自动伸缩给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自动伸缩给料装置，包括给料台、可伸缩传送板、可伸缩给料板和伸缩动力机构；可伸缩传送板活动安装在给料台的上表面，并能够沿着给料方向在给料台的上表面往复移运动；可伸缩给料板活动安装在可伸缩传送板的上表面，并能够沿着给料方向在可伸缩传送板的上表面往复运运动；伸缩动力机构包括传送板伸缩动力机构和给料板伸缩动力机构，传送板伸缩动力机构设置在给料台与可伸缩传送板之间，用于驱动可伸缩传送板在给料台的上表面往复运运动；给料板伸缩动力机构设置在可伸缩传送板与可伸缩给料板之间，用于驱动可伸缩给料板在可伸缩传送板的上表面往复运运动。本实用新型专利技术提供的自动伸缩给料装置操作灵活，收缩时节省空间。

Automatic retractable feeder

【技术实现步骤摘要】
自动伸缩给料装置
本技术涉及给料装置
，具体涉及一种自动伸缩给料装置。
技术介绍
在制造板件(例如电路板)的过程中，需要将所述板件在不同工序的制造设备之间运转，其中向使用率较低的设备进行传送给料的装置使用率低，如果设置固定的传送给料装置，不易移动且占用空间。
技术实现思路
本技术提供一种自动伸缩给料装置，能够根据使用情况在需要传送给料的情况下伸展传送，在不需要传送给料的情况下收缩，操作灵活，收缩状态下节省空间。本技术提供的自动伸缩给料装置，包括给料台、可伸缩传送板、可伸缩给料板和伸缩动力机构；所述可伸缩传送板活动安装在所述给料台的上表面，并能够沿着给料方向在所述给料台的上表面往复移运动；所述可伸缩给料板活动安装在所述可伸缩传送板的上表面，并能够沿着给料方向在所述可伸缩传送板的上表面往复运动；所述伸缩动力机构包括传送板伸缩动力机构和给料板伸缩动力机构，所述传送板伸缩动力机构设置在所述给料台与所述可伸缩传送板之间，用于驱动所述可伸缩传送板在所述给料台的上表面往复运动；所述给料板伸缩动力机构设置在在所述可伸缩传送板与所述可伸缩给料板之间，用于驱动所述可伸缩给料板在所述可伸缩传送板的上表面往复运动。优选地，所述传送板伸缩动力机构为螺杆螺母传动机构，所述螺杆螺母传动机构的螺杆沿着给料方向安装在所述给料台的上表面，所述螺杆螺母传动机构的螺母安装在所述可伸缩传送板的下表面，所述螺母套装在所述螺杆上，所述螺母能够随着所述螺杆的正向或反向转动而沿着所述螺杆的延伸方向在所述给料台的上表面往复运动，从而带动所述可伸缩传送板在所述给料台的上表面往复运动。优选地，所述给料台的上表面沿着给料方向设置有传送导槽，所述可伸缩传送板设置有与所述传送导槽对应的传送卡板，所述传送卡板嵌入所述传送导槽中，在所述可伸缩传送板沿着所述给料台的上表面往复运动时，所述传送卡板沿着所述传送导槽往复运动。优选地，所述装置还包括电机，所述电机的电机轴与所述螺杆螺母传动机构的螺杆连接，所述电机通过所述电机轴转动以驱动所述螺杆转动。优选地，所述给料板伸缩动力机构为液压缸杆传动机构，所述液压缸杆传动机构包括液压缸和能够在液压缸腔体中往复运动的液压杆，所述液压缸安装在所述可伸缩传送板的上表面，所述液压杆与所述可伸缩给料板的下表面固定，所述液压杆能够在所述液压缸腔体中往复运动而沿着所述可伸缩传送板的上表面往复运动，从而带动所述可伸缩给料板在所述可伸缩传送板的上表面往复运动。优选地，所述装置还包括液压泵，所述液压泵为所述液压缸杆传动机构提供动力。优选地，所述可伸缩传送板的上表面沿着给料方向设置有给料导槽，所述可伸缩给料板设置有与所述给料导槽对应的给料卡板，所述给料卡板嵌入所述给料导槽中，在所述可伸缩给料板沿着所述可伸缩传送板的上表面往复运动时，所述给料卡板沿着所述给料导槽往复运动。