一种红糖姜山山楂糕、制作方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于山楂加工领域，具体涉及一种红糖姜山山楂糕、制作方法及其装置，由于山楂的果实近球形或梨形，直径1‑1.5厘米，并且山楂果实萼片脱落会在底端留一圆形深洼，利用糖浸入山楂果实的深洼，使山楂果实底部的重量变重，并且重心变低，使浸糖后的山楂果实类似于不倒翁的结构，使山楂果实在去核槽内始终底部朝下；从而方便钻头自上而下对山楂果核进行清理，实现了山楂核的完整清理，解决了现有技术在清理山楂核的时候无法对山楂果实进行上端及下端的定位，并且在红糖姜山山楂糕中加入了红糖、山姜、益母草使山楂糕的营养更加丰富。

【技术实现步骤摘要】
一种红糖姜山山楂糕、制作方法及其装置
本专利技术属于山楂加工领域，具体涉及一种红糖姜山山楂糕、制作方法及其装置。
技术介绍
山楂具有健胃消食的作用，对于胃功能较弱的人，饭后喝些山楂茶具有健胃的作用，减少胃负担。胃虚弱的人往往容易胃寒，而山姜具有良好的暖胃的效果。将山楂和山姜合并饮用，对胃虚弱的人，具有良好的护胃的作用。
技术实现思路
鉴于以上问题，本专利技术提供了一种红糖姜山山楂糕、制作方法及其装置。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：一种红糖姜山山楂糕由以下原料制成：山楂果实、红糖、山姜、益母草，山楂果实、红糖、山姜、益母草的重量比例为：0.2-8：0.1-5：2-8:10-20。一种红糖姜山山楂糕的制作方法包括有以下步骤：1)山楂果实选取新鲜的山楂果实，将山楂果实放入红糖姜山山楂糕的制作装置中的下料斗中，山楂果实从下料斗进入清洗槽中，山楂果实的外表皮由三旋转轮旋转时带动若干清洗条旋转进行清洗；清洗完后的山楂果实由第一提升机运送进入浸糖槽进行浸糖；2)浸糖结束后山楂果实由第二提升机运送到去核槽内；由于山楂果实形状接近球形或梨形，并且山楂果实萼片脱落后在底端形成一圆形深洼，糖液会浸入深洼处，从而使山楂果实底部的重量变重，重心变低，山楂果实在滚入去核槽内稳定后，山楂果实底部朝向连接部，启动导轨电机在导轨上运动，带动连接杆相对于去核槽向下运动；去核罩最先接触到山楂果实上部，从而将山楂果实上端固定，山楂果实下端位于核槽内，启动钻头电机带动钻头旋转，钻头从山楂果实上端进入并且从山楂果实下端出来，在钻头向下移动的过程中去核罩由于弹簧的作用与钻头发生相对位移，并且去核罩始终压紧山楂果实上端，最后连接部与去核槽分开，被钻头转出的山楂核最后从去核槽底部掉出，得到去核的山楂果实；3)将去核的山楂果实煮熟后与山姜进行制浆处理，得到一次浆液；4)将益母草洗净后用3-6倍量的水提取将提取液喷雾干燥，得到中药粉备用；5)将一次浆液、红糖、中药粉放入搅拌机搅拌均匀，得到混合浆液；6)将上述混合浆液在刮片机上进行刮片，刮片厚度为0.8-1mm；7)将刮片送入烘房烘干，烘干温度60-70℃，烘干时间为90-120分钟，烘干水分在15-18％开始起片，起片后再烘干30-60分钟，水份达到14％取出刮片，用小塑料袋包装成品，得到红糖姜山山楂糕。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：由于山楂的果实近球形或梨形，直径1-1.5厘米，并且山楂果实萼片脱落会在底端留一圆形深洼，利用糖浸入山楂果实的深洼，使山楂果实底部的重量变重，并且重心变低，使浸糖后的山楂果实类似于不倒翁的结构，使山楂果实在去核槽内始终底部朝下；从而方便钻头自上而下对山楂果核进行清理，实现了山楂核的完整清理，解决了现有技术在清理山楂核的时候无法对山楂果实进行上端及下端的定位，并且在红糖姜山山楂糕中加入了红糖、山姜、益母草使山楂糕的营养更加丰富。【附图说明】图1是本专利技术一种红糖姜山山楂糕的制作装置的结构示意图。主要元件符号说明清洗结构1浸糖结构2去核结构3清洗槽11旋转轮12下料斗13第一提升机14浸糖槽21第二提升机22风干机5连接杆31连接部32去核槽33钻头34钻头电机35去核罩36连接板37弹簧38固定板39导轨41导轨电机42去核孔331清洗条121【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。实施例一种红糖姜山山楂糕的制作装置，包括有清洗结构1、浸糖结构2、去核结构3；清洗结构包括有清洗槽11、三旋转轮12、下料斗13、第一提升机14；清洗槽11用于存放清水或者清洗液；三旋转轮12倒三角排列在清洗槽11内，每一旋转轮12外部均设置有若干凸起的清洗条121；下料斗13位于三旋转轮12上方，其中靠近下料斗13的两旋转轮12旋转的方向相反；第一提升机14一端倾斜设置在清洗槽11内。