【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种减速机。目前少齿差减速机在工业上广泛使用,如常见的摆线针轮减速机和各种普通的波齿传动减速机,一般均采用传统的N型少齿差传动方式,其单级传动比完全由摆片或波齿的齿数来决定,如需增加传动比,必须相应增加波齿或摆片的齿数。而当增加齿数较多时,必然加大加工工艺难度,降低生产率,同时,还必须相应扩大外形尺寸,从而增加生产成本。另外,一般N型少齿差单级传动比的范围较小,如摆线针轮为11~87,各种普通波齿传动为6~60,如果传动比需100左右时,必须附加其它辅助传动装置,如果需要再大一些的传动比时,则需双级或多级串联的传动方式,这样,必然造成体积大、传动链长、传动效率低、造价昂贵等弊端。因此,现有各类N型少齿差传动减速机因其结构上存在的不足,在较大传动比情况下,难以很好地满足实际需要,因而限制了它们的应用和发展。而谐波齿轮传动虽然单级传动比大,但因其柔轮和柔性轴承加工困难以及承载能力低、使用寿命短、造价昂贵等问题,也难以普遍推广使用。本技术的目的在于提供一种结构新颖简单、传动比范围广而级数密集、承载能力大、体积小、传动效率高、使用寿命长、加工容易、造价低廉 ...
【技术保护点】
一种复合行星传动波齿减速机,其特征在于是由壳体(1)、波齿(2)和(14)、端盖(3)和(12)、激波器(4)、输入轴(5)、滚动轴承(6)、波齿轮(7)和(9)、键(8)、输出轴(11)、波齿盘(13)组成,波齿轮(7)和(9)的齿数不同,波齿轮(7)和壳体(1)通过键(8)固定,另一个波齿轮(9)与输出轴(11)相联组成输出机构,波齿(2)和(14)安装在波齿盘(13)两边的两排径向导槽内,并分别与波齿轮(7)和(9)相啮合,波齿盘(13)上两边的径向导槽的数目不相同,相应的波齿(2)和波齿(14)的数目也不相同,波齿(2)和(14)的另一端直接与安装在输入轴(5)上的 ...
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。