【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴端液压密封装置。密闭式炼胶机在炼胶过程中要求不存在炭黑等灰尘的泄漏,因而对密炼机转子的轴端密封要求很高,型号为GK270密炼机的转子轴端密封采用机械式密封,由于叠形弹簧在制造过程中有误差,且安装弹簧组的每个孔深在机加工过程中也很难保证相等,造成弹簧组对密封环在六点处产生的作用力不相等,并可使密封环产生偏斜,在炼胶过程中,由于转子的幌动,使得物料容易从压力较小处泄漏出来,由于物料的泄漏破坏了起密封作用的高压油膜,不仅增大了摩擦系数,同时也增加了高压密封油的用量。本技术的目的是提供一种密炼机轴端液压密封装置,从而对密封面施加均匀的压力,并具备自动调节作用,提高密封的可靠性。本技术采用如下方式完成其专利技术构思密炼机轴端对称分布有四个相互连通的液压缸(7),四个压环(6)在压环(6)和剖分式压环(5)之间设计有滚珠(9),在液压站与液压缸之间连接有减压阀(10)和二位四通电磁换向阀(11)。下面对照附图予以详细说明附图说明图1、密炼机轴端液压密封装置的液压管路原理图图图2、密炼机轴端液压密封装置的剖面结构示意图图3、密炼机轴端液压密封装置波压缸的结构示意图密炼机轴端液压密封装置,二块耐磨板(1),剖分或左耐磨板(2)、剖分或右耐磨板(3)用螺钉(18)连接,剖分式压环(5)与剖分式动耐磨板用螺钉(19)连接,剖分式动耐磨板内嵌有密封环(8),四个相互连通的液压缸(7)、压环(6)对称分布在密炼机轴端,在压环(6)和剖分式压环(5)之间设计有滚珠(9),压环(6)的一个端面设有能嵌入滚珠(9)的半球形凹腔,在液压源与液压缸之间连接有减压阀(1 ...
【技术保护点】
一种密炼机轴端液压密封装置,由耐磨板(1)、剖分式左耐磨板(2)、剖分式右耐磨板(3)、剖分式动耐磨板(4)、密封环(8)剖分式压环(5)、主液压回路等组成,其特征在于密炼机轴端对称分布有四个相互连通的液压缸(7),四个压环(6),在压环(6)和剖分式压环(5)之间设计有滚珠(9),在液压源与液压缸之间连接有减压阀(10)和二位四通电磁换向阀(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈德璋,李善平,
申请(专利权)人:益阳橡胶机械厂,
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]
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