工了一个端面，此时两个制动蹄的厚度不一定相同，两个端面也不一定平行；当两个制动蹄摆放在同一个夹具上时，这两个制动蹄的顶面高度不同且不一定平行，所以通过一个压板同时压住两个制动蹄的时候，容易出现其中一个制动蹄已经压紧而另一个制动蹄没有压紧的问题。2.制动蹄的外圆面为第一道加工工序，所以加工制动蹄外圆面的时候，制动蹄的蹄片孔与凸轮孔尚未加工，所以通过定位芯轴必须与蹄片孔和凸轮孔间隙配合，且需要保留一定的余量，否则蹄片孔和凸轮孔可能无法塞入到定位芯轴上中；在制动蹄外圆面加工的时候，制动蹄可能会因为蹄片孔和凸轮孔与定位芯轴之间的间隙而产生振动，导致加工精度低甚至可能会损坏铣刀。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种制动蹄外圆加工夹具，该夹具可一次固定并同时加工两个制动蹄，制动蹄的端面与夹具不接触，解决了制动蹄端面不平会造成外圆面加工精度降低的问题，制动蹄的定位孔通过上下两个固定圆台夹在中间，解决了制动蹄的定位孔与定位芯轴间隙配合造成制动蹄加工时颤动的问题。本技术公开的一种制动蹄外圆加工夹具，包括有旋转加工台、定位芯轴、下固定圆台和上固定圆台，旋转加工台为圆盘形状，旋转加工台的两侧均设置有两个竖直贯穿旋转加工台圆盘面的第一安装孔，定位芯轴固定安装在第一安装孔中，定位芯轴与旋转加工台垂直并且均位于旋转加工台的同一侧，定位芯轴与制动蹄的两个定位孔均间隙配合，下固定圆台轴心处设置有与定位芯轴过渡配合的通孔，上固定圆台的轴心处设置有与定位芯轴螺纹配合的螺纹孔，下固定圆台和上固定圆台均套设在定位芯轴上，下固定圆台的细端朝上设置，上固定圆台的细端朝下设置，下固定圆台和上固定圆台的细端直径均小于制动蹄定位孔的孔径；工作状态下，制动蹄的两个定位孔分别套设在两个定位芯轴上，下固定圆台位于制动蹄的下方，上固定圆台位于制动蹄的上方，下固定圆台和上固定圆台的圆锥面抵接在制动蹄的定位孔边缘。优选地，工作状态下，两个制动蹄均固定安装在定位芯轴上，此时两个制动蹄的外圆面均朝外设置，并且两个制动蹄的外圆面在旋转加工台上的投影与同一个正圆重合。优选地，旋转加工台上还安装有衬套，衬套固定安装在每个第一安装孔中，衬套包括有柱塞，柱塞为圆柱形，柱塞的外圆面与第一安装孔过渡配合，柱塞上设置有竖直贯穿其顶面与底面的通孔，该通孔与定位芯轴过渡配合，柱塞的硬度小于旋转加工台的硬度。优选地，柱塞的底端设置有水平向外延伸的环状凸缘，环状凸缘抵接在旋转加工台的底面上。优选地，定位芯轴为阶梯轴，定位芯轴包括有自上而下设置的上柱体、中柱体和下柱体，上柱体与下柱体直径相同，中柱体的直径大于上柱体或下柱体的直径，中柱体与制动蹄的定位孔间隙配合，下柱体上设置有外螺纹；下固定圆台套设在下柱体上，上固定圆台套设在上柱体上，下固定圆台与下柱体过渡配合，上固定圆台与上柱体螺纹配合，下柱体的底端设置有外螺纹，下柱体底端安装有固定螺母，固定螺母位于旋转加工台的下方并抵接在环状凸缘上；工作状态下，下固定圆台的粗端抵接在旋转加工台上，下固定圆台的细端抵接在中柱体的底面上，上固定圆台的细端与中柱体的顶面不接触。优选地，上固定圆台的粗端设置有与上固定圆台上的螺纹孔同轴的六棱轴。优选地，上固定圆台还包括有设置在六棱轴上方的加固螺母，加固螺母套设在定位芯轴上。优选地，旋转加工台上还设置有竖直贯穿旋转加工台圆盘面的多个第二安装孔，第二安装孔环绕旋转加工台的轴心设置，第二安装孔为沉头孔。有益效果：首先将下固定圆台套设在下柱体上，然后将下柱体插入到柱塞中并使其螺纹端位于旋转加工台的下方，接着将固定螺母安装在下柱体的底端，即完成了初步安装；此时下固定圆台与下柱体过渡配合并且通过旋转加工台和中柱体夹设在中间，限制了下固定圆台相对于定位芯轴的径向与轴向移动，从而将下固定圆台固定在旋转加工台上；然后将制动蹄安装在定位芯轴上，制动蹄的定位孔在中柱体的作用下垂直于旋转加工台，制动蹄的定位孔边缘抵接在下固定圆台的圆锥面上；接着将上固定圆台安装在上柱体上，并且通过旋转六棱轴使上固定圆台的圆锥面与制动蹄的定位孔边缘抵接，从而将制动蹄固定安装在旋转加工台上；最后将加固螺母套设在上柱体上并将其拧紧，使其牢牢地抵住上固定圆台，即完成了全部的安装步骤，此时通过第二安装孔将旋转加工台固定安装在精密电动转盘上，即可通过普通的铣床对制动蹄的外圆面进行加工。