一种密封阀门排料方法及使用该方法的排料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种密封阀门排料方法，在一安装空间内设置一对并列排布且相互压紧并可反向向内转动的滚筒，滚筒与安装空间合围成一密闭空间，物料从该对滚筒的出料空间中被挤压出来。在滚筒外壁上包覆弹性耐磨的包胶，两个滚筒上的包胶紧贴，物料从两个滚筒上的包胶之间的出料空间挤压出来；在该对滚筒的其中一个滚筒上安装有一对压紧装置，物料挤压滚筒使滚筒通过压紧装置向外移动形成出料空间以确保物料从出料空间中被挤压出来。本发明专利技术物料挤压滚筒，滚筒在具有包胶和安装有压紧装置的滚筒作用下，释放出空间让物料排出来，本发明专利技术运行可靠、排料流畅，同时保证密封，特别适用于纺织行业及再生棉行业，也适用于排出的灰中不含块状硬物的行业。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种密封阀门排料方法，在一安装空间内设置一对并列排布且相互压紧并可反向向内转动的滚筒，滚筒与安装空间合围成一密闭空间，物料从该对滚筒的出料空间中被挤压出来。在滚筒外壁上包覆弹性耐磨的包胶，两个滚筒上的包胶紧贴，物料从两个滚筒上的包胶之间的出料空间挤压出来；在该对滚筒的其中一个滚筒上安装有一对压紧装置，物料挤压滚筒使滚筒通过压紧装置向外移动形成出料空间以确保物料从出料空间中被挤压出来。本专利技术物料挤压滚筒，滚筒在具有包胶和安装有压紧装置的滚筒作用下，释放出空间让物料排出来，本专利技术运行可靠、排料流畅，同时保证密封，特别适用于纺织行业及再生棉行业，也适用于排出的灰中不含块状硬物的行业。【专利说明】一种密封阀门排料方法及使用该方法的排料装置
本专利技术属于密封阀门和排料设备
，尤其涉及一种密封阀门排料方法，还涉及使用该方法的排料装置，适用于卸灰阀和凝棉器排料机构等。
技术介绍
密封阀门排料主要应用在卸灰阀和凝棉器的排料机构上。卸灰阀是干式除尘器和物料输送系统不可缺少的卸灰装置，除尘器把收集的灰尘集中在除尘器集灰斗中，再由卸灰阀排出。卸灰阀适用于粉状物料和颗料状物料，在环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。为了保证除尘器的正常运行，卸灰阀必须运行可靠、卸灰流畅和密封。凝棉器主要应用在纺织行业里需要输送或转移原料的场合，其工作原理为:原棉或化纤在风机的气流压力作用下，通过输棉管道不断地凝聚在网眼尘笼表面，棉流中的短绒与尘屑通过尘笼网孔风机管道，排入滤尘系统，凝聚在尘笼表面的原棉或化纤在剥棉打手的回转剥取下喂入下一机台。目前，卸灰阀主要具有以下三种形式:第一种是星型卸灰阀，它主要由电机、齿差行星减速器(或针纶摆线减速机)与转龙式卸料器组成，依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去，但是，在物料较多且有大颗粒物料时容易发生卡死现象，而且存在漏气，由于卸灰口会产生一定负压，还易于产生二次扬尘，凝棉器的剥棉打手和星型卸灰阀的工作原理一样；第二种是翻板卸灰阀，其是利用料仓或灰斗中物料对阀板的压力使阀板打开，物料卸下一定量后，阀板上的压力减小而实现自动关闭，在卸料过程中，由于对卸出的物料没有推力作用，大颗粒物料容易发生搭桥，且存在卡死现象，同时也会出现二次扬尘；第三种是螺杆卸灰阀，螺杆卸灰阀同样也具有漏气及卡死的缺点。针对纺织行业而言，除尘器所收集的灰尘主要含有粉尘和纤维绒，而其中的纤维绒正是造成卡死和搭桥的主要原因。因此，如何保证卸灰阀卸灰流畅是目前本行业亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的在于提供一种运行可靠、排料流畅的密封阀门排料方法，特别适用于纺织行业及再生棉行业，也适用于排出的灰中不含块状硬物的行业。本专利技术的第一个目的通过以下的技术措施来实现:一种密封阀门排料方法，其特征在于:在一安装空间内设置一对并列排布且相互压紧并可反向向内转动的滚筒，滚筒与安装空间合围成一密闭空间，物料从该对滚筒的出料空间中被挤压出来。滚筒挤压物料时，为了能提供空间给物料，同时也要保证两滚筒之间不漏气，本专利技术提供以下三种实施方式。作为本专利技术的一种实施方式，在滚筒外壁上包覆弹性耐磨的包胶，两个滚筒上的包胶紧贴，物料受到两个滚筒上具有弹性的包胶挤压时，包胶在弹性作用下，释放出空间给所要排出的物料，物料排出后，包胶在弹性的作用下，保持紧贴，确保不漏气。