一种用于轴承加工的自动认面机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于轴承加工的自动认面机，包括相互平行的上支撑板及下支撑板、测头装置及连接于上支撑板的气缸；所述上、下支撑板之间设有导向的光轴，所述气缸的活塞杆穿过上、下支撑板并与所述测头装置连接，所述测头装置固定于下支撑板的下表面；所述上支撑板下表面设有光轴支撑柱，所述下支撑板一端设有探针及用于固定探针的探针套圈。本实用新型专利技术采用通过由气缸带动测头进入产品的深度多少，由与之相连的探针感知这些细微的偏差，传到感应器里面，从而对轴承的方向进行判断。能精确的辨别产品的正反面，取替人工检验，准确率高，而且节省工时。

Automatic face recognition machine for bearing processing

The utility model relates to an automatic recognition machine for bearing processing, which comprises a cylinder parallel to each other on the supporting plate and the lower support plate and probe device and connected to the upper support plate; the optical axis direction is arranged between the upper and lower support plate, the piston rod of the cylinder through the upper and lower support plate and the measuring head is connected under the surface of the probe device is fixed on the supporting plate; the supporting plate is arranged on the lower surface of the lower support column axis, one end of the support plate is provided with the probe and probe for ring fixed probe. The utility model adopts the probe that is driven by the air cylinder to enter the depth of the product, and the probe is connected with the sensor to detect the slight deviation, which can be transmitted to the sensor, so as to judge the direction of the bearing. Can accurately identify the positive and negative of the product, take the manual inspection, high accuracy, and save time.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承检测装置，尤其涉及一种用于轴承加工的自动认面机。
技术介绍
在轴承的加工过程中，由于的产品的正反面未标识，需要人工进行筛选，便于后期工序的进行。目前的人工筛选方式，不仅存在费工费时、劳动强度大、生产效率低、加工成本高等缺陷，无法满足大规模生产需求。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种自动化程度高、产品合格率高且降低生产成本的用于轴承加工的自动认面机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于轴承加工的自动认面机，包括相互平行的上支撑板及下支撑板、测头装置及连接于上支撑板的气缸；所述上、下支撑板之间设有导向的光轴，所述气缸的活塞杆穿过上、下支撑板并与所述测头装置连接，所述测头装置固定于下支撑板的下表面；所述上支撑板下表面设有光轴支撑柱，所述下支撑板一端设有探针及用于固定探针的探针套圈。进一步地，所述上支撑板上还设有与所述光轴配合的直线轴承，摩擦阻力最小，精度高，运动快捷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用通过由气缸带动测头装置进入产品的深度多少，由与之相连的探针感知这些细微的偏差，传到感应器里面，从而对轴承的方向进行判断。能精确的辨别产品的正反面，取替人工检验，准确率高，而且节省工时。附图说明图1是本技术一种用于轴承加工的自动认面机的结构示意图；图2是本技术一种用于轴承加工的自动认面机的另一结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种用于轴承加工的自动认面机，包括相互平行的上支撑板1及下支撑板7、测头装置9、气缸8、探针6、光轴3及光轴支撑柱4，所述光轴3穿过上支撑板1并固定于下支撑板7，在所述上支撑板1上设有与光轴3配合的直线轴承2；所述测头装置9固定于下支撑板7的下表面，所述气缸8固定于上支撑板1的上表面，该气缸8的活塞杆穿过上、下支撑板1、7并与所述测头装置9连接，所述光轴支撑柱4固定于所述上支撑板1的下表面。在所述下支撑板1的一端设置探针加工孔，所述探针6置于加工孔内，并用探针套圈5进行固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用通过由气缸8带动测头装置9进入产品的深度多少，由与之相连的探针6感知这些细微的偏差，传到感应器里面，从而对轴承的方向进行判断。能精确的辨别产品的正反面，取替人工检验，准确率高，而且节省工时。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于轴承加工的自动认面机，其特征在于，包括相互平行的上支撑板及下支撑板、测头装置及连接于上支撑板的气缸；所述上、下支撑板之间设有导向的光轴，所述气缸的活塞杆穿过上、下支撑板并与所述测头装置连接，所述测头装置固定于下支撑板的下表面；所述上支撑板下表面设有光轴支撑柱，所述下支撑板一端设有探针及用于固定探针的探针套圈。

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工的自动认面机，其特征在于，包括相互平行的上支撑板及下支撑板、测头装置及连接于上支撑板的气缸；所述上、下支撑板之间设有导向的光轴，所述气缸的活塞杆穿过上、下支撑板并与所述测头装置连接，所述测头装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周树军，
申请(专利权)人：余姚市格瑞特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33