一种流水线生产系统技术方案

技术编号:22343768 阅读:75 留言:0更新日期:2019-10-19 16:11
本实用新型专利技术公开了一种流水线生产系统,包括用于混合材料的材料混合设备、与所述材料运输设备连接的用于运输混合后材料的运输设备、与所述材料混合设备和运输设备连接的用于监测材料情况的第一检测模块、与所述运输设备连接的用于监测材料情况的第二检测模块以及与所述第一检测模块和所述第二检测模块连接的用于控制材料运输的控制模块;工作时,生产技术人员对控制模块通过输入需要反应加工的各种材料之间的数量、设置传输长度和时间以及确定反应物的分量,使整个材料的过程通过自动化运作,提高材料比例的正确性,运输过程中无需过多的人工介入,提高生产线的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种流水线生产系统
本技术涉及一种生产设备,特别是一种流水线生产系统。
技术介绍
目前,在工业大机械生产过程中,机械生产的产量非常大,在生产过程中,为提高材料物的反应效率,各种材料之间根据反应化学式是有一定比例要求,各种材料之间根据反应化学式是有一定的环境需求,在一定的环境需求中只能对一定分量的材料反应物进行充分反应,但现有的生产线中传输线只能由人工通过经验控制开停,从而使各种材料的按照一定比例,传输线也只能由工人推盛装桶收集混合传输带中材料反应物,材料反应物堆积到一定体积时,停止收集,然后将盛装桶推送到反应炉的传送带上,这种操作方式仅靠个人操作控制,会出现不同人有不同的判断,对于成品的所需的加工材料的比例出现不稳定、所反应出来的成品质量参差不齐、加工材料比例过大造成浪费,使整个生产线的生产效率以及材料使用的效率值很低。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一套全自动电子测量、电子开关的设备,在大工业生产过程中,通过输入需要反应加工的各种材料之间的数量以及确定反应物的分量,由系统自动化的运输和分配材料,提高生产效率,在生产时能简化工序实现自动化生产的一种流水线生产系统。本技术解决其问题所采用的技术方案是:本技术提供了一种流水线生产系统,包括用于混合材料的材料混合设备、与所述材料运输设备连接的用于运输混合后材料的运输设备、与所述材料混合设备和运输设备连接的用于监测材料情况的第一检测模块、与所述运输设备连接的用于监测材料情况的第二检测模块以及与所述第一检测模块和所述第二检测模块连接的用于控制材料运输的控制模块。所述材料混合设备包括主传输道、至少一条的分传输道,所述主传输道包括用于承载运输材料的主传输带,所述分传输道一端与所述主传输带连接,所述分传输道包括用于运输材料的分传输带以及置于与所述主传输带连接一端的第一检测模块。所述控制模块包括置于所述分传输带末端的材料开关以及用于控制材料开关打开的大小和时间长度的控制系统。所述分传输道为两侧凸起、中部凹下的形状。所述运输设备包括盛装模块以及用于传输盛装模块的传输模块,所述传输模块包括用于传输所述盛装模块的传输通道。所述传输通道包括用于带动所述连接端移动的传输带以及有至少一个连接在所述盛装模块和所述传输带之间用于传输所述盛装模块的连接端。所述连接端在所述传输通道上按阈值距离间隔分布设置。所述连接端可分拆地设置在所述传输通道。所述连接端与所述盛装模块之间卡扣连接。所述第一检测模块和所述第二检测模块包括力传感器。上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:根据本技术提供的一种流水线生产系统,包括用于混合材料的材料混合设备、与所述材料运输设备连接的用于运输混合后材料的运输设备、与所述材料混合设备和运输设备连接的用于监测材料情况的第一检测模块、与所述运输设备连接的用于监测材料情况的第二检测模块以及与所述第一检测模块和所述第二检测模块连接的用于控制材料运输的控制模块;工作时,生产技术人员对控制模块通过输入需要反应加工的各种材料之间的数量、设置传输长度和时间以及确定反应物的分量,使整个材料的过程通过自动化运作,提高材料比例的正确性,运输过程中无需过多的人工介入,提高生产线的效率。附图说明下面结合附图和实例对本技术作进一步说明。图1为本技术一个实施例所提供的一种流水线生产系统的结构图。具体实施方式参照图1,本技术的一个实施例,提供一种流水线生产系统,包括用于混合材料的材料混合设备、与所述材料运输设备连接的用于运输混合后材料的运输设备、与所述材料混合设备和运输设备连接的用于监测材料情况的第一检测模块110、与所述运输设备连接的用于监测材料情况的第二检测模块210以及与所述第一检测模块110和所述第二检测模块210连接的用于控制材料运输的控制模块;工作时,生产技术人员对控制模块通过输入需要反应加工的各种材料之间的数量、设置传输长度和时间以及确定反应物的分量,使整个材料的过程通过自动化运作,提高材料比例的正确性,运输过程中无需过多的人工介入,提高生产线的效率。