一种传输设备举升排料机构制造技术

技术编号:22402414 阅读:17 留言:0更新日期:2019-10-29 10:25
本实用新型专利技术公开了一种传输设备举升排料机构,包括支撑板,所述支撑板两侧的前端和后端均固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有横向槽钢,所述横向槽钢的数量为两个,两个横向槽钢的顶部固定连接有壳体。本实用新型专利技术通过安装板、第一轴承座、转动杆、第二轴承座、连接板、排料箱、排料滚筒、连接杆、活动板、固定架、连杆、第一固定板和第一气缸的配合使用,解决了现有的排料机构完成动作较多,且同时使用了气缸和电机两种驱动装置的问题,该传输设备举升排料机构,通过一个动作完成工件排料,大大缩短了排料的时间,提高了工件的排料效率,同时只用了气缸作为驱动装置,降低了生产的成本,节能效果较好。

A lifting and discharging mechanism of transmission equipment

【技术实现步骤摘要】
一种传输设备举升排料机构
本技术涉及物料传输
,具体为一种传输设备举升排料机构。
技术介绍
自动化生产是采用自动化技术进行的生产,它为人类社会带来极为深刻的影响,其中最为主要的是极大地提高了社会劳动生产率,增强了人类改造自然的能力,根据自动化的程度,可分为半自动化生产和全自动化生产,前者是在生产过程中部分采用自动化技术,部分由人工操作;后者是生产的全过程的全部工序,包括上料、下料、包装、运输等都不需要人直接参加操作,只是间接地监督机器工作。目前自动化生产,在工件检测传动过程中,将不良的工件转向排料过程中,定位后采两阶段排料,汽缸先将工件举升,再利用皮带传动将工件排出,现有的排料机构完成动作较多,增长了排料的时间,降低了工件的排料效率,同时使用了气缸和电机两种驱动装置,提高了生产的成本,使得节能效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种传输设备举升排料机构,具备排料效率高和节能的优点,解决了现有的排料机构完成动作较多,且同时使用了气缸和电机两种驱动装置的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种传输设备举升排料机构,包括支撑板,所述支撑板两侧的前端和后端均固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有横向槽钢,所述横向槽钢的数量为两个,两个横向槽钢的顶部固定连接有壳体,所述壳体内腔的顶部通过转轴活动连接有传送辊筒,所述传送辊筒的数量不少于五个,右侧横向槽钢的右侧固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有安装板,所述安装板顶部的前端和后端均固定连接有第一轴承座,所述第一轴承座的内腔通过轴承活动连接有转动杆,所述转动杆表面的前端和后端均通过轴承活动连接有第二轴承座,两个第一轴承座位于两个第二轴承座之间,所述第二轴承座的顶部固定连接有连接板,所述连接板顶部的前端和后端均固定连接有排料箱,所述排料箱的左端贯穿至壳体的左侧,所述排料箱的内腔通过转轴活动连接有排料滚筒,所述排料滚筒的顶部延伸至排料箱的顶部,所述排料箱底部的两侧均固定连接有位于壳体内腔的连接杆,所述连接杆的数量为四个,所述连接杆的底部贯穿至壳体的底部并固定连接有活动板,所述活动板底部的中心处固定连接有固定架,所述固定架的内腔通过转轴活动连接有连杆,所述支撑板的顶部固定连接有第一固定板,所述第一固定板顶部的中心处贯穿固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端贯穿至第一固定板的顶部并通过转轴与连杆活动连接。优选的,所述第一固定板顶部的四角均设置有固定管,所述固定管表面的底部固定连接有安装环,安装环通过固定螺栓与支撑板固定连接,所述固定管的内腔滑动连接有活动杆,所述活动杆的底部贯穿至支撑板的底部,所述活动杆的顶部延伸至固定管的顶部并固定连接有活动柱,所述活动柱正表面的顶部固定连接有固定杆,所述活动板底部的四角均固定连接有第二固定板,所述第二固定板的底部固定连接有框架,所述固定杆的前端延伸至框架的内腔并与框架的内壁滑动连接。