一种端子成型加工系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术公开了一种端子成型加工系统，其包括下机架以及沿物料输送方向依次设置于所述下机架上的折弯装置、料带裁切装置和尾料裁切装置，对应所述料带裁切装置和所述尾料裁切装置设有第一拾取装置；所述尾料裁切装置包括依次设置于所述下机架上的进料工位、冲断装置和出料工位，以及对应所述冲断装置活动设置于所述进料工位和所述出料工位之间的载料装置；本发明专利技术还公开了一种端子成型加工系统的使用方法。本发明专利技术设计合理巧妙，结构设计紧凑，该系统集料带裁切、尾料裁切的功能为一体，加工连续性强，裁切效率和精度高，设备占用空间小，工作效率高，人工成本低，在批量加工生产中保持良好的裁切效果和产品的一致性，适用于大规模加工生产。

【技术实现步骤摘要】
一种端子成型加工系统及其使用方法
本专利技术涉及端子加工
，具体涉及一种端子成型加工系统及其使用方法。
技术介绍
在端子成型加工工艺中，端子料带与端子尾料的裁切是影响端子的性能至关重要的工序，而目前的裁切工艺一般采用两种加工方式，一种是采用人工流水线操作切刀进行裁切，此方式通过指定特定的操作者分别完成端子料带和端子尾料的裁切，裁切精度取决于操作者对裁切位置进行判断，逐一对端子进行裁切，极易因晃动而切坏或切歪端子，从而影响裁切效果，难以保证裁切后的端子的一致性，裁切精度和效果差，人工成本高，工作效率低；另一种是结合采用端子料带裁切装置和端子尾料装置进行裁切，此方式采用的各个装置的功能单一，加工连续性差，装置结构复杂，需要占用大量的用地面积，其中，端子尾料装置采用切刀直接对置于流水线上的端子的尾料进行裁切，未对端子进行固定，极易在裁切过程中因端子晃动损坏端子，并且端子料带裁切装置采用上切刀和下切刀直接对端子料带进行裁切，而未对端子料带进行固定，极易因晃动而切坏或切歪端子，从而影响裁切效果。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本专利技术公开了一种端子成型加工系统；还公开了一种端子成型加工系统的使用方法。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种端子成型加工系统，其包括下机架，以及沿物料输送方向依次设置于所述下机架上的折弯装置、料带裁切装置和尾料裁切装置，对应所述料带裁切装置和所述尾料裁切装置设有第一拾取装置；所述尾料裁切装置包括依次设置于所述下机架上的进料工位、冲断装置和出料工位，以及对应所述冲断装置活动设置于所述进料工位和所述出料工位之间的载料装置。上述的端子成型加工系统，其中所述载料装置包括若干第一产品固定座，所述第一产品固定座纵向贯穿设置有产品放置槽，所述产品放置槽中设有产品承接件，于所述第一产品固定座上对应所述冲断装置活动设置有若干裁切推杆，所述裁切推杆的裁切面与所述产品承接件的裁切面相齐平，所述第一产品固定座与所述裁切推杆通过复位件连接。上述的端子成型加工系统，其中所述尾料裁切装置还包括设置于所述冲断装置处的第一定位装置，所述第一定位装置包括支架、第一气缸、固定夹安装座和若干固定夹，所述支架设置于所述下机架上，所述第一气缸纵向设置于所述支架上，所述第一气缸的活塞杆与所述固定夹安装座固定连接，所述固定夹对应所述产品放置槽设置于所述固定夹安装座上。上述的端子成型加工系统，其中所述尾料裁切装置还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置包括电机和丝杆，所述电机横向设置于所述下机架上，所述丝杆与所述电机的驱动轴固定连接，所述丝杆上设有传动件，所述传动件与所述载料装置固定连接；所述冲断装置包括若干横向设置于所述支架上的第二气缸，于所述第二气缸的活塞杆上对应所述裁切推杆设有推块。