核电屏蔽厂房用吊具设备及安装方法技术

本发明专利技术公开了核电屏蔽厂房用吊具设备及安装方法，它解决了现有技术中整体吊装对起重设备要求高，需要大面积拼装场地的问题，具有减少大吨位起重设备使用，占用较少场地面积的有益效果，其方案如下：核电屏蔽厂房用吊具设备包括主体结构，主体结构通过支腿进行支撑，主体结构设有环形或半环形轨道；回转悬臂，回转悬臂通过行走机构设于主体结构轨道，回转悬臂设置引进轨道；能够相对于回转悬臂实现移动的引进小车，引进小车通过引进轨道支撑，引进小车与起升机构连接。

Hoisting equipment and installation method for nuclear power shield plant

【技术实现步骤摘要】
核电屏蔽厂房用吊具设备及安装方法
本专利技术涉及核电焊接领域，特别是涉及核电屏蔽厂房用吊具设备及安装方法。
技术介绍
核电站的屏蔽厂房是核电站抵抗内外部事故重要的构筑物之一，具有屏蔽辐射、飞射物防护等主要功能，设计上首次采用的钢板混凝土结构是屏蔽厂房非能动系统的组成部分，屏蔽厂房混凝土外侧称为屏蔽厂房结构，CAP1400核电站屏蔽厂房结构筒身部分包含共约163个子模块，每个子模块由内、外两层钢面板组成，如图1所示，钢面板背部焊接加劲板、锚钉和对拉钢筋，最大重量约26t。目前，屏蔽厂房采用模块化施工，沿高度方向将筒型建筑分割成若干层，再沿径向按照一定角度分割成若干子墙块。但专利技术人发现在具体安装过程中，屏蔽厂房的现场安装是在拼装场地将子模块预拼装成整环，采用大吊车整圈吊装，实施层与层间焊接组装，存在的主要问题如下：1)整环结构体型大，整圈吊装时易产生吊装变形，导致整环就位时容易产生错变量差，而且整环吊装所需要的吊装设备重量大，体积大，较多数情况都需要500t以上的大吊车，这是不好租借的；2)提前对整环的结构进行焊接完成后再进行整体吊装，焊接工艺对子模块之间的内外两层面板焊接错边量精度要求高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了核电屏蔽厂房用吊具设备，能够方便各个子模块的吊装就位，相应减少了大体积大吨位起重机的使用次数和使用成本，解决了核电现场不具备大面积拼装场地的问题。核电屏蔽厂房用吊具设备的具体方案如下：核电屏蔽厂房用吊具设备，包括：主体结构，主体结构通过支腿进行支撑，主体结构设有环形或半环形轨道；回转悬臂，回转悬臂通过行走机构设于主体结构轨道，回转悬臂设置引进轨道；能够相对于回转悬臂实现移动的引进小车，引进小车通过引进轨道支撑，引进小车与起重设备连接，通过吊梁使得屏蔽厂房子模块在吊装过程保持平衡。上述的核电屏蔽厂房用吊具设备，支腿能够通过钢安全壳环吊梁进行支撑，起升机构提升子模块，引进小车可通过引进轨道实现靠近或远离主体结构的运动，起升机构带动子模块实现升降，由回转悬臂相对于轨道移动，从而将子模块送到相应的位置，整体能够用于屏蔽厂房构建过程中，部分子模块的吊装，方便了各个子模块的吊装就位，相应减少了大体积大吨位起重机的使用。进一步地，所述主体结构为环形焊接结构。进一步地，所述引进小车为自行驶小车，自行驶小车具有动力机构以驱动自行驶小车相对于引进轨道移动。进一步地，所述回转悬臂设有多个，多个回转悬臂的引进轨道均设置引进小车，所述起升机构与用于吊装屏蔽厂房子模块，。或者，所述支腿能替换为支撑座，支撑座能够与环形筒体顶部配合，通过支撑座的设置方便第二吊具与环形筒体的卡合，这样吊具可依托筒体进行子模块的吊装。进一步地，所述支撑座设有多个，每一个支撑座的外侧设有台阶，支撑座通过台阶卡合于所述环形筒体顶部。此外，本专利技术还提供了核电屏蔽厂房安装方法，包括如下内容：钢安全壳筒体标高以下的屏蔽厂房结构包括多个子模块，对各个子模块吊装，每一子模块在吊装完成后，均需要与相邻的子模块进行焊接；钢安全壳筒体标高以上屏蔽厂房结构包括多个子模块，对各个子模块吊装，每一子模块在吊装完成后，均需要对相邻的子模块进行焊接；进气口区域的屏蔽厂房结构包括多个子模块，对各个子模块吊装，每一子模块在吊装完成后，均需要对相邻的子模块进行连接。进一步地，所述钢安全壳筒体标高以下的屏蔽厂房结构包括多个子模块，对各个子模块吊装的方法如下：屏蔽厂房从1至n层，n大于1，针对每一层的若干块拼装子模块，通过所述的核电屏蔽厂房用吊具设备(通过支腿支撑的吊具设备)进行起吊吊装，或者通过起重机进行吊装；屏蔽厂房从n+1层到m层，m大于2，此处的子模块为整环结构，通过所述的核电屏蔽厂房用吊具设备(通过支撑座支撑的吊具设备)进行吊装，标高在钢安全壳筒体以上的子模块，用移动式汽车吊吊装就位。上述的安装方法，通过分体吊装，而非整体吊装，解决了屏蔽厂房模块整圈安装过程中需要较大面积的拼装场地、拼装完成后需要转场运输、焊接垫板加设困难，以及整环错边调整难度大的问题。进一步地，所述钢安全壳筒体标高以上厂房结构包括多个子模块，对各个子模块吊装，包括如下内容：首先对分布于辅助厂房侧的子模块，通过起重机进行各个模块的吊装；然后对非辅助厂房侧的子模块，通过起重机进行吊装。进一步地，通过焊接的方式对相邻的子模块进行连接，需要在焊接前设置焊缝背部垫板，通过导向定位法和/或预留通道法进行安装；导向定位法：在下一层子模块安装完毕后，在该层子模块上侧设置垫板，在上层子模块下侧安装焊缝背部垫板，在上层子模块吊装过程中，通过垫板与焊缝背部垫板配合，对上层子模块吊装起到导向作用；预留通道法：对子模块预计焊缝位置的端部预留一排钢筋，在现场子模块拼装时，工作人员进入预留位置处安装焊缝背部垫板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)本专利技术整个吊具设备的给出，能够用于屏蔽厂房构建过程中，部分子模块的吊装，方便了各个子模块的吊装就位，相应减少了大体积大吨位起重机的使用次数。2)本专利技术通过支腿的设置，可有效借助钢安全壳环吊梁进行子模块的吊装，通过支撑座的设置，可实现支撑座与钢安全壳筒体的卡合。3)本专利技术通过引进小车的设置，可有效起到变幅作用，便于起升机构提升子模块，通过主体结构的设置，有效便于回转悬臂带动子模块相对于主体结构的旋转运动。4)本专利技术通过安装方法的给出，能够对屏蔽厂房的各个子模块进行分体吊装，而非整层进行整体吊装，解决了屏蔽厂房模块整圈安装过程中需要较大面积的拼装场地、拼装完成后需要转场运输、焊接垫板加设困难，以及整环错边调整难度大的问题。附图说明构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1为本专利技术屏蔽厂房的结构示意图；图2为本专利技术屏蔽厂房的设置示意图；图3为本专利技术实施例1中第一吊具的侧视图；图4为本专利技术实施例1中第一吊具的俯视图；图5为本专利技术实施例1中第二吊具的侧视图；图6为本专利技术实施例1中第二吊具的俯视图；图7为本专利技术实施例1中模块分布示意图；图8为本专利技术实施例1中桁架式吊具主体结构示意图；图9为本专利技术实施例2中用于吊装进气口区域子模块的起重机设置示意图；图10为本专利技术实施例2中上下两层子模块连接示意图；图11为本专利技术图10中部分结构放大图；图12为本专利技术实施例2中左右两侧子模块连接示意图；图13为本专利技术图11中部分结构放大图；图14为本专利技术实施例2中预留通道法中设置预留空间示意图；图15为本专利技术实施例2中预留通道法中微调机构设置示意图；图中，1-辅助厂房、2-安全壳厂房、3-屏蔽厂房、4-第一主体结构，5-回转悬臂，6-吊梁，7-支腿，8-起升小车，9-环形轨道，10-第二主体结构，11-引进小车，12-支撑座，13-将要吊装的子模块，14-已安装的子模块，15-已安装的子模块垫板，16-将要吊装的子模块焊缝背部垫板，17-螺旋螺丝，18-钢板。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.核电屏蔽厂房用吊具设备，其特征在于，包括：主体结构，主体结构通过支腿进行支撑，主体结构设有环形或半环形轨道；回转悬臂，回转悬臂通过行走机构设于主体结构轨道，回转悬臂设置引进轨道；能够相对于回转悬臂实现移动的引进小车，引进小车通过引进轨道支撑，引进小车与起升机构连接。

