一种硅料称重装袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硅加工技术领域，尤其涉及一种硅料称重装袋装置，其包括:支架；振动进料机构，固定地设置在支架上；一级称重机构，固定地设置在支架上，位于振动进料机构的下方，用于接收振动进料机构提供的硅料，并对接收的硅料进行称重；输送机构，设置在支架上，用于接收并输送一级称重机构输出的硅料；二级称重机构，固定地设置支架上，用于接收输送机构输出的硅料并进行称重；细料填补机构，设置在支架上，位于二级称重机构的上方，用于向二级称重机构补充硅料；装袋机构，固定地设置在支架上，用于接收二级称重机构输出的硅料，并进行装袋。采用本实用新型专利技术能够提高称重的精度，提升称重效率。

A weighing and bagging device for silicon material

【技术实现步骤摘要】
一种硅料称重装袋装置
本技术涉及硅加工
，尤其涉及一种硅料称重装袋装置。
技术介绍
目前世界主流的多晶硅生产技术为改良西门子法，采用这种技术生产出来的棒状多晶硅经过破碎后会成为大小、形状均不相同的不规则体，导致在自动称重过程中不能精确地控制单位时间内进入称重设备内的多晶硅的质量，很难实现较高精度的定量称重；而若要实现0.5‰精度的定量称重，国内外的多晶硅生产企业一般都会加入人工干预，利用人工对其进行补料，以达到相应精度要求。由于在多晶硅称重过程中加入了人工干预，导致称重效率低下，同时还存在多晶硅被污染的风险。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种硅料称重装袋装置，主要目的在于提高称重的精度，提升称重效率。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术的实施例提供一种硅料称重装袋装置，包括:支架、振动进料机构、一级称重机构、输送机构、二级称重机构、细料填补机构和装袋机构；所述振动进料机构固定地设置在所述支架上；所述一级称重机构固定地设置在所述支架上，位于所述振动进料机构的下方，用于接收所述振动进料机构提供的硅料，并对接收的硅料进行称重；所述输送机构设置在所述支架上，用于接收并输送所述一级称重机构输出的硅料；所述二级称重机构固定地设置所述支架上，用于接收所述输送机构输出的硅料并进行称重；所述细料填补机构设置在所述支架上，位于所述二级称重机构的上方，用于向所述二级称重机构补充硅料；所述装袋机构固定地设置在所述支架上，用于接收所述二级称重机构输出的硅料，并进行装袋。进一步地，所述装袋机构包括：夹袋构件和料袋支撑垫；所述夹袋构件固定地设置在所述支架上，位于所述二级称重机构的下方，用于夹紧料袋；所述料袋支撑垫固定地设置在所述支架上，位于所述夹袋构件的下方，用于支撑料袋的底部。进一步地，所述输送机构包括：驱动辊、输送链和料斗；所述驱动辊能够转动地设置在所述支架上，所述输送链设置在所述驱动辊上，被所述驱动辊驱动转动；所述料斗固定地设置在所述输送链上，用于接收所述一级称重机构输出的硅料；所述料斗被所述输送链带动转动，以输送所述料斗内的硅料。进一步地，所述二级称重机构与所述装袋机构之间设置有导料槽；所述导料槽用于引导硅料进入被所述装袋机构固定的料袋中。进一步地，所述振动进料机构包括：振动盘和振动器；所述振动盘通过弹性构件连接在所述支架上；所述振动器固定在所述振动盘上；所述振动器振动，带动所述振动盘振动，以将所述振动盘上的硅料抖落向所述一级称重机构。进一步地，所述振动盘为槽结构；所述振动盘的内侧为尼伦或塑料材质。进一步地，所述夹袋构件包括：袋口支撑件和压紧件；所述袋口支撑件固定在所述支架上；所述压紧件设置在所述袋口支撑件上，用于压紧料袋的开口部。进一步地，所述压紧件由气缸控制。进一步地，所述料斗内侧为塑料材质。进一步地，所述料袋支撑垫为弹性材料。借由上述技术方案，本技术硅料称重装袋装置至少具有下列优点：能够提高称重的精度，提升称重效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本技术实施例提供的一种硅料称重装袋装置的示意图。图中所示：1为支架，2为振动进料机构，2-1为振动器，2-2为振动盘，3为一级称重机构，4为输送机构，4-1为料斗，4-2为输送链，4-3为驱动辊，5为二级称重机构，6为细料填补机构，7为导料槽，8为装袋机构，8-1为夹袋构件，8-2为料袋支撑垫。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。如图1所示，本技术的一个实施例提出的一种硅料称重装袋装置，包括:支架1、振动进料机构2、一级称重机构3、输送机构4、二级称重机构5、细料填补机构6和装袋机构8；支架1为框架结构；振动进料机构2固定地设置在支架1上，用于向一级称重机构3提供硅料；振动进料机构2提供的硅料颗粒较大；一级称重机构3固定地设置在支架1上，位于振动进料机构2的下方，用于接收振动进料机构2提供的硅料，并对接收的硅料进行称重；一级称重机构3所称的硅料存在一定偏差；输送机构4设置在支架1上，用于接收并输送一级称重机构3输出的硅料；二级称重机构5固定地设置支架1上，用于接收输送机构4输出的硅料并进行称重；二级称重机构5对硅料进行二次称重；细料填补机构6设置在支架1上，位于二级称重机构5的上方，用于向二级称重机构5补充硅料；由于一级称重机构3称出的硅料比要求要偏少，则通过细料填补机构6给予一定补充；由于细料填补机构6给与二级称重机构5补充的硅料颗粒较小，所以能够给予更精准的补充；装袋机构8固定地设置在支架1上，用于接收二级称重机构5输出的硅料，并进行装袋。本技术的一个实施例提出的一种硅料称重装袋装置，能够提高称重的精度，提升称重效率。作为上述实施例的优选，装袋机构8包括：夹袋构件8-1和料袋支撑垫8-2；夹袋构件8-1固定地设置在支架1上，位于二级称重机构5的下方，用于夹紧料袋；料袋支撑垫8-2固定地设置在支架1上，位于夹袋构件8-1的下方，用于支撑料袋的底部。进一步优选，料袋支撑垫8-2为弹性材料。料袋优选PE料袋。进一步优选，夹袋构件8-1包括：袋口支撑件和压紧件；袋口支撑件固定在支架1上；袋口支撑件优选方形框架；压紧件设置在袋口支撑件上，用于压紧料袋的开口部，防止料袋脱落。作为上述实施例的优选，输送机构4包括：驱动辊4-3、输送链4-2和料斗4-1；驱动辊4-3能够转动地设置在支架1上，被驱动转动；输送链4-2设置在驱动辊4-3上，被驱动辊4-3驱动转动；料斗4-1固定地设置在输送链4-2上，用于接收一级称重机构3输出的硅料；料斗4-1被输送链4-2带动转动，以输送料斗4-1内的硅料。将一级称重机构3输出的硅料输送至二级称重机构5。料斗4-1的有效长×宽×深容积，需满足硅料的每袋装载量正偏差。作为上述实施例的优选，二级称重机构5与装袋机构8之间设置有导料槽7；导料槽7用于引导硅料进入被装袋机构8固定的料袋中，能够引导硅料进入料袋；本实施例优选导料槽7的内侧为塑料材质；以防止污染硅料。作为上述实施例的优选，振动进料机构2包括：振动盘2-2和振动器2-1；振动盘2-2通过弹性构件连接在支架1上；振动器2-1固定在振动盘2-2上；振动器2-1振动，带动振动盘2-2振动，以将振动盘2-2上的硅料抖落向一级称重机构3。振动盘2-2向一级称重机构3倾斜，以在振动时，硅料能够下滑。作为上述实施例的优选，振动盘2-2为槽结构；振动盘2-2的内侧为尼伦或塑料材质，防止硅料受到金属污染。作为上述实施例的优选，压紧件由气缸控制，方便自动控制，快捷方便。作为上述实施例的优选，料斗4-1内侧为塑料材质，防止硅料受到金属污染。在硅料加工时，被破碎的硅料通过振动盘2-2输送至一级称重装置；硅料先进入一级称重机构3，进行初称重，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅料称重装袋装置，其特征在于，包括:支架、振动进料机构、一级称重机构、输送机构、二级称重机构、细料填补机构和装袋机构；所述振动进料机构固定地设置在所述支架上；所述一级称重机构固定地设置在所述支架上，位于所述振动进料机构的下方，用于接收所述振动进料机构提供的硅料，并对接收的硅料进行称重；所述输送机构设置在所述支架上，用于接收并输送所述一级称重机构输出的硅料；所述二级称重机构固定地设置所述支架上，用于接收所述输送机构输出的硅料并进行称重；所述细料填补机构设置在所述支架上，位于所述二级称重机构的上方，用于向所述二级称重机构补充硅料；所述装袋机构固定地设置在所述支架上，用于接收所述二级称重机构输出的硅料，并进行装袋。

