一种PCB铣刀一次成型加工中心制造技术

本发明专利技术公开了一种PCB铣刀一次成型加工中心，包括底架，底架上的中部设置有C轴机构，底架上沿圆周方向依次设置有上下料机构，粗磨鱼尾机构，右旋机构和左旋机构，所述C轴机构包括安装座、4个设置在安装座上的工作头、用于驱动安装座上下移动的升降气缸以及用于驱动安装座旋转的旋转电机；底架上对应上下料机构处设置有一个上料导料机构，底架上对应粗磨鱼尾机构处设置有第一压板机构，底架上对应右旋机构和左旋机构处分别设置有第二压板机构。本发明专利技术提供的PCB铣刀一次成型加工中心实现了只需一次装夹，便可以对PCB铣刀进行上料、加工成型和下料，实现了连续生产，提高了工作效率，避免了误差累积，提高了PCB铣刀的加工精度。

One time forming machining center for PCB milling cutter

【技术实现步骤摘要】
一种PCB铣刀一次成型加工中心
本专利技术涉及铣刀加工
，特别涉及一种PCB铣刀一次成型加工中心。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。PCB所用的铣刀又叫锣刀,是在PCB后工序(或压合捞外框)使用,主要的目的是将制作好的线路板使用此铣刀进行切割客户所需求的产品尺寸。PCB铣刀加工工序中有：粗磨(段差)磨削、右旋左旋磨削、鱼尾磨削等加工工序。现有技术中，加工PCB铣刀的每一个工序中需要独立一台设备进行加工，每道工序在加工前都需要对工件进行二次装夹，这样就会导致加工后产品的累积误差变大，影响产品的精度。且每个工序都是由独立的一台机完成，从而导致加工流程与加工时间长。此外，设备占地方面积大，需要较多的操作人员。在每个工序加工好后，在流向下一个工序时，中间可能会有一些不确定因素可能会导致工件报废。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种PCB铣刀一次成型加工中心，旨在解决现有技术中PCB铣刀的每一个工序中需要独立一台设备进行加工的技术问题。为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：一种PCB铣刀一次成型加工中心，包括底架，底架上的中部设置有C轴机构，底架上沿圆周方向依次设置有上下料机构，粗磨鱼尾机构，右旋机构和左旋机构，所述C轴机构包括安装座、4个设置在安装座上的工作头、用于驱动安装座上下移动的升降气缸以及用于驱动安装座旋转的旋转电机；底架上对应上下料机构处设置有一个上料导料机构，底架上对应粗磨鱼尾机构处设置有第一压板机构，底架上对应右旋机构和左旋机构处分别设置有第二压板机构。进一步地，所述的PCB铣刀一次成型加工中心中，所述上下料机构包括料盘、用于驱动料盘沿X方向往复运动的料盘驱动装置、以及料夹支架；该料夹支架上设置有旋转气缸，同步带，以及同步带驱动电机；所述同步带用于带动旋转气缸沿Y方向往复运动；所述旋转气缸连接有一块竖直板，该竖直板上设置料夹、以及用于驱动前后移动的料夹驱动气缸。进一步地，所述的PCB铣刀一次成型加工中心中，所述粗磨鱼尾机构包括基座，滑座，以及设置在滑座上的粗磨砂轮主轴和鱼尾砂轮主轴；粗磨砂轮主轴连接有粗磨砂轮，鱼尾砂轮主轴连接有鱼尾砂轮；滑座可以相对于底座沿X方向往复运动，基座可相对于底架沿X方向往复运动。进一步地，所述的PCB铣刀一次成型加工中心中，所述右旋机构包括第一底座，第一刻度板，第一旋转板以及设置在第一旋转板上的第一升降座，该第一升降座上设置有第一升降滑座，第一升降滑座上设置有右旋磨削主轴，右旋磨削主轴连接有右旋磨削砂轮。进一步地，所述的PCB铣刀一次成型加工中心中，所述左旋机构包括第二底座，第二刻度板，第二旋转板以及设置在第二旋转板上的第二升降座，该第二升降座上设置有第二升降滑座，第二升降滑座上设置有左旋磨削电机，左旋磨削电机连接有左旋磨削砂轮。进一步地，所述的PCB铣刀一次成型加工中心中，所述上料导料机构包括手指气缸和顶料气缸，该顶料气缸上设置有顶块；所述手指气缸上设置有两个夹紧块，每个夹紧块上分别设置有一个塑胶块，其中一个塑胶块上开设有V形槽。进一步地，所述的PCB铣刀一次成型加工中心中，所述第一压板机构包括第一支座，第一大V块，第一压板，以及与第一大V块可转动地连接的顶杆，第一支座上设置有第一压板驱动气缸以及顶杆驱动气缸。进一步地，所述的PCB铣刀一次成型加工中心中，所述第二压板机构包括第二支座，第二大V块，以及第二压板，第二支座上设置有第二压板驱动气缸。有益效果：本专利技术提供了一种PCB铣刀一次成型加工中心，相比现有技术，本专利技术提供的PCB铣刀一次成型加工中心通过在底架上设置C轴机构，上下料机构，粗磨鱼尾机构，右旋机构和左旋机构，只需一次装夹，便可以对PCB铣刀进行上料、加工成型和下料，实现了连续生产，提高了工作效率。此外，由于只进行一次装夹，避免了如现有技术中那样多次装夹导致误差累积，从而提高了PCB铣刀的加工精度。附图说明图1为本专利技术提供的PCB铣刀一次成型加工中心的立体图。图2为本专利技术提供的PCB铣刀一次成型加工中心的俯视图。图3为本专利技术提供的PCB铣刀一次成型加工中心的C轴机构的立体图。图4为本专利技术提供的PCB铣刀一次成型加工中心的上下料机构的立体图。图5为图4中S区域的局部放大图。图6为本专利技术提供的PCB铣刀一次成型加工中心的粗磨鱼尾机构的立体图。图7为本专利技术提供的PCB铣刀一次成型加工中心的粗磨鱼尾机构另一视角的立体图。图8为本专利技术提供的PCB铣刀一次成型加工中心的右旋机构的立体图。图9为本专利技术提供的PCB铣刀一次成型加工中心的右旋机构另一视角的立体图。图10为本专利技术提供的PCB铣刀一次成型加工中心的左旋机构的立体图。图11为本专利技术提供的PCB铣刀一次成型加工中心的左旋机构另一视角的立体图。图12为本专利技术提供的PCB铣刀一次成型加工中心的上料导料机构的立体图。图13为本专利技术提供的PCB铣刀一次成型加工中心的第一压板机构的立体图。图14为本专利技术提供的PCB铣刀一次成型加工中心的第二压板机构的立体图。具体实施方式本专利技术提供一种PCB铣刀一次成型加工中心，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下结合实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1至图14，本专利技术提供一种PCB铣刀一次成型加工中心。为了便于阐述，本文按图2所示定义X方向和Y方向，不限定实际应用时坐标系的设定。文中所述“第一”、“第二”等措辞目的仅在于便于阐述，不在于限定本专利技术。为了便于观察，图7，图9和图11中未画出一部分防护罩。首先请参阅图1至图3，所述PCB铣刀一次成型加工中心包括底架900，底架上的中部设置有C轴机构5，底架上沿圆周方向依次设置有上下料机构1，粗磨鱼尾机构2，右旋机构3和左旋机构4；所述C轴机构5包括安装座53、4个设置在安装座上的工作头54(任意相邻两个工作头间隔90°)、用于驱动安装座上下移动的升降气缸52以及用于驱动安装座旋转的旋转电机51；底架上对应上下料机构处设置有一个上料导料机构6，底架上对应粗磨鱼尾机构处设置有第一压板机构7，底架上对应右旋机构和左旋机构处分别设置有第二压板机构8。当进行加工时，升降气缸驱动安装座上升，使得各个工作头位于合适高度；旋转电机带动安装座转动，使得各个工作头依次切换到下一个工位。如图4和图5所示，进一步地，所述上下料机构4包括料盘11、用于驱动料盘沿X方向往复运动的料盘驱动装置、以及料夹支架12；该料夹支架上设置有旋转气缸14，同步带13，以及同步带驱动电机(附图视角观察不到)；所述同步带用于带动旋转气缸沿Y方向往复运动；所述旋转气缸14连接有一块竖直板15，该竖直板上设置料夹19、以及用于驱动前后移动的料夹驱动气缸16。图中示意性画出了料盘驱动装置中的电机10，可通过丝杆传动等方式(此处不作限定)带动料盘沿X方向往复运动。实际使用时，料夹可以通过对应的夹紧气缸17实现夹紧和松开，由料夹驱动气缸来实现前后移动，由旋转气缸带动绕水平轴线转动，从而实现料夹可以将加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB铣刀一次成型加工中心，包括底架，底架上的中部设置有C轴机构，底架上沿圆周方向依次设置有上下料机构，粗磨鱼尾机构，右旋机构和左旋机构，其特征在于，所述C轴机构包括安装座、4个设置在安装座上的工作头、用于驱动安装座上下移动的升降气缸以及用于驱动安装座旋转的旋转电机；底架上对应上下料机构处设置有一个上料导料机构，底架上对应粗磨鱼尾机构处设置有第一压板机构，底架上对应右旋机构和左旋机构处分别设置有第二压板机构。