优选地，在所述可伸缩给料板的上表面还设置有传动带，所述传动带能够连接至下一道工序设备的入料口。优选地，所述给料台为矩形结构，所述给料台具有四个液压支脚，所述四个液压支脚能够通过伸缩调整所述给料台的高度。本技术提供的自动伸缩给料装置，在需要传送给料的情况下，所述可伸缩传送板沿着所述给料台的上表面向给料方向延伸运动，所述可伸缩给料板沿着所述可伸缩传送板的上表面向给料方向延伸运动以连接至下一道工序设备的入料口；在不需要传送给料的情况下，所述可伸缩传送板沿着所述给料台的上表面向给料的相反方向收缩运动，所述可伸缩给料板沿着所述可伸缩传送板的上表面向给料的相反方向收缩运动，使得所述可伸缩传送板和所述可伸缩给料板收缩重叠至所述给料台的上表面，能够将传送路径的空间空置出来，操作灵活，收缩状态下节省空间。本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术实施例，但并不构成对本技术实施例的限制。在附图中：图1是根据本技术实施方式的自动伸缩给料装置的结构示意图。附图标记说明1给料台2可伸缩传送板3可伸缩给料板4入料口5传动带6传送导槽7给料导槽8液压支脚具体实施方式以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细描述。如图1所示，本技术提供一种自动伸缩给料装置，包括给料台1、可伸缩传送板2、可伸缩给料板3和伸缩动力机构；所述可伸缩传送板2活动安装在所述给料台1的上表面，并能够沿着给料方向在所述给料台1的上表面往复运动；所述可伸缩给料板3活动安装在所述可伸缩传送板2的上表面，并能够沿着给料方向在所述可伸缩传送板2的上表面往复运动；所述伸缩动力机构包括传送板伸缩动力机构和给料板伸缩动力机构，所述传送板伸缩动力机构设置在所述给料台1与所述可伸缩传送板2之间，用于驱动所述可伸缩传送板2在所述给料台1的上表面往复运动；所述给料板伸缩动力机构设置在所述可伸缩传送板2与所述可伸缩给料板3之间，用于驱动所述可伸缩给料板3在所述可伸缩传送板2的上表面往复运动。在制造板件(例如电路板)的过程中，需要将所述板件在不同工序的制造设备之间运转，其中向使用率较低的设备进行传送给料的装置使用率低，如果设置固定的传送给料装置，不易移动且占用空间。根据本技术的技术方案，提供一种自动伸缩给料装置，所述自动伸缩给料装置中的所述可伸缩传送板2能够在所述给料台1的上表面往复运动，所述可伸缩给料板3能够在所述可伸缩传送板2的上表面往复运动。在需要传送给料的情况下，所述可伸缩传送板2沿着所述给料台1的上表面向给料方向延伸运动，所述可伸缩给料板3沿着所述可伸缩传送板2的上表面向给料方向延伸运动以连接至下一道工序设备的入料口4；在不需要传送给料的情况下，所述可伸缩传送板2沿着所述给料台1的上表面向给料的相反方向收缩运动，所述可伸缩给料板3沿着所述可伸缩传送板2的上表面向给料的相反方向收缩运动，使得所述可伸缩传送板2和所述可伸缩给料板3收缩重叠至所述给料台1的上表面，能够将传送路径的空间空置出来，操作灵活，收缩状态下节省空间。根据本技术的一种实施方式，所述传送板伸缩动力机构为螺杆螺母传动机构，所述螺杆螺母传动机构的螺杆沿着给料方向安装在所述给料台1的上表面，所述螺杆螺母传动机构的螺母安装在所述可伸缩传送板2的下表面，所述螺母套装在所述螺杆上，所述螺母能够随着所述螺杆的正向或反向转动而沿着所述螺杆的延伸方向在所述给料台1的上表面往复运动，从而带动所述可伸缩传送板2在所述给料台1的上表面往复运动，螺杆螺母传动的传动效率高，所述螺母带动所述可伸缩传送板2的运动灵活。