所述材料混合设备包括主传输道120、至少一条的分传输道130,所述主传输道120包括用于承载运输材料的主传输带121,所述分传输道130一端与所述主传输带121连接,所述分传输道130包括用于运输材料的分传输带131以及置于与所述主传输带121连接一端的第一检测模块110。所述检测模块包括传感器。根据需要运输材料的指标要求配置不同的传感器检测器件。所述检测模块包括力传感器。在工业大生产中,常用的为称重,故检测模块优选安装力传感器的在检测模块。所述控制模块包括材料运输口的材料开关以及用于控制材料开关打开的大小和时间长度的控制系统。控制系统由技术人员输入控制参数,对主传输道120和分传输到的传输速度、时间进行控制,确保材料比例的准确性。所述分传输道130为两侧凸起、中部凹下的形状。整个分传输道130形成一个凹型传输道,防止在运输过程中材料从两边漏出。所述分传输带131的正反两面均是粗糙的。加大分传输带131与传输材料之间的摩擦力,提高传输效率。所述主传输带121的正反两面均是粗糙的。加大主传输带121与传输材料之间的摩擦力,提高传输效率。所述主传输带121的与材料接触的表面设置有用于分隔材料分量的分隔条。分隔条主要用于将同一种类的材料分隔为一份,防止在运输过程中材料相对传输带移动到,导致分配不均衡的情况出现。所述主传输带121的移动方式是循环转动的。主传输带121通过循环转动的方式,降低传输道的占地面积。所述主传输道120比所述分传输道130的宽度宽。由于分传输道130的材料最终在主传输道120上汇集,故主传输道120需比分传输道130才能防止材料溢出。所述运输设备包括盛装模块220以及用于传输盛装模块220的传输模块,所述传输模块包括用于传输所述盛装模块220的传输通道231。所述传输通道231包括用于带动所述连接端232移动的传输带以及有至少一个连接在所述盛装模块220和所述传输带之间用于传输所述盛装模块220的连接端232。所述连接端232在所述传输通道231上按阈值距离间隔分布设置。所述连接端232可分拆地设置在所述传输通道231。所述连接端232包括与所述盛装模块220的卡扣位卡扣连接的卡扣悬臂。所述盛装模块220包括筒体和与所述卡扣悬臂连接的卡扣位。所述传输带的移动方式是来回传输的。所述传输带的移动方式是循环传输的。实施例,一种流水线生产系统,包括用于混合材料的材料混合设备、与所述材料运输设备连接的用于运输混合后材料的运输设备、与所述材料混合设备和运输设备连接的用于监测材料情况的第一检测模块110、与所述运输设备连接的用于监测材料情况的第二检测模块210以及与所述第一检测模块110和所述第二检测模块210连接的用于控制材料运输的控制模块;所述材料混合设备,包括主传输道120、至少一条的分传输道130,所述主传输道120包括用于承载运输材料的主传输带121,所述分传输道130一端与所述主传输带121连接,所述分传输道130包括用于运输材料的分传输带131、用于监测材料情况与所述主传输带121连接一端的第一检测模块110以及与所述检测模块连接的用于控制材料运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流水线生产系统,其特征在于,包括用于混合材料的材料混合设备、与所述材料混合设备连接的用于运输混合后材料的运输设备、与所述材料混合设备和运输设备连接的用于监测材料情况的第一检测模块、与所述运输设备连接的用于监测材料情况的第二检测模块以及与所述第一检测模块和所述第二检测模块连接的用于控制材料运输的控制模块。

【技术特征摘要】
1.一种流水线生产系统,其特征在于,包括用于混合材料的材料混合设备、与所述材料混合设备连接的用于运输混合后材料的运输设备、与所述材料混合设备和运输设备连接的用于监测材料情况的第一检测模块、与所述运输设备连接的用于监测材料情况的第二检测模块以及与所述第一检测模块和所述第二检测模块连接的用于控制材料运输的控制模块。2.根据权利要求1所述的一种流水线生产系统,其特征在于,所述材料混合设备包括主传输道、至少一条的分传输道,所述主传输道包括用于承载运输材料的主传输带,所述分传输道一端与所述主传输带连接,所述分传输道包括用于运输材料的分传输带以及置于所述分传输带一端的第一检测模块。3.根据权利要求2所述的一种流水线生产系统,其特征在于,所述控制模块包括置于所述分传输带末端的材料开关以及用于控制材料开关打开的大小和时间长度的控制系统。4.根据权利要求2所述的一种流水线生产系...

【专利技术属性】
技术研发人员:甄添文潘汶梁开球梁林青
申请(专利权)人:恩平燕怡新材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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