碳酸钙原料称量装置制造方法及图纸

技术编号:31333142 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-13 08:18
本实用新型专利技术公开了碳酸钙原料称量装置,涉及碳酸钙产业技术领域。本实用新型专利技术包括称板、框架和支板,液压缸称板与支板活动连接,液压缸称板下部的四角位置处固定连接有传感器,液压缸框架与支板活动连接,液压缸框架上部固定连接有框板,液压缸框架下部的前侧与后侧固定连接有挡板,液压缸框架下部的右侧固定连接有第一销座,液压缸框架固定连接在底板上部,液压缸底板上部固定连接有导向板,液压缸支板下部的左侧固定连接有第三销座,液压缸支板下部的中央位置处固定连接有感应装置。本实用新型专利技术通过称板和支板,能自动对原料测出重量,并且通过框架和支板,能自动将称好的原料卸下,解决了现有的称量装置称量效率较低,而且较为费时费力等问题。时费力等问题。时费力等问题。

【技术实现步骤摘要】
碳酸钙原料称量装置


[0001]本技术属于碳酸钙产业
,特别是涉及碳酸钙原料称量装置。

技术介绍

[0002]碳酸钙产业是以石灰石为主要原料,经过一系列的工序后加工生产后,通过分级,形成符合不同粒度要求的产品,适用于化学、食品、材料等诸多领域,工业碳酸钙分为重钙、轻钙、活性钙和纳米钙,其中纳米钙是以非金属矿石灰石为原料制成的产品,纳米钙是一种粒径小、活性高的新型无机材料,对纳米钙进行加工生产前需要对碳酸钙原料进行称量,现有碳酸钙原料的称量方式是通过磅秤来称量的,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的称量方式需要将碳酸钙原料放置在磅秤上,然后在刻度尺上移动游砣,使得刻度尺达到平稳达到状态,然后需要在刻度尺上进行读数,这样使得称量的方式较慢,使得称量的效率较低;
[0004]2、现有的称量方式在对碳酸钙原料称重后,需要人工将称量好的碳酸钙原料从磅秤上卸下,这样不仅耗费人力,也耗费称量的时间。
[0005]因此,现有的称量装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供碳酸钙原料称量装置,通过称板和支板,能自动对称板上的原料测出重量,并且通过框架和支板,能自动将称好的原料卸下,解决了现有的称量装置称量效率较低,而且较为费时费力等问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为碳酸钙原料称量装置,包括称板、框架和支板,所述称板与支板活动连接,所述称板下部的四角位置处固定连接有传感器,所述框架与支板活动连接,所述框架上部固定连接有框板,所述框架下部的前侧与后侧固定连接有挡板,所述框架下部的右侧固定连接有第一销座,所述框架固定连接在底板上部,所述底板上部固定连接有导向板,所述支板下部的左侧固定连接有第三销座,所述支板下部的中央位置处固定连接有感应装置,所述支板下部的右侧固定连接有连接块,所述支板的上部设置有凹槽,称板用于放置碳酸钙原料,传感器用于对碳酸钙原料进行称量,支板用于支撑称板,支板与框架之间能转动,框板防止原料从四周掉落,挡板防止原料侧漏,第一销座用于连接支板上的连接块,底板用于支撑本装置,导向板用于将原料卸下,第三销座用于连接液压缸的上端,感应装置用于将数据传输到显示装置,凹槽用于放置称板。
[0009]进一步地,所述导向板的上部设置有搭接槽,所述搭接槽与支板相契合,所述导向板上部固定连接有侧板,搭接槽用于衔接支板,从而使得称板上的原料滑落到导向板上,侧板防止原料从导向板上掉落。
[0010]进一步地,所述底板上部的左侧固定连接有第二销座和固定板,所述固定板的上
端与导向板的下部固定连接,所述底板上部的四角位置处固定连接有支架,第二销座用于连接液压缸的下端,支架用于支撑框架。
[0011]进一步地,所述支板与底板之间设置有液压缸,所述液压缸的上端与第三销座转动连接,所述液压缸的下端与第二销座转动连接,液压缸用于带动支板转动,从而将支板上的原料卸下。
[0012]进一步地,所述框架下部的四角位置处与支架的上端固定连接,所述框架下部的右侧与竖板的上部固定连接,所述竖板与显示装置固定连接,竖板用于固定显示装置,显示装置用于显示称量的数据。
[0013]进一步地,所述支板下部的连接块与第一销座转动连接,所述支板上的凹槽与称板相契合,所述凹槽的底部与传感器固定连接,所述传感器与感应装置电性连接,所述感应装置与显示装置电性连接,传感器将称量的重量传输给感应装置,通过感应装置输送至显示装置。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置称板和支板,对碳酸钙原料进行称量时,将原料放置在称板上,原料将称板向下压动,从而使得传感器测出原料的重量,接着传感器将称量得到的数据传输给支板下部的感应装置,感应装置收到数据后将数据传输给显示装置,显示装置将数据显示出来,这样通过称板与支板,通过感应装置及传感器的相互配合,取代了原来通过磅秤来称量,更加的自动化,非常的省时省力。
[0016]2、本技术通过设置框架与支板,需要将原料卸下上,启动液压缸,使得液压缸收缩,从而带动支板向下转动,直到支板与导线板衔接,这样称板上的原料会滑落到导向板上,从而将原料卸下,卸下后启动液压缸伸长,将支板恢复原位,以供下次称量,这样通过框架与支板,使得结构简单,制造成本较低,而且省去了很大的人工成本,方便操作使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术正视结构示意图;
[0019]图2为本技术仰视结构示意图;
[0020]图3为本技术称板与支板的剖视结构示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、称板;11、传感器;2、框架;21、框板;22、挡板;23、第一销座;3、导向板;31、搭接槽;32、侧板;4、底板;41、第二销座;42、固定板;43、支架;5、液压缸;6、竖板;61、显示装置;7、支板;71、第三销座;72、感应装置;73、连接块;74、凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1