浸糖结构2包括有浸糖槽21、第二提升机22、若干风干机5。浸糖槽21用于存放糖液；第二提升机22一端倾斜设置在浸糖槽21内；若干风干机5设置于第二提升机22上方。去核结构3包括有连接杆31、连接部32、去核槽33、钻头34、钻头电机35、去核罩36、连接板37、弹簧38、固定板39、导轨41、导轨电机42；连接杆31与导轨电机42固定连接；导轨电机42设置在导轨41上；连接杆31一端设置有连接部32；连接部32设置在去核槽33下方；连接杆31另一端设置钻头电机35，钻头电机35的电机轴与钻头34连接；固定板39与连接杆31固定连接；弹簧38的两端分别与连接板37及固定板39连接；连接板37活动设置在连接杆31上并与去核罩36连接；钻头34、钻头电机35收容于去核罩36内；第二提升机22一端设置在去核槽33上方；第一提升机14一端设置在浸糖槽21上方；去核槽33与连接部3之间设置有去核孔331，去核孔331位于去核槽33底部。在本实施例中，第二提升机22及第一提升机14均为刮板式提升机。在本实施例中，去核槽33与连接部3组合成一个空心的半椭球。在本实施例中，清洗条121为弹性材料制成，例如PVC或硅胶，使得清洗条121在清洗的时候弄伤山楂果实的果肉。在本实施例中，去核孔331的直径为0.5-0.8CM，由于山楂果实的直径为1-1.5CM，使去掉的核能从去核孔331掉出并且山楂果实始终留在去核槽33，而不会从去核槽33底部的去核孔331掉出。一种红糖姜山山楂糕的制作方法包括有以下步骤：1)山楂果实选取新鲜的山楂果实，将山楂果实放入红糖姜山山楂糕的制作装置中的下料斗13中，山楂果实从下料斗13进入清洗槽11中，山楂果实的外表皮由三旋转轮12旋转时带动若干清洗条121旋转进行清洗；清洗完后的山楂果实由第一提升机14运送进入浸糖槽21进行浸糖；2)浸糖结束后山楂果实由第二提升机22运送到去核槽33内；由于山楂果实形状接近球形或梨形，并且山楂果实萼片脱落后在底端形成一圆形深洼，糖液会浸入深洼处，从而使山楂果实底部的重量变重，重心变低，山楂果实在滚入去核槽33内稳定后，山楂果实底部朝向连接部32，启动导轨电机42在导轨41上运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红糖姜山山楂糕，其特征在于，红糖姜山山楂糕由以下原料制成：山楂果实、红糖、山姜、益母草，山楂果实、红糖、山姜、益母草的重量比例为：0.2‑8：0.1‑5：2‑8:10‑20。

【技术特征摘要】
1.一种红糖姜山山楂糕，其特征在于，红糖姜山山楂糕由以下原料制成：山楂果实、红糖、山姜、益母草，山楂果实、红糖、山姜、益母草的重量比例为：0.2-8：0.1-5：2-8:10-20。2.如权利要求1所述的红糖姜山山楂糕的制作方法，其特征在于：红糖姜山山楂糕的制作方法包括有以下步骤：1)山楂果实选取新鲜的山楂果实，将山楂果实放入红糖姜山山楂糕的制作装置中的下料斗中，山楂果实从下料斗进入清洗槽中，山楂果实的外表皮由三旋转轮旋转时带动若干清洗条旋转进行清洗；清洗完后的山楂果实由第一提升机运送进入浸糖槽进行浸糖；2)浸糖结束后山楂果实由第二提升机运送到去核槽内；山楂果实在滚入去核槽内稳定后，山楂果实底部朝向连接部，启动导轨电机在导轨上运动，带动连接杆相对于去核槽向下运动；去核罩最先接触到山楂果实上部，从而将山楂果实上端固定，山楂果实下端位于核槽内，启动钻头电机带动钻头旋转，钻头从山楂果实上端进入并且从山楂果实下端出来，在钻头向下移动的过程中去核罩由于弹簧的作用与钻头发生相对位移，并且去核罩始终压紧山楂果实上端，最后连接部与去核槽分开，被钻头转出的山楂核最后从去核槽底部的去核孔掉出，启动导轨电机带动连接杆相对于去核槽向上运动，由于弹簧的作用钻头朝去核罩方向收回，而去完核的山楂果实留在去核槽内，得到去核的山楂果实；3)将去核的山楂果实煮熟后与山姜进行制浆处理，得到一次浆液；4)将益母草洗净后用3-6倍量的水提取将提取液喷雾干燥，得到中药粉备用；5)将一次浆液、红糖、中药粉放入搅拌机搅拌均匀，得到混合浆液；6)将上述混合浆液在刮片机上进行刮片，刮片厚度为0.8-1mm；7)将刮片送入烘房烘干，烘干温度60-70℃，烘干时间为90-120分钟，烘干水分在15-18％开始起片...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁忠茂，蓝金宣，
申请(专利权)人：广西靖西梁鹏食品有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45