1.该夹具可一次固定两个制动蹄；2.该夹具适用于普通的铣床，可以一次同时加工两个制动蹄；3.制动蹄在该夹具上固定时其端面与夹具不接触，解决了制动蹄端面不平会造成外圆面加工精度降低的问题；4.制动蹄的定位孔通过上下两个固定圆台夹在中间，解决了制动蹄的定位孔与定位芯轴间隙配合造成制动蹄加工时颤动的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为实施例的立体图一；图2为实施例的仰视图；图3为实施例的立体图二；图4为实施例的左视图；图5为实施例去除制动蹄之后的立体图；图6为实施例的立体分解图一；图7为实施例的立体分解图二；附图标记说明：旋转加工台1，第一安装孔1a，第二安装孔1b，定位芯轴2，上柱体2a，中柱体2b，下柱体2c，固定螺母2d，下固定圆台3，上固定圆台4，六棱轴4a，加固螺母4b，衬套5，柱塞5a，环状凸缘5b。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制动蹄外圆加工夹具，其特征在于：包括有旋转加工台（1）、定位芯轴（2）、下固定圆台（3）和上固定圆台（4），旋转加工台（1）为圆盘形状，旋转加工台（1）的两侧均设置有两个竖直贯穿旋转加工台（1）圆盘面的第一安装孔（1a），定位芯轴（2）固定安装在第一安装孔（1a）中，定位芯轴（2）与旋转加工台（1）垂直并且均位于旋转加工台（1）的同一侧，定位芯轴（2）与制动蹄的两个定位孔均间隙配合，下固定圆台（3）轴心处设置有与定位芯轴（2）过渡配合的通孔，上固定圆台（4）的轴心处设置有与定位芯轴（2）螺纹配合的螺纹孔，下固定圆台（3）和上固定圆台（4）均套设在定位芯轴（2）上，下固定圆台（3）的细端朝上设置，上固定圆台（4）的细端朝下设置，下固定圆台（3）和上固定圆台（4）的细端直径均小于制动蹄定位孔的孔径；工作状态下，制动蹄的两个定位孔分别套设在两个定位芯轴（2）上，下固定圆台（3）位于制动蹄的下方，上固定圆台（4）位于制动蹄的上方，下固定圆台（3）和上固定圆台（4）的圆锥面抵接在制动蹄的定位孔边缘。

【技术特征摘要】
1.一种制动蹄外圆加工夹具，其特征在于：包括有旋转加工台（1）、定位芯轴（2）、下固定圆台（3）和上固定圆台（4），旋转加工台（1）为圆盘形状，旋转加工台（1）的两侧均设置有两个竖直贯穿旋转加工台（1）圆盘面的第一安装孔（1a），定位芯轴（2）固定安装在第一安装孔（1a）中，定位芯轴（2）与旋转加工台（1）垂直并且均位于旋转加工台（1）的同一侧，定位芯轴（2）与制动蹄的两个定位孔均间隙配合，下固定圆台（3）轴心处设置有与定位芯轴（2）过渡配合的通孔，上固定圆台（4）的轴心处设置有与定位芯轴（2）螺纹配合的螺纹孔，下固定圆台（3）和上固定圆台（4）均套设在定位芯轴（2）上，下固定圆台（3）的细端朝上设置，上固定圆台（4）的细端朝下设置，下固定圆台（3）和上固定圆台（4）的细端直径均小于制动蹄定位孔的孔径；工作状态下，制动蹄的两个定位孔分别套设在两个定位芯轴（2）上，下固定圆台（3）位于制动蹄的下方，上固定圆台（4）位于制动蹄的上方，下固定圆台（3）和上固定圆台（4）的圆锥面抵接在制动蹄的定位孔边缘。2.根据权利要求1所述的一种制动蹄外圆加工夹具，其特征在于：工作状态下，两个制动蹄均固定安装在定位芯轴（2）上，此时两个制动蹄的外圆面均朝外设置，并且两个制动蹄的外圆面在旋转加工台（1）上的投影与同一个正圆重合。3.根据权利要求1所述的一种制动蹄外圆加工夹具，其特征在于：旋转加工台（1）上还安装有衬套（5），衬套（5）固定安装在每个第一安装孔（1a）中，衬套（5）包括有柱塞（5a），柱塞（5a）为圆柱形，柱塞（5a）的外圆面与第一安装孔（1a）过渡配合，柱塞（5a）上设置有竖直贯穿其顶面与底面的通孔，该通孔与定位芯轴（2）过渡配合，柱塞（5a）的硬度小于旋转加工台（1）的硬度。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑霞，
申请(专利权)人：丽水市信裕机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33