3所示,本技术为碳酸钙原料称量装置,包括称板1、框架2和支板7,称板1与支板7活动连接,称板1下部的四角位置处固定连接有传感器11,支板7下部的中央位置处固定连接有感应装置72,支板7下部的右侧固定连接有连接块73,支板7的上部设置有凹槽74,框架2下部的四角位置处与支架43的上端固定连接,框架2下部的右侧与竖板6的上部固定连接,竖板6与显示装置61固定连接,支板7下部的连接块73与第一销座23转动连接,支板7上的凹槽74与称板1相契合,凹槽74的底部与传感器11固定连接,传感器11与感应装置72电性连接,感应装置72与显示装置61电性连接,对碳酸钙原料进行称量时,将原料放置到称板1上,这样使得原料将称板1向下压动,使得传感器11对原料测出重量,传感器11会将称量的重量立即传输给感应装置72,通过感应装置72输送至显示装置61,即可显示出测量数据,即可完成称量操作,称量完成后将称板1上的原料卸下。
[0025]其中如图1

2所示,框架2与支板7活动连接,框架2上部固定连接有框板21,框架2下部的前侧与后侧固定连接有挡板22,框架2下部的右侧固定连接有第一销座23,框架2固定连接在底板4上部,底板4上部固定连接有导向板3,支板7下部的左侧固定连接有第三销座71,导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碳酸钙原料称量装置,包括称板(1)、框架(2)和支板(7),其特征在于:所述称板(1)与支板(7)活动连接,所述称板(1)下部的四角位置处固定连接有传感器(11),所述框架(2)与支板(7)活动连接,所述框架(2)上部固定连接有框板(21),所述框架(2)下部的前侧与后侧固定连接有挡板(22),所述框架(2)下部的右侧固定连接有第一销座(23),所述框架(2)固定连接在底板(4)上部,所述底板(4)上部固定连接有导向板(3),所述支板(7)下部的左侧固定连接有第三销座(71),所述支板(7)下部的中央位置处固定连接有感应装置(72),所述支板(7)下部的右侧固定连接有连接块(73),所述支板(7)的上部设置有凹槽(74)。2.根据权利要求1所述的碳酸钙原料称量装置,其特征在于,所述导向板(3)的上部设置有搭接槽(31),所述搭接槽(31)与支板(7)相契合,所述导向板(3)上部固定连接有侧板(32)。3.根据权利要求1所述的碳酸钙原料称量装置,其特征在于,所述底板(4)上部的左...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘文
申请(专利权)人:恩平燕怡新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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