本实用新型专利技术公开了碳酸钙成品袋装的灌装自动称量及卸料装置，涉及工业生产技术领域。本实用新型专利技术包括主竖板，主竖板的前表面上部中间连接有挂袋支承杆，主竖板的前方左右两侧从前到后的方向依次对称设置有夹持块和竖档板，竖档板的内表面下侧连接有称量支承座，称量支承座的前方下侧设置有输送带，主竖板的后表面下部中间贯穿连接有卧式气缸，卧式气缸的前表面连接有推板，主竖板的后表面下方中间连接有立式气缸，立式气缸的圆周面上侧左右对称连接有连接杆。本实用新型专利技术通过设置挂袋支承杆、夹持块、卧式气缸、立式气缸和输送带结构，解决了现有的碳酸钙成品袋装的灌装自动称量及卸料装置的自动化程度低以及费时费力的问题。装置的自动化程度低以及费时费力的问题。装置的自动化程度低以及费时费力的问题。
【技术实现步骤摘要】
碳酸钙成品袋装的灌装自动称量及卸料装置
[0001]本技术属于工业生产
，特别是涉及碳酸钙成品袋装的灌装自动称量及卸料装置。
技术介绍
[0002]碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉或大理石等。碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。目前，人们使用碳酸钙成品袋装的灌装自动称量及卸料装置，对碳酸钙进行称量和卸料，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有的碳酸钙成品袋装的灌装自动称量及卸料装置的自动化程度低，导致人们操作现有的碳酸钙成品袋装的灌装自动称量及卸料装置工作时，存在费时费力的问题，即降低了现有的碳酸钙成品袋装的灌装自动称量及卸料装置的工作效率。
[0004]因此，现有的碳酸钙成品袋装的灌装自动称量及卸料装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供碳酸钙成品袋装的灌装自动称量及卸料装置，通过设置挂袋支承杆、夹持块、卧式气缸、立式气缸和输送带结构，解决了现有的碳酸钙成品袋装的灌装自动称量及卸料装置的自动化程度低以及费时费力的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为碳酸钙成品袋装的灌装自动称量及卸料装置，包括主竖板，主竖板的前表面上部中间连接有挂袋支承杆，主竖板的前方左右两侧从前到后的方向依次对称设置有夹持块和竖档板，竖档板的内表面下侧连接有称量支承座，称量支承座的前方下侧设置有输送带，主竖板的后表面下部中间贯穿连接有卧式气缸，卧式气缸的前表面连接有推板，主竖板的后表面下方中间连接有立式气缸，立式气缸的圆周面上侧左右对称连接有连接杆，连接杆远离立式气缸的一侧贯穿连接有夹持杆，夹持杆的一端连接有第二外螺纹轴，第二外螺纹轴和夹持块连接。
[0008]进一步地，连接杆的上表面靠近立式气缸的一侧设置有耳板，耳板的中部螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓的内端面螺纹连接在立式气缸的圆周面上侧位置上，立式气缸的下表面连接有圆形座，夹持杆的另一端连接有第一外螺纹轴，第一外螺纹轴远离夹持杆的一端贯穿连接杆远离立式气缸的一侧，第一外螺纹轴的圆周面上螺纹连接有第三螺母，且第三螺母位于第一外螺纹轴远离夹持杆的一端，卧式气缸外侧表面上连接有U型座，第二螺栓的存在使得耳板和立式气缸之间可拆式连接，使用者使用螺钉将圆形座连接在工作台面上，第三螺母的存在防止了连接杆脱离第一外螺纹轴，使用者使用螺钉将U型座连接在主竖板上。
[0009]进一步地，竖档板外表面后侧下部连接有挡块，竖档板的外表面前侧连接有倒L型架，倒L型架上开设有矩形通孔，倒L型架的前表面下部连接有挡块，夹持杆的两端均贯穿挡
块，夹持杆上的第一外螺纹轴的圆周面上靠近夹持杆的一侧转动连接有矩形块，矩形块的外表面上下两侧对称螺纹连接有第三螺栓，第一外螺纹轴的圆周面上螺纹连接有内螺纹环，且内螺纹环和矩形块抵触连接，第二外螺纹轴的圆周面上靠近夹持杆的一侧转动连接有矩形块，第二外螺纹轴的圆周面上螺纹连接有内螺纹环，矩形通孔用于档杆贯穿倒L型架，挡块的存在用于限定夹持杆的位置，第三螺栓的存在使得矩形块和挡块之间可拆式连接，内螺纹环对矩形块进行限位。
[0010]进一步地，竖档板的外表面上部一侧设置有一组第二外螺纹杆，第二外螺纹杆的圆周面上外到内的方向移动套接有第二螺母、杠杆和空心套，且第二外螺纹杆贯穿杠杆的上部，主竖板的左右两表面下部对称连接有档杆，档杆的外表面远离第二外螺纹杆的一侧设置有一组第一外螺纹杆，第一外螺纹杆贯穿杠杆的下部，第一外螺纹杆的圆周面上螺纹连接有第一螺母，第一螺母和杠杆的下部抵触连接，空心套对杠杆的上部进行支撑，第二螺母的存在防止了杠杆脱离第二外螺纹杆，第一外螺纹杆和第二外螺纹杆用于限定杠杆的位置，第一螺母的存在防止了杠杆脱离第一外螺纹杆。
[0011]进一步地，夹持块的外表面下部前后两侧对称连接有第二卡座，第二卡座的外表面连接有第一卡座，第一卡座的外表面下部螺纹连接有第一螺栓，第一卡座和第二卡座用于限定第二外螺纹轴的位置，使用者使用第一螺栓将第二外螺纹轴锁定在夹持块上。