上述的端子成型加工系统，其中所述料带裁切装置包括第一料带定位座、切料装置、吸取移料装置和产品中转座，所述第一料带定位座设置于所述下机架上，所述切料装置设置于所述第一料带定位座的出料端，所述吸取移料装置对应所述切料装置设置于所述下机架上，所述产品中转座设置于所述第一料带定位座的一侧；所述切料装置包括设置于所述第一料带定位座上的上切刀和对应所述上切刀活动设置于所述下机架上的下切刀，所述下切刀的裁切面上设有若干限位凹槽；所述吸取移料装置包括设置于所述下机架上的第一移位装置和对应所述下切刀设置于所述第一移位装置上的吸头，所述吸头上设有若干与所述限位凹槽相配合的限位凸起。上述的端子成型加工系统，其中于所述第一料带定位座上设有第二定位装置，所述第二定位装置包括第二移位装置和第一定位固定件，所述第二移位装置设置于所述下机架上，所述第一定位固定件对应所述第一料带定位座设置于所述第二移位装置上，所述第一定位固定件上设有若干用于定位端子料带的第一定位针。上述的端子成型加工系统，其中所述第一料带定位座包括左载料座和右载料座，所述左载料座和所述右载料座结构相同，所述左载料座包括上盖板和下底座，所述下底座水平设置于所述下机架上，所述上盖板设置于所述下底座上，所述上盖板的宽度小于或等于所述下底座的宽度，所述下底座的上端面设有放置凹槽，所述放置凹槽和所述上盖板之间形成的空腔为端子料带固定座。上述的端子成型加工系统，其中于所述下机架上对应所述出料工位设置有检测装置，于所述出料工位和所述检测装置之间设有第二拾取装置，所述检测装置包括若干并列设置于所述下机架上的第二产品固定座和设置于所述第二产品固定座一侧的不良品回收装置，于所述第二产品固定座的两侧对应设置有检测光纤。上述的端子成型加工系统，其中于所述折弯装置的进料端设有入料装置，于所述检测装置的一侧设有出料装置，所述入料装置包括放料卷轮、第二料带定位座和第三定位装置，所述放料卷轮设置于所述下机架上，于所述放料卷轮的一侧设有收纸卷轮，所述第二料带定位座对应设置于所述折弯装置的进料端，所述第三定位装置设置于所述第二料带定位座上，所述第三定位装置包括设置于所述下机架上的第三移位装置和对应所述第二料带定位座设置于所述第三移位装置上的第二定位固定件，所述第二定位固定件上设有若干用于定位端子料带的第二定位针。一种端子成型加工系统的使用方法，其包括以下步骤：步骤1，放料卷轮放料，端子料带移至第二料带定位座中，第三定位装置驱动所述端子料带前进一个预设距离至折弯装置处；步骤2，所述折弯装置对所述端子料带进行折弯；步骤3，已折弯的所述端子料带移至第一料带定位座中，第二定位装置驱动所述端子料带前进一个所述预设距离至切料装置处，吸取移料装置吸取置于所述切料装置处的所述端子料带，所述切料装置将所述端子料带裁切成单个端子，所述吸取移料装置将所述端子移至产品中转座处；步骤4，所述第一拾取装置将注塑件插置于所述端子上，并将所述端子移至置于所述进料工位处的载料装置；步骤5，所述载料装置将待裁切尾料的所述端子移至冲断装置处，第一定位装置固定所述端子，所述冲断装置对所述端子进行尾料裁切，所述载料装置将已裁切尾料的所述端子移至出料工位；步骤6，第二拾取装置将置于所述出料工位处的所述端子移至检测装置处，所述检测装置对所述端子进行检测，并判断所述端子为良品端子或不良品端子；步骤7，第三拾取装置将不良品端子移至不良品回收装置处，并将良品端子移至出料装置处出料。本专利技术的有益效果为：本专利技术设计合理巧妙，结构设计紧凑，该系统集料带裁切、尾料裁切的功能为一体，加工连续性强，裁切效率和精度高，设备占用空间小，工作效率高，人工成本低，在批量加工生产中保持良好的裁切效果和产品的一致性，适用于大规模加工生产；其中尾料裁切装置通过在第一产品固定座上设置裁切推杆，可快速、便捷地对端子的尾料进行裁切，保证裁切后产品的一致性，且设有第一定位装置固定端子，避免在尾料裁切过程中因晃动而影响裁切效果；此外，料带裁切装置采用吸头吸取固定端子料带，通过吸头和下切刀的配合，避免在裁切过程中端子料带因晃动或碰撞而影响裁切效果，定位精确快速。