优选的,所述壳体内腔底部的后侧贯穿固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有定位挡板,所述定位挡板的顶部延伸至传送辊筒的顶部,所述定位挡板位于两个传送辊筒之间。优选的,所述第二气缸的表面固定连接有气缸支撑架,所述气缸支撑架的底部通过固定螺栓与壳体固定连接。优选的,所述壳体内腔的底部开设有与连接杆配合使用的开口,且开口的数量为四个,所述壳体内腔底部的后侧开设有与第二气缸配合使用的通孔,所述壳体的两侧均开设有与排料箱配合使用的限位槽。优选的,所述第一气缸的型号为FX-CL50,所述第二气缸的型号为FX-TCL40。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过安装板、第一轴承座、转动杆、第二轴承座、连接板、排料箱、排料滚筒、连接杆、活动板、固定架、连杆、第一固定板和第一气缸的配合使用,解决了现有的排料机构完成动作较多,且同时使用了气缸和电机两种驱动装置的问题,该传输设备举升排料机构,通过一个动作完成工件排料,大大缩短了排料的时间,提高了工件的排料效率,同时只用了气缸作为驱动装置,降低了生产的成本,节能效果较好。2、本技术通过固定管、活动杆、活动柱、固定杆、第二固定板和框架的配合使用,起到了对活动板支撑的作用,避免了活动板在转动时出现偏移的现象,增大了活动板在转动时的稳定性,通过第二气缸和定位挡板的配合使用,起到了对工件定位的作用,使得该排料机构能够更加准确的对工件进行排料,通过气缸支撑架的设置,起到了固定连接有第二气缸和壳体的作用,避免了第二气缸在工作时由于工件与定位挡板撞击而出现晃动的现象,使得第二气缸的稳定性效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术图1中局部结构的右视图;图4为本技术图1中A的局部放大图;图5为本技术壳体结构的俯视图。图中:1、支撑板;2、立柱;3、横向槽钢;4、壳体;5、传送辊筒;6、支撑台;7、安装板;8、第一轴承座;9、转动杆;10、第二轴承座;11、连接板;12、排料箱;13、排料滚筒;14、连接杆;15、活动板;16、固定架;17、连杆;18、第一固定板;19、第一气缸;20、固定管;21、活动杆;22、活动柱;23、固定杆;24、第二固定板;25、框架;26、第二气缸;27、定位挡板;28、气缸支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种传输设备举升排料机构,包括支撑板1,支撑板1两侧的前端和后端均固定连接有立柱2,立柱2的顶部固定连接有横向槽钢3,横向槽钢3的数量为两个,两个横向槽钢3的顶部固定连接有壳体4,壳体4内腔的顶部通过转轴活动连接有传送辊筒5,传送辊筒5的数量不少于五个,右侧横向槽钢3的右侧固定连接有支撑台6,支撑台6的顶部固定连接有安装板7,安装板7顶部的前端和后端均固定连接有第一轴承座8,第一轴承座8的内腔通过轴承活动连接有转动杆9,转动杆9表面的前端和后端均通过轴承活动连接有第二轴承座10,两个第一轴承座8位于两个第二轴承座10之间,第二轴承座10的顶部固定连接有连接板11,连接板11顶部的前端和后端均固定连接有排料箱12,排料箱12的左端贯穿至壳体4的左侧,排料箱12的内腔通过转轴活动连接有排料滚筒13,排料滚筒13的顶部延伸至排料箱12的顶部,排料箱12底部的两侧均固定连接有位于壳体4内腔的连接杆14,连接杆14的数量为四个,连接杆14的底部贯穿至壳体4的底部并固定连接有活动板15,活动板15底部的中心处固定连接有固定架16,固定架16的内腔通过转轴活动连接有连杆17,支撑板1的顶部固定连接有第一固定板18,第一固定板18顶部的中心处贯穿固定连接有第一气缸19,第一气缸19的输出端贯穿至第一固定板18的顶部并通过转轴与连杆17活动连接。