【技术实现步骤摘要】
轴承加工用数控刀具
本技术涉及一种轴承加工用数控刀具，属于数控刀片
技术介绍
目前，在采用数控刀具的金属陶瓷材质的刀片加工工件时，不仅能够提高被加工工件表面的光洁度，还能提升数控刀片的使用寿命；但是，市面上部分金属陶瓷材质的数控刀片在加工工件时，由于槽型设计的缺陷，其散热、排屑和断屑能力仍有不足，亟待改善。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轴承加工用数控刀具，该轴承加工用数控刀具用于工件的精加工、半精加工，不仅具有良好的散热能力，还具有良好的断屑、排屑能力。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种轴承加工用数控刀具，包括刀杆及安装在刀杆端部的环形刀体，此环形刀体的工作端面外周设有环形刃带，此环形刃带后侧的前刀面上开有环形容屑槽，所述环形容屑槽内周的工作端面上设有环形凸台；所述环形容屑槽中、绕环形刀体中心线设有多个断屑凸点。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，所述断屑凸点设为6个，且相邻断屑凸点与工作端面中心的两个连线的夹角为60°。2.上述方案中，所述环形刃带为负倒棱刃带，且负倒棱的角度值为12°。3.上述方案中，所述环形凸台与环形容屑槽的连接处倒有圆角，其值为R0.5mm。4.上述方案中，所述前刀面向环形容屑槽方向的倾角为15°。5.上述方案中，所述环形刀体的后刀面倾斜设置。6.上述方案中，所述刀杆端部设有带有固定孔的安装槽，所述刀体的安装孔中插有螺纹连接于固定孔中的固定螺丝。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术轴承加工用数控刀具，其通过环形容屑槽排出环形刃带产生的金属屑，并利用环形容屑槽后侧...
【技术保护点】
1.一种轴承加工用数控刀具，其特征在于：包括刀杆（6）及安装在刀杆（6）端部的环形刀体（1），此环形刀体（1）的工作端面（11）外周设有环形刃带（3），此环形刃带（3）后侧的前刀面（12）上开有环形容屑槽（2），所述环形容屑槽（2）内周的工作端面（11）上设有环形凸台（4）；所述环形容屑槽（2）中、绕环形刀体（1）中心线设有多个断屑凸点（5）。
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用数控刀具，其特征在于：包括刀杆（6）及安装在刀杆（6）端部的环形刀体（1），此环形刀体（1）的工作端面（11）外周设有环形刃带（3），此环形刃带（3）后侧的前刀面（12）上开有环形容屑槽（2），所述环形容屑槽（2）内周的工作端面（11）上设有环形凸台（4）；所述环形容屑槽（2）中、绕环形刀体（1）中心线设有多个断屑凸点（5）。2.根据权利要求1所述的轴承加工用数控刀具，其特征在于：所述断屑凸点（5）设为6个，且相邻断屑凸点（5）与工作端面（11）中心的两个连线的夹角为60°。3.根据权利要求1所述的轴承加工用数控刀具，其特征在于：所述环形刃带...
【专利技术属性】
技术研发人员：何旭东，
申请(专利权)人：龙具硬质合金苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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