【技术特征摘要】
1.一种PCB铣刀一次成型加工中心，包括底架，底架上的中部设置有C轴机构，底架上沿圆周方向依次设置有上下料机构，粗磨鱼尾机构，右旋机构和左旋机构，其特征在于，所述C轴机构包括安装座、4个设置在安装座上的工作头、用于驱动安装座上下移动的升降气缸以及用于驱动安装座旋转的旋转电机；底架上对应上下料机构处设置有一个上料导料机构，底架上对应粗磨鱼尾机构处设置有第一压板机构，底架上对应右旋机构和左旋机构处分别设置有第二压板机构。2.根据权利要求1所述的PCB铣刀一次成型加工中心，其特征在于，所述上下料机构包括料盘、用于驱动料盘沿X方向往复运动的料盘驱动装置、以及料夹支架；该料夹支架上设置有旋转气缸，同步带，以及同步带驱动电机；所述同步带用于带动旋转气缸沿Y方向往复运动；所述旋转气缸连接有一块竖直板，该竖直板上设置料夹、以及用于驱动前后移动的料夹驱动气缸。3.根据权利要求1所述的PCB铣刀一次成型加工中心，其特征在于，所述粗磨鱼尾机构包括基座，滑座，以及设置在滑座上的粗磨砂轮主轴和鱼尾砂轮主轴；粗磨砂轮主轴连接有粗磨砂轮，鱼尾砂轮主轴连接有鱼尾砂轮；滑座可以相对于底座沿X方向往复运动，基座可相对于底架沿X方向往复运动。4.根据权利要求1所述的PC...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：东莞市梵宇自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44