宽厚型扁铜线线圈绕制系统技术方案

低压大电流直流电机主极线圈多为较厚和较宽的扁铜线绕制而成，多品种小批量生产制作这类主极线圈的方法一般为：钳工利用绕线模具用虎钳夹着一匝一匝敲制而成，这种方式效率较低，操作劳动强度大。本实用新型专利技术的目的是提供宽厚型扁铜线线圈绕制系统，其特征在于：包括台架、气缸、滚轮、滑轨和绕线轴。该方法避免了采用人工用虎钳夹着一匝一匝敲制线圈绕组，提高效率和减轻工人劳动强度，在绕制线圈绕组时，绕制受到平稳的压力，提高了产品质量。

Winding system of wide thick flat copper wire

【技术实现步骤摘要】
宽厚型扁铜线线圈绕制系统
本技术涉及电机装置领域。
技术介绍
低压大电流直流电机主极线圈多为较厚和较宽的扁铜线绕制而成，多品种小批量生产制作这类主极线圈的方法一般为：钳工利用绕线模具用虎钳夹着一匝一匝敲制而成，这种方式效率较低，操作劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供宽厚型扁铜线线圈绕制系统，其特征在于：包括台架、气缸、滚轮、滑轨和绕线轴。所述台架的上表面是工作平面。所述工作平面固定有支撑板I。所述支撑板I的一端延伸出工作平面。这一端下方是台架的侧面。所述台架的侧面面向连接撑板II。所述连接支撑板II的一侧板面与支撑板I的端部连接、另一侧连接支撑板III。所述支撑板II垂直于水平面。所述支撑板III平行于水平面。所述支撑板II背向台架的板面安装有滑轨。所述支撑板III的上表面安装气缸。所述气缸的伸缩杆穿到支撑板III的下方。所述伸缩杆连接弹性轴。所述弹性轴的上端连接伸缩杆、下端连接倒U形滚轮架的上端。所述倒U形滚轮架的侧面连接滑枕。所述滑枕与滑轨配合，并可以沿着滑轨上下滑动。所述倒U形滚轮架安装有轮轴。所述轮轴上安装有滚轮。所述滚轮的轴向平行于水平面。所述台架内安装有电机。所述电机的转轴从台架的侧面伸出。所述转轴带动绕线轴旋转。所述滚轮位于绕线轴的上方。所述滚轮在气缸的伸缩杆推动下，与绕线轴上的电机绕组接触。进一步，所述转轴带有刹车装置。进一步，所述绕线轴的两侧具有翼板I和翼板II。本技术的技术效果是毋庸置疑的，避免了采用人工用虎钳夹着一匝一匝敲制线圈绕组，提高效率和减轻工人劳动强度，在绕制线圈绕组时，绕制受到平稳的压力，提高了产品质量。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图。图中：台架(1)、侧面(101)、工作平面(102)、支撑板I(201)、支撑板II(202)、支撑板III(203)、气缸(3)、伸缩杆(301)、弹性轴(302)、倒U形滚轮架(401)、滑枕(402)、滚轮(403)、转轴(404)、滑轨(5)、翼板I(601)、翼板II(602)、绕线轴(603)、电机(701)、转轴(702)具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，但不应该理解为本技术上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本技术上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本技术的保护范围内。宽厚型扁铜线线圈绕制系统，其特征在于：包括台架1、气缸3、滚轮403、滑轨5和绕线轴603。所述台架1的上表面是工作平面102。所述工作平面102固定有支撑板I201。所述支撑板I201的一端延伸出工作平面102。这一端下方是台架1的侧面101。所述台架1的侧面101面向连接撑板II202。所述连接支撑板II202的一侧板面与支撑板I201的端部连接、另一侧连接支撑板III203。所述支撑板II202垂直于水平面。所述支撑板III203平行于水平面。所述支撑板II202背向台架1的板面安装有滑轨5。所述支撑板III203的上表面安装气缸3。所述气缸3的伸缩杆301穿到支撑板III203的下方。