【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电线加工设备,具体的说是涉及一种电线搓线机构。
技术介绍
目前,传统的电缆加工步骤如下:导线由放线架拉出,经过储线器、上牵引装置作用后进入机头模具,然后依次经过挤包绝缘层、交联、冷却作用,最后经下牵引装置的作用下,进入收线盘。然而电缆在交联和冷却过程中,电缆的热塑性绝缘层容易下垂,造成偏心,从而造成电缆不合格。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题在于提供了一种电线搓线机构。为解决上述技术问题,本技术通过以下方案来实现:一种电线搓线机构,所述搓线机构包括置于最底部的底板及置于底板上的搓板组件、与搓板组件连接的移动组件;所述搓板组件包括上搓板组件、下搓板组件,所述上搓板组件包括上搓板固定件、固定在上搓板固定件上的上搓板,所述上搓板固定件通过螺杆固定在竖向放置的、与底板垂直的安装板上,在上搓板固定件上设置有X轴向电机;下搓板组件包括下搓板固定块、固定在下搓板固定块上的下搓板,所述下搓板固定块左右两边侧部各设置有一个定位块,定位块的前端面设置有条形槽,下搓板固定在条形槽内,所述上搓板与下搓板搓部相向放置,在其搓部上设置有连续的齿状面;所述移动组件包括升降柱、齿轮移动组件、旋转组件,所述升降柱设置有两个,并排放置,其下端固定在下搓板固定块上,上端固定在两个通孔的升降块上,所述升降块后端设置有后挡板,该后挡板搭于安装板上端面;所述齿轮移动组件包括齿轮及设置在齿轮两侧且与齿轮啮合的左齿条、右齿条,所述齿轮的轴穿过安装板,另一端连接电机上,电机固定在安装板的另一侧;所述旋转组件包括连接块及分别固定在连接轴前侧面的上从动件、下从动件,所述连 ...
【技术保护点】
一种电线搓线机构,其特征在于:所述搓线机构包括置于最底部的底板(9)及置于底板(9)上的搓板组件、与搓板组件连接的移动组件;所述搓板组件包括上搓板组件、下搓板组件,所述上搓板组件包括上搓板固定件(11)、固定在上搓板固定件(11)上的上搓板(2),所述上搓板固定件(11)通过螺杆固定在竖向放置的、与底板(9)垂直的安装板(8)上,在上搓板固定件上设置有X轴向电机;下搓板组件包括下搓板固定块(10)、固定在下搓板固定块(10)上的下搓板(1),所述下搓板固定块(10)左右两边侧部各设置有一个定位块,定位块的前端面设置有条形槽,下搓板(1)固定在条形槽内,所述上搓板(2)与下搓板(1)搓部相向放置,在其搓部上设置有连续的齿状面;所述移动组件包括升降柱(7)、齿轮移动组件(4)、旋转组件(3),所述升降柱(7)设置有两个,并排放置,其下端固定在下搓板固定块(10)上,上端固定在两个通孔的升降块(6)上,所述升降块(6)后端设置有后挡板,该后挡板搭于安装板(8)上端面;所述齿轮移动组件包括齿轮(401)及设置在齿轮(401)两侧且与齿轮(401)啮合的左齿条(403)、右齿条(402),所述齿 ...
【技术特征摘要】
1.一种电线搓线机构,其特征在于:所述搓线机构包括置于最底部的底板(9)及置于底板(9)上的搓板组件、与搓板组件连接的移动组件;所述搓板组件包括上搓板组件、下搓板组件,所述上搓板组件包括上搓板固定件(11)、固定在上搓板固定件(11)上的上搓板(2),所述上搓板固定件(11)通过螺杆固定在竖向放置的、与底板(9)垂直的安装板(8)上,在上搓板固定件上设置有X轴向电机;下搓板组件包括下搓板固定块(10)、固定在下搓板固定块(10)上的下搓板(1),所述下搓板固定块(10)左右两边侧部各设置有一个定位块,定位块的前端面设置有条形槽,下搓板(1)固定在条形槽内,所述上搓板(2)与下搓板(1)搓部相向放置,在其搓部上设置有连续的齿状面;所述移动组件包括升降柱(7)、齿轮移动组件(4)、旋转组件(3),所述升降柱(7)设置有两个,并排放置,其下端固定在下搓板固定块(10)上,上端固定在两个通孔的升降块(6)上,所述升降块(6)后...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭琰才,
申请(专利权)人:深圳市大圣神通机器人科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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