用于连接器防护套的抽芯装置制造方法及图纸

技术编号:37835110 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-11 13:26
本实用新型专利技术属于模具技术领域,尤其涉及一种用于连接器防护套的抽芯装置,包括:第一抽芯组件,包括动力源及多个主芯,动力源设于动模上,动力源与主芯连接用以驱动该主芯从成型后的连接器防护套中抽出,多个主芯彼此间隔设置;第二抽芯组件,包括斜导柱、第二连接滑块及多个副芯,斜导柱设于定模上,第二连接滑块与多个副芯连接,该第二连接滑块与斜导柱滑动配合用以驱动该副芯从成型后的连接器防护套中抽出;主芯与副芯相对设置,该主芯的抽出方向与副芯的抽出方向相反。本申请的抽芯装置通过第一抽芯组件与第二抽芯组件相互配合,能顺利地将主芯、副芯从成型后的连接器防护套中抽出,且不会出现卡死情况,有效保证连接器防护套能顺利下料。套能顺利下料。套能顺利下料。

【技术实现步骤摘要】
用于连接器防护套的抽芯装置


[0001]本申请涉及模具
,特别涉及一种用于连接器防护套的抽芯装置。

技术介绍

[0002]连接器防护套在注塑成型时,需要成型模板及成型芯的配合下,完成成型工序。在完成成型后,需要将成型芯从成型的连接器防护套中抽出,再下料。在相关技术中,成型芯一般就有两个,分为主芯及副芯。主芯、副芯各自连接有连接滑块。在抽芯时,通过在定模上的斜导柱与连接滑块配合,实现主芯、副芯脱离成型的连接器防护套。由于主芯的长度要大于副芯的长度,抽芯过程中容易出现卡死的情况,导致抽芯失败,进而影响连接器防护套下料。
[0003]需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]鉴于以上技术问题中的至少一项,本申请提供一种用于连接器防护套的抽芯装置,解决了在相关技术中,成型芯一般就有两个,分为主芯及副芯。主芯、副芯各自连接有连接滑块。在抽芯时,通过在定模上的斜导柱与连接滑块配合,实现主芯、副芯脱离成型的连接器防护套。由于主芯的长度要大于副芯的长度,抽芯过程中容易出现卡死的情况,导致抽芯失败,进而影响连接器防护套下料的问题。
[0005]本申请实施例提供一种用于连接器防护套的抽芯装置,包括:
[0006]第一抽芯组件,包括动力源及多个主芯,动力源设于动模上,动力源与主芯连接用以驱动该主芯从成型后的连接器防护套中抽出,多个主芯彼此间隔设置;
[0007]第二抽芯组件,包括斜导柱、第二连接滑块及多个副芯,斜导柱设于定模上,所述第二连接滑块滑动设于所述动模上,第二连接滑块与多个副芯连接,该第二连接滑块与斜导柱滑动配合用以驱动该副芯从成型后的连接器防护套中抽出;
[0008]其中,主芯与副芯相对设置,该主芯的抽出方向与副芯的抽出方向相反。
[0009]本申请实施例具有如下技术效果:本申请的抽芯装置通过第一抽芯组件与第二抽芯组件相互配合,能顺利地将主芯、副芯从成型后的连接器防护套中抽出,且不会出现卡死情况,有效保证连接器防护套能顺利下料。
[0010]在一些实施方式中,第一抽芯组件还包括第一连接滑块及第一嵌装块,第一连接滑块可移动地设于动模上,该第一连接滑块的一端与动力源连接,第一嵌装块设于第一连接滑块的另一端,多个主芯彼此间隔设于第一连接滑块上,并从第一嵌装块伸出。
[0011]在一些实施方式中,动模上设有第一导轨,第一连接滑块上设有与第一导轨滑动配合的第一滑槽。
[0012]在一些实施方式中,第一连接滑块上设有与动力源卡接配合的卡接槽。
[0013]在一些实施方式中,第二连接滑块上开设有与斜导柱配合的斜孔。
[0014]在一些实施方式中,动模上设有第二导轨,第二连接滑块上设有与第二导轨滑动配合的第二滑槽。
[0015]在一些实施方式中,主芯的长度大于副芯的长度。
[0016]下面结合附图与实施例,对本技术进一步说明。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本申请实施例提供的抽芯装置的爆炸结构图;
[0019]图2是本申请实施例提供的抽芯装置的俯视图;
[0020]图3是图2中A

