一种铜铝接线端子一次成型加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜铝接线端子一次成型加工装置，包括底座，其特征是：所述底座的上侧固定有L形杆，所述L形杆的短杆上设置有卡槽，所述L形杆的长杆一侧固定连接一组均匀排布的分隔块，所述底座的一端固定连接支撑柱，所述支撑柱的中上部设置有竖滑槽，所述竖滑槽内嵌入竖滑块，所述竖滑块的一侧中部固定连接直槽杆的一端。本实用新型专利技术涉及铜铝接线端子加工设备领域，具体地讲，涉及一种铜铝接线端子一次成型加工装置。本装置能够进行铜铝接线端子的冲压加工。

One time forming processing device for copper aluminum terminal

【技术实现步骤摘要】
一种铜铝接线端子一次成型加工装置
本技术涉及铜铝接线端子加工设备领域，具体地讲，涉及一种铜铝接线端子一次成型加工装置。
技术介绍
铜铝接线端子主要适用0.4千伏线路，铜铝接线端子一端为铝质管状接线端，另一端为铜质接设备端，用于钢芯铝绞线与铜质接设备端连接。已有技术的铜铝接线端子，铜铝连接方式为直线对接。目前的铜铝接线端子的加工一般是使用设备先将其一端压扁，然后在通过其他的设备将压扁的一端冲孔、切边，加工比较繁琐，不能够一次成型，此为现有技术的不足之处。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种铜铝接线端子一次成型加工装置，方便进行铜铝接线端子的加工。本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：一种铜铝接线端子一次成型加工装置，包括底座，其特征是：所述底座的上侧固定有L形杆，所述L形杆的短杆上设置有卡槽，所述L形杆的长杆一侧固定连接一组均匀排布的分隔块，所述底座的一端固定连接支撑柱，所述支撑柱的中上部设置有竖滑槽，所述竖滑槽内嵌入竖滑块，所述竖滑块的一侧中部固定连接直槽杆的一端，所述直槽杆的下侧从另一端开始固定有一组均匀排布的竖杆，每个所述竖杆的下端分别固定连接带有安装孔的方板，带有安装孔的安装板的下侧中部通过连接柱固定连接端子模具。作为本技术方案的进一步限定，每个所述方板上的安装孔分别一一对应所述安装板上的安装孔。作为本技术方案的进一步限定，所述直槽杆的滑槽内嵌入H形滑块，所述H形滑块的一侧铰接凸轴，所述凸轴固定在大齿轮的一侧边缘位置，所述大齿轮的中心轴铰接在L形支架的长杆上，所述大齿轮啮合小齿轮，所述小齿轮的中心轴铰接所述L形支架的长杆，所述L形支架的短杆一端固定连接所述支撑柱的一侧中上部。作为本技术方案的进一步限定，所述底座的一侧固定连接支撑板，所述支撑板的上侧一端通过支架固定连接电机，所述电机的输出轴穿过挡板一且端部固定连接所述小齿轮的中心轴端部，所述挡板一固定连接所述L形支架的长杆一侧。作为本技术方案的进一步限定，所述支撑柱的另一侧上部通过伸长杆固定连接挡板二。作为本技术方案的进一步限定，所述L形杆的短杆上侧对应所述卡槽的位置螺纹连接顶丝。作为本技术方案的进一步限定，每个所述端子模具分别一一对应相邻的所述分隔块之间形成的区域。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：使用时，首先将安装板的安装孔对准方板的安装孔，使用螺栓和螺母将其固定在一起后，拧松顶丝，然后将铜铝合金板贴着L形杆的长杆一侧移动，直至铜铝合金板的一端插入卡槽内，拧紧顶丝，然后打开电机，电机的输出轴转动带动小齿轮转动，小齿轮带动与其啮合的大齿轮转动，大齿轮带动凸轴转动，凸轴带动H形滑块在直槽杆的滑槽内转动，H形滑块带动直槽杆上下移动，直槽杆带动竖滑块在竖滑槽内上下移动，直槽杆下移带动竖杆下移，竖杆带动方板、安装板下移，安装板通过连接柱带动端子模具下移，端子模具下移冲压从铜铝合金板上冲压下端子，竖杆上移带动端子模具上移，关闭电机。本装置能够进行铜铝接线端子的冲压加工。附图说明图1为本技术的立体结构示意图一。图2为本技术的立体结构示意图二。图3为本技术的图2中A处的局部放大图。图4为本技术的局部立体结构示意图一。图5为本技术的局部立体结构示意图二。图6为本技术的局部立体结构示意图三。图7为本技术的立体结构示意图三。图中：1、挡板一，2、大齿轮，3、挡板二，4、竖滑槽，5、伸长杆，6、竖滑块，7、直槽杆，8、支撑柱，9、铜铝合金板，10、底座，11、L形杆，12、支架，13、小齿轮，14、电机，15、顶丝，16、卡槽，17、分隔块，18、L形支架，18a、凸轴，19、H形滑块，20、竖杆，21、方板，22、安装板，23、连接柱。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1-图7所示，本技术包括底座10，所述底座10的上侧固定有L形杆11，所述L形杆11的短杆上设置有卡槽16，所述L形杆11的长杆一侧固定连接一组均匀排布的分隔块17，所述底座10的一端固定连接支撑柱8，所述支撑柱8的中上部设置有竖滑槽4，所述竖滑槽4内嵌入竖滑块6，所述竖滑块6的一侧中部固定连接直槽杆7的一端，所述直槽杆7的下侧从另一端开始固定有一组均匀排布的竖杆20，每个所述竖杆20的下端分别固定连接带有安装孔的方板21，带有安装孔的安装板22的下侧中部通过连接柱23固定连接端子模具24。每个所述方板21上的安装孔分别一一对应所述安装板22上的安装孔。所述直槽杆7的滑槽内嵌入H形滑块19，所述H形滑块19的一侧铰接凸轴18a，所述凸轴18a固定在大齿轮2的一侧边缘位置，所述大齿轮2的中心轴铰接在L形支架18的长杆上，所述大齿轮2啮合小齿轮13，所述小齿轮13的中心轴铰接所述L形支架18的长杆，所述L形支架18的短杆一端固定连接所述支撑柱8的一侧中上部。所述底座10的一侧固定连接支撑板11a，所述支撑板11a的上侧一端通过支架12固定连接电机14，所述电机14的输出轴穿过挡板一1且端部固定连接所述小齿轮13的中心轴端部，所述挡板一1固定连接所述L形支架18的长杆一侧。所述支撑柱8的另一侧上部通过伸长杆5固定连接挡板二3。所述L形杆11的短杆上侧对应所述卡槽16的位置螺纹连接顶丝15。每个所述端子模具24分别一一对应相邻的所述分隔块17之间形成的区域。本技术的工作流程为：使用时，首先将安装板22的安装孔对准方板21的安装孔，使用螺栓和螺母将其固定在一起后，拧松顶丝15，然后将铜铝合金板9贴着L形杆11的长杆一侧移动，直至铜铝合金板9的一端插入卡槽16内，拧紧顶丝15，然后打开电机14，电机14的输出轴转动带动小齿轮13转动，小齿轮13带动与其啮合的大齿轮2转动，大齿轮2带动凸轴18a转动，凸轴18a带动H形滑块19在直槽杆7的滑槽内转动，H形滑块19带动直槽杆7上下移动，直槽杆7带动竖滑块6在竖滑槽4内上下移动，直槽杆7下移带动竖杆20下移，竖杆20带动方板21、安装板22下移，安装板22通过连接柱23带动端子模具24下移，端子模具24下移冲压从铜铝合金板9上冲压下端子，竖杆20上移带动端子模具24上移，关闭电机14。以上公开的仅为本技术的一个具体实施例，但是，本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜铝接线端子一次成型加工装置，包括底座(10)，其特征是：所述底座(10)的上侧固定有L形杆(11)，所述L形杆(11)的短杆上设置有卡槽(16)，所述L形杆(11)的长杆一侧固定连接一组均匀排布的分隔块(17)，所述底座(10)的一端固定连接支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的中上部设置有竖滑槽(4)，所述竖滑槽(4)内嵌入竖滑块(6)，所述竖滑块(6)的一侧中部固定连接直槽杆(7)的一端，所述直槽杆(7)的下侧从另一端开始固定有一组均匀排布的竖杆(20)，每个所述竖杆(20)的下端分别固定连接带有安装孔的方板(21)，带有安装孔的安装板(22)的下侧中部通过连接柱(23)固定连接端子模具(24)。