根据本技术的一种实施方式，优选地，所述给料台1的上表面沿着给料方向设置有传送导槽6，所述可伸缩传送板2设置有与所述传送导槽6对应的传送卡板，所述传送卡板嵌入所述传送导槽6中，在所述可伸缩传送板2沿着所述给料台1的上表面往复运动时，所述传送卡板沿着所述传送导槽6往复运动，使得所述可伸缩传送板2运动平稳，不易发生偏移。根据本技术的一种实施方式，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动伸缩给料装置，其特征在于，所述装置包括：给料台(1)、可伸缩传送板(2)、可伸缩给料板(3)和伸缩动力机构；所述可伸缩传送板(2)活动安装在所述给料台(1)的上表面，并能够沿着给料方向在所述给料台(1)的上表面往复运动；所述可伸缩给料板(3)活动安装在所述可伸缩传送板(2)的上表面，并能够沿着给料方向在所述可伸缩传送板(2)的上表面往复运动；所述伸缩动力机构包括传送板伸缩动力机构和给料板伸缩动力机构，所述传送板伸缩动力机构设置在所述给料台(1)与所述可伸缩传送板(2)之间，用于驱动所述可伸缩传送板(2)在所述给料台(1)的上表面往复运动；所述给料板伸缩动力机构设置在所述可伸缩传送板(2)与所述可伸缩给料板(3)之间，用于驱动所述可伸缩给料板(3)在所述可伸缩传送板(2)的上表面往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种自动伸缩给料装置，其特征在于，所述装置包括：给料台(1)、可伸缩传送板(2)、可伸缩给料板(3)和伸缩动力机构；所述可伸缩传送板(2)活动安装在所述给料台(1)的上表面，并能够沿着给料方向在所述给料台(1)的上表面往复运动；所述可伸缩给料板(3)活动安装在所述可伸缩传送板(2)的上表面，并能够沿着给料方向在所述可伸缩传送板(2)的上表面往复运动；所述伸缩动力机构包括传送板伸缩动力机构和给料板伸缩动力机构，所述传送板伸缩动力机构设置在所述给料台(1)与所述可伸缩传送板(2)之间，用于驱动所述可伸缩传送板(2)在所述给料台(1)的上表面往复运动；所述给料板伸缩动力机构设置在所述可伸缩传送板(2)与所述可伸缩给料板(3)之间，用于驱动所述可伸缩给料板(3)在所述可伸缩传送板(2)的上表面往复运动。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述传送板伸缩动力机构为螺杆螺母传动机构，所述螺杆螺母传动机构的螺杆沿着给料方向安装在所述给料台(1)的上表面，所述螺杆螺母传动机构的螺母安装在所述可伸缩传送板(2)的下表面，所述螺母套装在所述螺杆上，所述螺母能够随着所述螺杆的正向或反向转动而沿着所述螺杆的延伸方向在所述给料台(1)的上表面往复运动，从而带动所述可伸缩传送板(2)在所述给料台(1)的上表面往复运动。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述给料台(1)的上表面沿着给料方向设置有传送导槽(6)，所述可伸缩传送板(2)设置有与所述传送导槽(6)对应的传送卡板，所述传送卡板嵌入所述传送导槽(6)中，在所述可伸缩传送板(2)沿着所述给料台(1)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁欢，陈德兰，
申请(专利权)人：信丰文峰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36