A方向的剖视图;
具体实施方式
[0021]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]连接器防护套在注塑成型时,需要成型模板及成型芯的配合下,完成成型工序。在完成成型后,需要将成型芯从成型的连接器防护套中抽出,再下料。在相关技术中,成型芯一般就有两个,分为主芯及副芯。主芯、副芯各自连接有连接滑块。在抽芯时,通过在定模上的斜导柱与连接滑块配合,实现主芯、副芯脱离成型的连接器防护套。由于主芯的长度要大于副芯的长度,抽芯过程中容易出现卡死的情况,导致抽芯失败,进而影响连接器防护套下料。本申请的抽芯装置通过第一抽芯组件与第二抽芯组件相互配合,能顺利地将主芯、副芯从成型后的连接器防护套中抽出,且不会出现卡死情况,有效保证连接器防护套能顺利下料。
[0023]请参阅图1、图2及图3,其中,图1是本申请实施例提供的抽芯装置的爆炸结构图;图2是本申请实施例提供的抽芯装置的俯视图;图3是图2中A

A方向的剖视图;本申请实施例提供一种用于连接器防护套的抽芯装置,包括定模100、动模200、第一抽芯组件300及第二抽芯组件400。
[0024]示例性的,动模200能相对于定模100移动,当动模200下向下移动,第一抽芯组件300、第二抽芯组件400的部分随着动模200向下移动。第二抽芯组件400的第二连接滑块与设于动模200上的斜导柱配合下,向前移动,使副芯从成型的连接器防护套中抽出。随后,第一抽芯组件300的动力源带动主芯向后移动,将主芯从成型的连接器防护套中抽出,如此,高效、快捷实现主芯、副芯抽离连接器防护套,从而提升连接器防护套下料效率。
[0025]第一抽芯组件300,包括动力源310及多个主芯320,动力源310设于动模200上,动力源310与主芯320连接用以驱动该主芯320从成型后的连接器防护套中抽出,多个主芯320彼此间隔设置;第二抽芯组件400,包括斜导柱410、第二连接滑块420及多个副芯430,斜导
柱410设于定模100上,所述第二连接滑块滑动设于所述动模上,第二连接滑块420与多个副芯430连接,该第二连接滑块420与斜导柱410滑动配合用以驱动该副芯430从成型后的连接器防护套中抽出;主芯320与副芯430相对设置,该主芯320的抽出方向与副芯430的抽出方向相反。
[0026]具体的,主芯320的数量未具体限定,可以是一个、两个、三个、四个或者更多。在本申请实施例中,主芯320的数量为四个。
[0027]副芯430的数量未具体限定,可以是一个、两个、三个、四个或者更多。在本申请实施例中,副芯430的数量为四个。
[0028]在成型时,主芯320的端部与副芯430的端部对接,组成成型芯。
[0029]另外,由于主芯320的长度大于副芯430的长度,故主芯320在抽离时,其移动路径要比副芯430长。因此,第一抽芯组件300通过设置动力源310驱动主芯320向后移动,从而高效快捷实现主芯320抽离。
[0030]此外,动力源310为油缸。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于连接器防护套的抽芯装置,其特征在于,包括:第一抽芯组件,包括动力源及多个主芯,所述动力源设于动模上,所述动力源与所述主芯连接用以驱动该主芯从成型后的连接器防护套中抽出,多个所述主芯彼此间隔设置;第二抽芯组件,包括斜导柱、第二连接滑块及多个副芯,所述斜导柱设于定模上,所述第二连接滑块可滑动地设于动模上,所述第二连接滑块与多个副芯连接,该第二连接滑块与所述斜导柱滑动配合用以驱动该副芯从成型后的连接器防护套中抽出;其中,所述主芯与副芯相对设置,该主芯的抽出方向与副芯的抽出方向相反。2.根据权利要求1所述用于连接器防护套的抽芯装置,其特征在于,所述第一抽芯组件还包括第一连接滑块及第一嵌装块,所述第一连接滑块可移动地设于所述动模上,该第一连接滑块的一端与所述动力源连接,所述第一嵌装块设于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙明徐春华
申请(专利权)人:东莞诚信电子塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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