System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种无框力矩电动机性能测试工装制造技术_技高网

一种无框力矩电动机性能测试工装制造技术

技术编号:40118020 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-23 20:12
本发明专利技术的目的是提供一种无框力矩电动机性能测试工装,包括轴、位置传感器、机座、无框力矩电机定子、无框力矩电机转子。机座为设有阶梯孔的圆柱结构,阶梯孔为通孔,依次放置有位置传感器、衬套和定子,衬套内安装有轴承,定子的内腔中放置有转子。轴依次穿过转子和轴承,转子固定在轴上,和轴一起旋转。无框力矩电机定子通过压板与螺钉固定在机座内。位置传感器通过压板、螺钉和螺母固定在机座上。轴上还设置有轴用弹性挡圈,将轴卡紧。本装置机械结构简单,安装过程简单,安装位置传感器,采用闭环控制的方式测试力矩电机,具有反馈回路,可以防止在测试过程中系统出现波动震荡的问题,系统稳定性更高,测试出来的力矩电机输出参数误差较小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无框力矩电动机性能测试领域,具体是一种无框力矩电动机性能测试工装


技术介绍

1、这些年,随着机器人及相关行业的发展,无框力矩电动机的应用更加广泛,但是无框力矩电动机只具有定子、转子两个部件,在未装配到装备上时难以测试出它的输出参数。

2、传统的无框力矩电机测试工装机械结构复杂,安装过程较为复杂。并且采用开环控制的方式测试力矩电机,在开环测试过程中,无法匹配测试过程中最适合的电流,在测试过程中温升变化较大,并且由于没有反馈回路,系统具有不稳定性,受负载和环境的影响较大,测试出来的力矩电机输出参数误差较大。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种无框力矩电动机性能测试工装,包括轴、位置传感器、机座、衬套i、轴承i、衬套ii、轴承ii、无框力矩电机定子、无框力矩电机转子和若干压板。

2、所述机座为开设有阶梯孔的圆柱结构,所述阶梯孔为通孔,所述阶梯孔内依次固定安装有所述位置传感器、衬套i、衬套ii和无框力矩电机定子。

3、所述衬套i内安装有所述轴承i。

4、所述衬套ii内安装有所述轴承ii。

5、所述无框力矩电机定子的内腔中放置有所述无框力矩电机转子。

6、所述衬套i、轴承i、衬套ii、轴承ii和无框力矩电机转子均是中空的圆柱结构,所述轴依次穿过无框力矩电机转子、轴承ii和轴承i。所述无框力矩电机转子固定在所述轴上。

7、进一步,所述无框力矩电机定子对称设置有两个压板iii和两个压板iv,螺钉穿过所述压板iii和压板iv将所述无框力矩电机定子固定在所述机座内。

8、进一步,所述轴承i放入所述衬套i内时,采用间隙配合。

9、进一步,所述轴承ii压入所述衬套ii内时,采用过盈配合。所述轴承ii与所述衬套ii靠近所述无框力矩电机定子的一侧设置有压板ii,螺钉穿过所述压板ii将所述轴承ii和所述衬套ii锁紧。

10、进一步,所述位置传感器与所述机座接触的两侧设置有压板i,螺钉穿过所述压板i将所述位置传感器固定在所述机座上。

11、进一步,所述轴上设置有小圆螺母,通过所述小圆螺母压紧所述位置传感器。

12、进一步,在所述轴承i靠近所述位置传感器的一侧设置轴用弹性挡圈,所述轴用弹性挡圈将所述轴卡紧在所述机座的阶梯孔内。

13、进一步,通入电流后,所述轴带动所述无框力矩电机转子一起旋转,将输出的参数通过所述位置传感器反馈到控制器上并进行调节,形成闭环控制。

14、进一步,测试时,通过压紧或松开所述压板iii和所述压板iv来更换无框力矩电机机壳。

15、本专利技术的技术效果是毋庸置疑的,本专利技术的有益效果如下:

16、1、本装置能更快速、更方便的检测出无框力矩电动机的输出能力,从而降低生产时间,提高生产效率。

17、2、安装位置传感器,采用闭环控制的方式测试力矩电机,具有反馈回路,可以防止在测试过程中系统出现波动震荡的问题,系统稳定性更高,测试出来力矩电机输出参数误差较小。

18、3、本装置机械结构简单,安装过程简单,性能测试过程中系统稳定性强,适合大批量生产中使用。

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【技术保护点】

1.一种无框力矩电动机性能测试工装,其特征在于:包括轴(1)、位置传感器(2)、机座(4)、衬套I(5)、轴承I(6)、衬套II(7)、轴承II(8)、无框力矩电机定子(10)、无框力矩电机转子(11)和若干压板;

2.根据权利要求1所述的一种无框力矩电动机性能测试工装,其特征在于:所述无框力矩电机定子(10)对称设置有两个压板III13和两个压板IV14;螺钉穿过所述压板III(13)和压板IV(14)将所述无框力矩电机定子(10)固定在所述机座(4)内。

3.根据权利要求1所述的一种无框力矩电动机性能测试工装,其特征在于:所述轴承I(6)放入所述衬套I(5)内时,采用间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种无框力矩电动机性能测试工装,其特征在于:所述轴承II(8)压入所述衬套II(7)内时,采用过盈配合;所述轴承II(8)与所述衬套II(7)靠近所述无框力矩电机定子(10)的一侧设置有压板II(9);螺钉穿过所述压板II(9)将所述轴承II(8)和所述衬套II(7)锁紧。

5.根据权利要求1所述的一种无框力矩电动机性能测试工装,其特征在于:所述位置传感器(2)与所述机座(4)接触的两侧设置有压板I(3);螺钉穿过所述压板I(3)将所述位置传感器(2)固定在所述机座(4)上。

6.根据权利要求1所述的一种无框力矩电动机性能测试工装,其特征在于:所述轴(1)上设置有小圆螺母;通过所述小圆螺母压紧所述位置传感器(2)。

7.根据权利要求1所述的一种无框力矩电动机性能测试工装,其特征在于:在所述轴承I(6)靠近所述位置传感器(2)的一侧设置轴用弹性挡圈(12);所述轴用弹性挡圈(12)将所述轴(1)卡紧在所述机座(4)的阶梯孔内。

8.根据权利要求1所述的一种无框力矩电动机性能测试工装,其特征在于:通入电流后,所述轴(1)带动所述无框力矩电机转子(11)一起旋转,将输出的参数通过所述位置传感器(2)反馈到控制器上并进行调节,形成闭环控制。

9.根据权利要求2所述的一种无框力矩电动机性能测试工装,其特征在于:测试时,通过压紧或松开所述压板III(13)和所述压板IV(14)来更换无框力矩电机机壳。

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【技术特征摘要】

1.一种无框力矩电动机性能测试工装,其特征在于:包括轴(1)、位置传感器(2)、机座(4)、衬套i(5)、轴承i(6)、衬套ii(7)、轴承ii(8)、无框力矩电机定子(10)、无框力矩电机转子(11)和若干压板;

2.根据权利要求1所述的一种无框力矩电动机性能测试工装,其特征在于:所述无框力矩电机定子(10)对称设置有两个压板iii13和两个压板iv14;螺钉穿过所述压板iii(13)和压板iv(14)将所述无框力矩电机定子(10)固定在所述机座(4)内。

3.根据权利要求1所述的一种无框力矩电动机性能测试工装,其特征在于:所述轴承i(6)放入所述衬套i(5)内时,采用间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种无框力矩电动机性能测试工装,其特征在于:所述轴承ii(8)压入所述衬套ii(7)内时,采用过盈配合;所述轴承ii(8)与所述衬套ii(7)靠近所述无框力矩电机定子(10)的一侧设置有压板ii(9);螺钉穿过所述压板ii(9)将所述轴承ii(8)和所述衬套ii(7)锁紧。

5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张典岳贾源赵浪郭苏颉袁建萍王茜陈靖
申请(专利权)人:重庆虎溪电机工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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