【技术特征摘要】
1.核电屏蔽厂房用吊具设备，其特征在于，包括：主体结构，主体结构通过支腿进行支撑，主体结构设有环形或半环形轨道；回转悬臂，回转悬臂通过行走机构设于主体结构轨道，回转悬臂设置引进轨道；能够相对于回转悬臂实现移动的引进小车，引进小车通过引进轨道支撑，引进小车与起升机构连接。2.根据权利要求1所述的核电屏蔽厂房用吊具设备，其特征在于，所述主体结构为环形焊接结构。3.根据权利要求1所述的核电屏蔽厂房用吊具设备，其特征在于，所述引进小车为自行驶小车，自行驶小车具有动力机构以驱动自行驶小车相对于引进轨道移动。4.根据权利要求1所述的核电屏蔽厂房用吊具设备，其特征在于，所述支腿能替换为支撑座，支撑座能够与环形筒体顶部配合。5.根据权利要求1所述的核电屏蔽厂房用吊具设备，其特征在于，所述回转悬臂设有多个，多个回转悬臂的引进轨道均设置所述引进小车，所述起升机构与用于吊装屏蔽厂房子模块的吊梁连接。6.根据权利要求4所述的核电屏蔽厂房用吊具设备，其特征在于，所述支撑座设有多个，每一个支撑座的外侧设有台阶，支撑座通过台阶卡合于所述环形筒体顶部。7.核电屏蔽厂房安装方法，其特征在于，包括如下内容：钢安全壳筒体标高以下的屏蔽厂房结构包括多个子模块，对各个子模块吊装，每一子模块在吊装完成后，均需要对相邻的子模块进行连接；钢安全壳筒体标高以上屏蔽厂房结构包括多个子模块，对各个子模块吊装，每一子模块在吊装完成后，均需要对相邻的子模块进行连接；进气口区域的屏蔽厂房结构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，槐浩举，王晓梅，姜其岳，朱恒雨，宋瑛华，张娜娜，曹云廷，刘振国，
申请(专利权)人：山东核电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37