【技术特征摘要】
1.一种铜铝接线端子一次成型加工装置，包括底座(10)，其特征是：所述底座(10)的上侧固定有L形杆(11)，所述L形杆(11)的短杆上设置有卡槽(16)，所述L形杆(11)的长杆一侧固定连接一组均匀排布的分隔块(17)，所述底座(10)的一端固定连接支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的中上部设置有竖滑槽(4)，所述竖滑槽(4)内嵌入竖滑块(6)，所述竖滑块(6)的一侧中部固定连接直槽杆(7)的一端，所述直槽杆(7)的下侧从另一端开始固定有一组均匀排布的竖杆(20)，每个所述竖杆(20)的下端分别固定连接带有安装孔的方板(21)，带有安装孔的安装板(22)的下侧中部通过连接柱(23)固定连接端子模具(24)。2.根据权利要求1所述的铜铝接线端子一次成型加工装置，其特征是：每个所述方板(21)上的安装孔分别一一对应所述安装板(22)上的安装孔。3.根据权利要求1所述的铜铝接线端子一次成型加工装置，其特征是：所述直槽杆(7)的滑槽内嵌入H形滑块(19)，所述H形滑块(19)的一侧铰接凸轴(18a)，所述凸轴(18a)固定在大齿轮(2)的一侧边缘位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雄彪，
申请(专利权)人：广西沧电电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45