【技术特征摘要】
1.一种硅料称重装袋装置，其特征在于，包括:支架、振动进料机构、一级称重机构、输送机构、二级称重机构、细料填补机构和装袋机构；所述振动进料机构固定地设置在所述支架上；所述一级称重机构固定地设置在所述支架上，位于所述振动进料机构的下方，用于接收所述振动进料机构提供的硅料，并对接收的硅料进行称重；所述输送机构设置在所述支架上，用于接收并输送所述一级称重机构输出的硅料；所述二级称重机构固定地设置所述支架上，用于接收所述输送机构输出的硅料并进行称重；所述细料填补机构设置在所述支架上，位于所述二级称重机构的上方，用于向所述二级称重机构补充硅料；所述装袋机构固定地设置在所述支架上，用于接收所述二级称重机构输出的硅料，并进行装袋。2.根据权利要求1所述的硅料称重装袋装置，其特征在于，所述装袋机构包括：夹袋构件和料袋支撑垫；所述夹袋构件固定地设置在所述支架上，位于所述二级称重机构的下方，用于夹紧料袋；所述料袋支撑垫固定地设置在所述支架上，位于所述夹袋构件的下方，用于支撑料袋的底部。3.根据权利要求1所述的硅料称重装袋装置，其特征在于，所述输送机构包括：驱动辊、输送链和料斗；所述驱动辊能够转动地设置在所述支架上，所述输送链设置在所述驱动辊上，被所述驱动辊驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志华，
申请(专利权)人：新疆大全新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65