一种薄壁外壳真空夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄壁外壳真空夹紧装置，包括抽真空主管、抽真空分流管、前盖真空吸附夹具、后盖真空吸附夹具；所述抽真空主管与所述抽真空分流管连接，抽真空分流管与前盖真空吸附夹具、后盖真空吸附夹具对应的抽真空分导管连接；本实用新型专利技术采用上述结构，通过打磨夹具与所需加工的半成品工件壳体之间光滑面的连接，使用抽真空系统，在打磨夹具与所需加工的半成品所需加工的工件金属壳体之间形成真空状态，使其不易脱离打磨夹具，避免了传统的打磨夹具使用两个夹具之间的作用将工件壳体夹紧而形成压痕，影响产品的外观。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁外壳真空夹紧装置
本技术涉及机械设备制造领域，特别涉及一种薄壁外壳真空夹紧装置。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。对于一些仪器外壳或者需要保持工件外观上的完整性时，上述的夹具都是采取夹紧装置皆为金属夹紧装置，在对精密仪器工件加工的同时，需要将工件紧密固定，免除不了在工件上留下压痕或者将工件壳体挤压变形的情况发生，导致工件需要进行二次加工或者报废，影响生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能保持工件壳体完整、不留压痕的一种薄壁外壳真空夹紧装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种薄壁外壳真空夹紧装置，包括抽真空主管、抽真空分流管、前盖真空吸附夹具组、后盖真空吸附夹具组；所述抽真空主管与所述抽真空分流管连接，所述抽真空分流管由第一抽真空分流管和第二抽真空分流管组成，所述第一抽真空分流管连接第一抽真空分导管、第二抽真空分导管、第三抽真空分导管、第四抽真空分导管，所述第二抽真空分流管连接第五抽真空分导管、第六抽真空分导管、第七抽真空分导管、第八抽真空分导管；所述前盖真空吸附夹具组包括四个前盖真空吸附夹具，分别连接所述第五、六、七、八抽真空分导管，所述后盖真空吸附夹具组包括四个前盖真空吸附夹具，分别连接所述第一、二、三、四抽真空分导管。作为优选的实施方式，所述前盖真空吸附夹具组、后盖真空吸附夹具组上均设有导气槽。作为优选的实施方式，所述前盖真空吸附夹具组为凸槽模具，所述后盖真空吸附夹具组为凹槽模具。作为优选的实施方式，所述抽真空主管、抽真空分流管、第一抽真空分导管、第二抽真空分导管、第三抽真空分导管、第四抽真空分导管、第五抽真空分导管、第六抽真空分导管、第七抽真空分导管、第八抽真空分导管均为气动软管。本技术采用上述技术方案，将工件壳体放置在定位元件中，采用抽真空系统，工件壳体和夹紧装置之间进行真空抽吸来固定工件在铣床或者机床上加工，避免了传统夹紧装置将工件压缩变形、在工件上留下难以祛除的压痕的情况发生。附图说明图1为一种薄壁外壳真空夹紧装置的结构示意图；图中，1-第一抽真空分导管，2-第二抽真空分导管，3-第三抽真空分导管，4-第四抽真空分导管，5-第一抽真空分流管，6-第二抽真空分流管，7-第五抽真空分导管，8-第六抽真空分导管，9-第七抽真空分导管，10-第八抽真空分导管，11-前盖真空吸附夹具，12-后盖真空吸附夹具，13-抽真空主管。具体实施方式如图1所示，一种薄壁外壳真空夹紧装置，包括抽真空主管13、抽真空分流管、前盖真空吸附夹具组、后盖真空吸附夹具组；所述抽真空主管13与所述抽真空分流管连接，所述抽真空分流管由第一抽真空分流管5和第二抽真空分流管6组成，所述第一抽真空分流管5连接第一抽真空分导管1、第二抽真空分导管2、第三抽真空分导管3、第四抽真空分导管4，所述第二抽真空分流管6连接第五抽真空分导管7、第六抽真空分导管8、第七抽真空分导管9、第八抽真空分导管10；所述前盖真空吸附夹具组包括四个前盖真空吸附夹具11，分别连接所述第五、六、七、八抽真空分导管，所述后盖真空吸附夹具组包括四个后盖真空吸附夹具12，分别连接所述第一、二、三、四抽真空分导管。将第一抽真空分导管1、第二抽真空分导管2、第三抽真空分导管3、第四抽真空分导管4通过气管套管三通与第一抽真空分流管5连接，第五抽真空分导管7、第六抽真空分导管8、第七抽真空分导管9、第八抽真空分导管10通过气管套管三通与第二抽真空分流管6连接，第一抽真空分流管5与第二抽真空分流管6连接至抽真空主管13；检查各气管之间的连接是否严紧，将所需加工的工件壳体按顺序放置于前盖真空吸附夹具、后盖真空吸附夹具上，将该一种薄壁外壳真空夹紧装置移入加工铣床或机床中，开启抽真空系统，确认工件壳体位置固定后，开启机床对工件壳体进行打磨。打磨步骤完成后，暂停机床工作，关闭抽真空系统，将一种薄壁外壳真空夹紧装置转移出，将加工后前盖真空吸附夹具上的工件壳体与后盖真空吸附夹具上的工件壳体进行交换位置，再将该一种薄壁外壳真空夹紧装置移入机床中进行加工工件，如此形成一个周期，循环工作，一个周期将4组工件壳体打磨完整。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁外壳真空夹紧装置，其特征在于：包括抽真空主管、抽真空分流管、前盖真空吸附夹具组、后盖真空吸附夹具组；所述抽真空主管与所述抽真空分流管连接，所述抽真空分流管由第一抽真空分流管和第二抽真空分流管组成，所述第一抽真空分流管连接第一抽真空分导管、第二抽真空分导管、第三抽真空分导管、第四抽真空分导管，所述第二抽真空分流管连接第五抽真空分导管、第六抽真空分导管、第七抽真空分导管、第八抽真空分导管；所述前盖真空吸附夹具组包括四个前盖真空吸附夹具，分别连接所述第五、六、七、八抽真空分导管，所述后盖真空吸附夹具组包括四个前盖真空吸附夹具，分别连接所述第一、二、三、四抽真空分导管。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁外壳真空夹紧装置，其特征在于：包括抽真空主管、抽真空分流管、前盖真空吸附夹具组、后盖真空吸附夹具组；所述抽真空主管与所述抽真空分流管连接，所述抽真空分流管由第一抽真空分流管和第二抽真空分流管组成，所述第一抽真空分流管连接第一抽真空分导管、第二抽真空分导管、第三抽真空分导管、第四抽真空分导管，所述第二抽真空分流管连接第五抽真空分导管、第六抽真空分导管、第七抽真空分导管、第八抽真空分导管；所述前盖真空吸附夹具组包括四个前盖真空吸附夹具，分别连接所述第五、六、七、八抽真空分导管，所述后盖真空吸附夹具组包括四个前盖真空吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员：周余坪，
申请(专利权)人：珠海市昆钰彤精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44