作为本专利技术的另一种实施方式，在所述紧贴的该对滚筒的其中一个滚筒上安装有一对压紧装置，物料挤压滚筒使滚筒通过压紧装置向外移动形成出料空间以确保物料从出料空间中被挤压出来。物料排出后，压紧装置将受挤压的滚筒压回紧贴状态，确保不漏气。作为本专利技术的其它实施方式，在滚筒外壁上包覆弹性耐磨的包胶，两个滚筒上的包胶紧贴，在其中一个滚筒上安装有一对压紧装置，物料从两个滚筒上的包胶之间挤压出来，出料空间由物料挤压滚筒包胶的弹性空间和滚筒通过压紧装置向外移动的空间同时提供。本专利技术物料挤压滚筒，滚筒在具有弹性的包胶和安装有压紧装置的滚筒的作用下，释放出空间让物料排出来，本专利技术运行可靠、排料流畅，同时保证密封，特别适用于纺织行业及再生棉行业，也适用于排出的灰中不含块状硬物的行业。本专利技术的第二个目的在于提供一种使用上述密封阀门排料方法的排料装置。本专利技术的第二个目的通过以下的技术措施来实现:一种排料装置，包括机壳，所述机壳上下分别设有进料口和出料口，其特征在于:还包括驱动机构、设于机壳内一对并列排布且相互压紧可反向向内转动的滚筒，机壳的前后分别设有可拆卸相分隔的内外侧板，所述滚筒、机壳内壁及机壳的内侧板共同合围成一个密闭空间，通过驱动机构驱动滚筒反向向内转动将进入密闭空间的物料从这对滚筒的出料空间中挤压出来，经过出料口排出。本专利技术能够实现运行可靠，卸灰流畅，解决了目前卸灰阀中存在的卡死、搭桥及漏气的问题，特别适用于纺织行业及再生棉行业，改善了现在普遍应用的凝棉器剥棉打手漏气的情况，也适用于排出的灰中不含块状硬物的行业。作为本专利技术的一种实施方式，在每个滚筒的上方分别设置一个与该滚筒相互压紧的辅助进料滚筒，在所述进料口的内口沿上相对设置有一对软质胶板，所述软质胶板紧贴在所述辅助进料滚筒的外壁上，所述的滚筒、辅助进料滚筒、软质胶板、机壳内壁及机壳的内侧板共同合围成一个密闭空间，通过驱动机构驱动辅助进料滚筒转动辅助进料至密闭空间中，驱动机构驱动滚筒反向向内转动将进入密闭空间的物料从这对滚筒中间挤压出来，经过出料口排出。作为本专利技术的一种改进，所述滚筒的外壁上包覆有包胶，所述滚筒上的包胶相互压紧，同时所述滚筒上的包胶与辅助进料滚筒相互压紧，所述包胶的厚度是2-100mm，包胶具有弹性耐磨的特点。本专利技术所述包胶的长度小于前、后内侧板的长度0.5_50mm。为了避免包胶两端和内侧板产生磨损，作为本专利技术的进一步改进，在滚筒的两端安装法兰，所述法兰的直径小于包胶的直径，所述法兰的厚度为2-50_。作为本专利技术的另一种实施方式，在机壳的前后外侧板的外端分别设有压紧装置，所述压紧装置包括固定在外侧板上的两个平行的支撑滑轨、可滑动安装在两个支撑滑轨上的T型轴承、滑杆、弹簧压板和压缩弹簧，所述弹簧压板固定在支撑滑轨的端部，其中一个滚筒的轴头安装在T型轴承中，所述滑杆的一端固定在所述T型轴承上并位于两个支撑滑轨之间，另一端套于压缩弹簧内后固定在弹簧压板上，所述T型轴承支撑其中一个滚筒使其在物料挤压下向外移动，并在物料排出后向内移动实现滚筒紧贴状态。压紧装置确保物料受挤压时，能使滚筒分开。本专利技术还可以做以下改进，为了避免所排的物料钻进转动的滚筒和内侧板之间，增大转动的负荷，在所述每个内侧板的内面上增设一块胶板，所述胶板靠近滚筒、辅助进料滚筒的上面设置，所述胶板的厚度为2-50mm。本专利技术所述相分隔的内侧板和外侧板之间的间隙为3-100mm。本专利技术在所述机壳上设有透明观察窗，所述透明观察窗为一对且相对设置，所述观察窗对应于所述软质胶板设置。通过透明观察窗方便观察工作情况。透明观察窗优选采用有机玻璃可拆卸安装在窗口上，方便更换软质胶板。本专利技术在所述内侧板上对应于所述滚筒、辅助进料滚筒的位置开有内孔，所述的内孔的直径大于相对应的滚筒的直径，所述滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封阀门排料方法，其特征在于：在一安装空间内设置一对并列排布且相互压紧并可反向向内转动的滚筒，滚筒与安装空间合围成一密闭空间，物料从该对滚筒之间的出料空间中被挤压出来。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广，喻成进，
申请(专利权)人：喻成进，
类型：发明
国别省市：广东;44