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的结构立体示意图；图2为本专利技术中尾料裁切装置的立体示意图；图3为本专利技术中冲断装置的立体示意图；图4为本专利技术中第一定位装置的立体示意图；图5为本专利技术中第一产品固定座的立体示意图；图6为本专利技术中料带裁切装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端子成型加工系统，其包括下机架，其特征在于，其还包括沿物料输送方向依次设置于所述下机架上的折弯装置、料带裁切装置和尾料裁切装置，对应所述料带裁切装置和所述尾料裁切装置设有第一拾取装置；所述尾料裁切装置包括依次设置于所述下机架上的进料工位、冲断装置和出料工位，以及对应所述冲断装置活动设置于所述进料工位和所述出料工位之间的载料装置。

【技术特征摘要】
1.一种端子成型加工系统，其包括下机架，其特征在于，其还包括沿物料输送方向依次设置于所述下机架上的折弯装置、料带裁切装置和尾料裁切装置，对应所述料带裁切装置和所述尾料裁切装置设有第一拾取装置；所述尾料裁切装置包括依次设置于所述下机架上的进料工位、冲断装置和出料工位，以及对应所述冲断装置活动设置于所述进料工位和所述出料工位之间的载料装置。2.根据权利要求1所述的端子成型加工系统，其特征在于，所述载料装置包括若干第一产品固定座，所述第一产品固定座纵向贯穿设置有产品放置槽，所述产品放置槽中设有产品承接件，于所述第一产品固定座上对应所述冲断装置活动设置有若干裁切推杆，所述裁切推杆的裁切面与所述产品承接件的裁切面相齐平，所述第一产品固定座与所述裁切推杆通过复位件连接。3.根据权利要求2所述的端子成型加工系统，其特征在于，所述尾料裁切装置还包括设置于所述冲断装置处的第一定位装置，所述第一定位装置包括支架、第一气缸、固定夹安装座和若干固定夹，所述支架设置于所述下机架上，所述第一气缸纵向设置于所述支架上，所述第一气缸的活塞杆与所述固定夹安装座固定连接，所述固定夹对应所述产品放置槽设置于所述固定夹安装座上。4.根据权利要求3所述的端子成型加工系统，其特征在于，所述尾料裁切装置还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置包括电机和丝杆，所述电机横向设置于所述下机架上，所述丝杆与所述电机的驱动轴固定连接，所述丝杆上设有传动件，所述传动件与所述载料装置固定连接；所述冲断装置包括若干横向设置于所述支架上的第二气缸，于所述第二气缸的活塞杆上对应所述裁切推杆设有推块。5.根据权利要求1所述的端子成型加工系统，其特征在于，所述料带裁切装置包括第一料带定位座、切料装置、吸取移料装置和产品中转座，所述第一料带定位座设置于所述下机架上，所述切料装置设置于所述第一料带定位座的出料端，所述吸取移料装置对应所述切料装置设置于所述下机架上，所述产品中转座设置于所述第一料带定位座的一侧；所述切料装置包括设置于所述第一料带定位座上的上切刀和对应所述上切刀活动设置于所述下机架上的下切刀，所述下切刀的裁切面上设有若干限位凹槽；所述吸取移料装置包括设置于所述下机架上的第一移位装置和对应所述下切刀设置于所述第一移位装置上的吸头，所述吸头上设有若干与所述限位凹槽相配合的限位凸起。6.根据权利要求5所述的端子成型加工系统，其特征在于，于所述第一料带定位座上设有第二定位装置，所述第二定位装置包括第二移位装置和第一定位固定件，所述第二移位装置设置于所述下机架上，所述第一定位固定件对应所述第一料带定位座设置于所述第二移位装置上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张治勇，孙明，
申请(专利权)人：东莞诚信电子塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44