[0012]进一步地，挂袋支承杆的圆周面上靠近主竖板的一侧左右对称设置有耳座，耳座的后表面连接在主竖板上，挂袋支承杆上开设有灌装出料口，使用者使用螺钉将耳座连接在主竖板上，灌装出料口用于排料。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置挂袋支承杆、夹持块、卧式气缸、立式气缸和输送带结构，主竖板的前表面上部中间连接有挂袋支承杆，主竖板的前方左右两侧从前到后的方向依次对称设置有夹持块和竖档板，竖档板的内表面下侧连接有称量支承座，称量支承座的前方下侧设置有输送带，主竖板的后表面下部中间贯穿连接有卧式气缸，卧式气缸的前表面连接有推板，主竖板的后表面下方中间连接有立式气缸，立式气缸的圆周面上侧左右对称连接有连接杆，连接杆远离立式气缸的一侧贯穿连接有夹持杆，夹持杆的一端连接有第二外螺纹轴，第二外螺纹轴和夹持块连接，如此设计，使得使用者操作该装置工作时，首先，将包装袋挂在挂袋支承杆上，然后灌装出料口出料落入包装袋内，此时通过立式气缸控制夹持块夹紧正在灌装的袋体，同时通过称量承重座上的称量装置称量袋体的质量，灌装完成后，通过卧式气缸控制推板，将已经称量好的成品快速扔进旁边的输送带，进而实现了碳酸钙成品袋装的灌装自动称量以及快速卸料，进行提升了该装置的自动化程度，而且比较省时省力。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的外观前俯视示意图；
[0017]图2为本技术的外观后俯视示意图；
[0018]图3为本技术中夹持杆和竖档板的连接前视示意图；
[0019]图4为本技术中夹持杆和竖档板的连接后视示意图；
[0020]图5为本技术中立式气缸和连接杆的连接俯视示意图；
[0021]图6为本技术中档杆和竖档板的连接示意图；
[0022]图7为本技术中夹持杆和夹持块的连接示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、卧式气缸；101、U型座；102、推板；2、主竖板；3、挂袋支承杆；301、耳座；302、灌装出料口；4、输送带；5、夹持块；501、第一螺栓；502、第一卡座；503、第二卡座；6、称量支承座；7、夹持杆；701、挡块；702、第二外螺纹轴；8、档杆；801、第一螺母；802、第一外螺纹杆；9、竖档板；901、第二螺母；902、第二外螺纹杆；903、倒L型架；904、矩形通孔；905、空心套；906、杠杆；10、立式气缸；11、连接杆；12、第二螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.碳酸钙成品袋装的灌装自动称量及卸料装置，包括主竖板(2)，其特征在于：所述主竖板(2)的前表面上部中间连接有挂袋支承杆(3)，所述主竖板(2)的前方左右两侧从前到后的方向依次对称设置有夹持块(5)和竖档板(9)，所述竖档板(9)的内表面下侧连接有称量支承座(6)，所述称量支承座(6)的前方下侧设置有输送带(4)，所述主竖板(2)的后表面下部中间贯穿连接有卧式气缸(1)，所述卧式气缸(1)的前表面连接有推板(102)，所述主竖板(2)的后表面下方中间连接有立式气缸(10)，所述立式气缸(10)的圆周面上侧左右对称连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离立式气缸(10)的一侧贯穿连接有夹持杆(7)，所述夹持杆(7)的一端连接有第二外螺纹轴(702)，所述第二外螺纹轴(702)和夹持块(5)连接。2.根据权利要求1所述的碳酸钙成品袋装的灌装自动称量及卸料装置，其特征在于，所述连接杆(11)的上表面靠近立式气缸(10)的一侧设置有耳板(13)，所述耳板(13)的中部螺纹连接有第二螺栓(12)，所述第二螺栓(12)的内端面螺纹连接在立式气缸(10)的圆周面上侧位置上，所述立式气缸(10)的下表面连接有圆形座(16)，所述夹持杆(7)的另一端连接有第一外螺纹轴(14)，所述第一外螺纹轴(14)远离夹持杆(7)的一端贯穿连接杆(11)远离立式气缸(10)的一侧，所述第一外螺纹轴(14)的圆周面上螺纹连接有第三螺母(15)，且第三螺母(15)位于第一外螺纹轴(14)远离夹持杆(7)的一端，所述卧式气缸(1)外侧表面上连接有U型座(101)。3.根据权利要求2所述的碳酸钙成品袋装的灌装自动称量及卸料装置，其特征在于，所述竖档板(9)外表面后侧下部连接有挡块(701)，所述竖档板(9)的外表面前侧连接有倒L型架(903)，所述倒L型架(903)上开设有矩形通孔(904)，所述倒L型架(903)的前表面下部连接有挡块(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘文，
申请(专利权)人：恩平燕怡新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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