本技术中:第一固定板18顶部的四角均设置有固定管20,固定管20表面的底部固定连接有安装环,安装环通过固定螺栓与支撑板1固定连接,固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传输设备举升排料机构,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)两侧的前端和后端均固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的顶部固定连接有横向槽钢(3),所述横向槽钢(3)的数量为两个,两个横向槽钢(3)的顶部固定连接有壳体(4),所述壳体(4)内腔的顶部通过转轴活动连接有传送辊筒(5),所述传送辊筒(5)的数量不少于五个,右侧横向槽钢(3)的右侧固定连接有支撑台(6),所述支撑台(6)的顶部固定连接有安装板(7),所述安装板(7)顶部的前端和后端均固定连接有第一轴承座(8),所述第一轴承座(8)的内腔通过轴承活动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)表面的前端和后端均通过轴承活动连接有第二轴承座(10),两个第一轴承座(8)位于两个第二轴承座(10)之间,所述第二轴承座(10)的顶部固定连接有连接板(11),所述连接板(11)顶部的前端和后端均固定连接有排料箱(12),所述排料箱(12)的左端贯穿至壳体(4)的左侧,所述排料箱(12)的内腔通过转轴活动连接有排料滚筒(13),所述排料滚筒(13)的顶部延伸至排料箱(12)的顶部,所述排料箱(12)底部的两侧均固定连接有位于壳体(4)内腔的连接杆(14),所述连接杆(14)的数量为四个,所述连接杆(14)的底部贯穿至壳体(4)的底部并固定连接有活动板(15),所述活动板(15)底部的中心处固定连接有固定架(16),所述固定架(16)的内腔通过转轴活动连接有连杆(17),所述支撑板(1)的顶部固定连接有第一固定板(18),所述第一固定板(18)顶部的中心处贯穿固定连接有第一气缸(19),所述第一气缸(19)的输出端贯穿至第一固定板(18)的顶部并通过转轴与连杆(17)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种传输设备举升排料机构,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)两侧的前端和后端均固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的顶部固定连接有横向槽钢(3),所述横向槽钢(3)的数量为两个,两个横向槽钢(3)的顶部固定连接有壳体(4),所述壳体(4)内腔的顶部通过转轴活动连接有传送辊筒(5),所述传送辊筒(5)的数量不少于五个,右侧横向槽钢(3)的右侧固定连接有支撑台(6),所述支撑台(6)的顶部固定连接有安装板(7),所述安装板(7)顶部的前端和后端均固定连接有第一轴承座(8),所述第一轴承座(8)的内腔通过轴承活动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)表面的前端和后端均通过轴承活动连接有第二轴承座(10),两个第一轴承座(8)位于两个第二轴承座(10)之间,所述第二轴承座(10)的顶部固定连接有连接板(11),所述连接板(11)顶部的前端和后端均固定连接有排料箱(12),所述排料箱(12)的左端贯穿至壳体(4)的左侧,所述排料箱(12)的内腔通过转轴活动连接有排料滚筒(13),所述排料滚筒(13)的顶部延伸至排料箱(12)的顶部,所述排料箱(12)底部的两侧均固定连接有位于壳体(4)内腔的连接杆(14),所述连接杆(14)的数量为四个,所述连接杆(14)的底部贯穿至壳体(4)的底部并固定连接有活动板(15),所述活动板(15)底部的中心处固定连接有固定架(16),所述固定架(16)的内腔通过转轴活动连接有连杆(17),所述支撑板(1)的顶部固定连接有第一固定板(18),所述第一固定板(18)顶部的中心处贯穿固定连接有第一气缸(19),所述第一气缸(19)的输出端贯穿至第一固定板(18)的顶部并通过转轴与连杆(17)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种传输...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜章源
申请(专利权)人:昆山和准测试有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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