所述伸缩杆301连接弹性轴302。所述弹性轴302的上端连接伸缩杆301、下端连接倒U形滚轮架401的上端。所述倒U形滚轮架401的侧面连接滑枕402。所述滑枕402与滑轨5配合，并可以沿着滑轨5上下滑动。所述倒U形滚轮架401安装有轮轴404。所述轮轴404上安装有滚轮403。所述滚轮403的轴向平行于水平面。所述台架1内安装有电机701。所述电机701的转轴702从台架1的侧面101伸出。所述转轴702带动绕线轴603旋转。所述绕线轴603的两侧具有翼板I601和翼板II602。所述滚轮403位于绕线轴603的上方。所述滚轮403在气缸3的伸缩杆301推动下，与绕线轴603上的电机绕组接触。所述转轴702带有刹车装置。即在绕线模具旋转时，滚轮(压料轮)始终压住扁铜线完成绕制动作，当绕制完成所需匝数后，停止旋转，按下气动开关，气缸带动伸缩杆上行，带动压料轮上行回到起始位置，取下线圈完成线圈绕制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.宽厚型扁铜线线圈绕制系统，其特征在于：包括台架(1)、气缸(3)、滚轮(403)、滑轨(5)和绕线轴(603)；所述台架(1)的上表面是工作平面(102)；所述工作平面(102)固定有支撑板I(201)；所述支撑板I(201)的一端延伸出工作平面(102)；这一端下方是台架(1)的侧面(101)；所述台架(1)的侧面(101)面向支撑板II(202)；所述支撑板II(202)的一侧板面与支撑板I(201)的端部连接、另一侧连接支撑板III(203)；所述支撑板II(202)垂直于水平面；所述支撑板III(203)平行于水平面；所述支撑板II(202)背向台架(1)的板面安装有滑轨(5)；所述支撑板III(203)的上表面安装气缸(3)；所述气缸(3)的伸缩杆(301)穿到支撑板III(203)的下方；所述伸缩杆(301)连接弹性轴(302)；所述弹性轴(302)的上端连接伸缩杆(301)、下端连接倒U形滚轮架(401)的上端；所述倒U形滚轮架(401)的侧面连接滑枕(402)；所述滑枕(402)与滑轨(5)配合，并可以沿着滑轨(5)上下滑动；所述倒U形滚轮架(401)安装有轮轴(404)；所述轮轴(404)上安装有滚轮(403)；所述滚轮(403)的轴向平行于水平面；所述台架(1)内安装有电机(701)；所述电机(701)的转轴(702)从台架(1)的侧面(101)伸出；所述转轴(702)带动绕线轴(603)旋转；所述滚轮(403)位于绕线轴(603)的上方；所述滚轮(403)在气缸(3)的伸缩杆(301)推动下，与绕线轴(603)上的电机绕组接触。...

【技术特征摘要】
1.宽厚型扁铜线线圈绕制系统，其特征在于：包括台架(1)、气缸(3)、滚轮(403)、滑轨(5)和绕线轴(603)；所述台架(1)的上表面是工作平面(102)；所述工作平面(102)固定有支撑板I(201)；所述支撑板I(201)的一端延伸出工作平面(102)；这一端下方是台架(1)的侧面(101)；所述台架(1)的侧面(101)面向支撑板II(202)；所述支撑板II(202)的一侧板面与支撑板I(201)的端部连接、另一侧连接支撑板III(203)；所述支撑板II(202)垂直于水平面；所述支撑板III(203)平行于水平面；所述支撑板II(202)背向台架(1)的板面安装有滑轨(5)；所述支撑板III(203)的上表面安装气缸(3)；所述气缸(3)的伸缩杆(301)穿到支撑板III(203)的下方；所述伸缩杆(301)连接弹性轴(302)；所述弹性轴(302)的上端连接伸缩杆(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大洪，龙运强，杨彩，王一青，彭名凯，
申请(专利权)人：重庆虎溪电机工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50