一种钻头生产装置制造方法及图纸

技术编号:36990358 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-25 18:08
本申请提供一种钻头生产装置,涉及钻头加工领域,一种钻头生产装置,包括上下料机构、开槽机构、磨尖机构、磨背机构、平台和旋转机构,所述旋转机构安装于所述平台上端,所述旋转机构上设置有旋转夹持部件,所述上下料机构、所述开槽机构、所述磨尖机构、所述磨背机构一次安装于所述旋转机构侧部,所述上下料机构用于将钻头上料至旋转夹持部件上,所述开槽机构用于将钻头侧部进行开槽处理,所述磨尖机构用于对钻头前端进行磨尖处理,所述磨背机构用于对钻头的侧部进行二次打磨处理,本实用新型专利技术旋转机构采用多工位式,可同时对多个钻头进行加工处理,并且本实用新型专利技术可自动完成上料、磨槽、磨尖、磨背等对钻头的加工,加工效率较高。加工效率较高。加工效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种钻头生产装置


[0001]本申请涉及钻头加工领域,具体而言,涉及一种钻头生产装置。

技术介绍

[0002]PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。
[0003]PCB微钻用于对PCB电路板进行开孔的微型钻头,随着电子产品越来越轻薄,PCB微钻的规格也相继越来越小,相应的对微钻研磨设备的精度要求也越来越高。PCB板的微孔加工,是用微钻进行加工的,其加工质量的好坏对后期PCB板的工作性能影响很大。
[0004]目前生产加工PCB钻头的设备在加工的过程中需要人工上下料,生产效率较低,还有多个工序无法同时生产,进一步导致生产效率较低。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的在于提供一种钻头生产装置,其能够解决钻头加工效率较低的技术问题。
[0006]本申请实施例提供一种钻头生产装置,包括上下料机构、开槽机构、磨尖机构、磨背机构、平台和旋转机构,所述旋转机构安装于所述平台上端,所述旋转机构上设置有旋转夹持部件,所述上下料机构、所述开槽机构、所述磨尖机构、所述磨背机构一次安装于所述旋转机构侧部,所述上下料机构用于将钻头上料至旋转夹持部件上,所述开槽机构用于将钻头侧部进行开槽处理,所述磨尖机构用于对钻头前端进行磨尖处理,所述磨背机构用于对钻头的侧部进行二次打磨处理。
[0007]作为优选,所述上下料机构包括底座、第一驱动马达、水平同步带、物料盘、旋转气缸、手指气缸、料夹,所述第一驱动马达用于带动所述水平同步带往复移动,所述物料盘可拆卸安装于所述水平同步带上,所述底座安装于所述旋转机构侧方,所述旋转机构安装于所述底座上,所述手指气缸安装于所述旋转气缸上,所述料夹与所述手指气缸连接,所述料夹设置于所述水平同步带上方。
[0008]作为优选,所述物料盘上设置有多个垂直设置的物料孔。
[0009]作为优选,所述开槽机构包括固定滑座、第二驱动马达、刻度板、升降滑座、滑座驱动电机、第一主轴座、驱动电机、砂轮旋转轴、第一研磨砂轮,所述固定滑座安装于所述平台上,所述固定滑座上端设置有滑动槽,所述刻度板可转动安装于所述固定滑座上,所述第二驱动马达用于驱动所述刻度板沿着所述固定滑座旋转,所述刻度板上设置有与所述滑动槽配合使用的滑动杆,所述升降滑座安装于所述刻度板上,所述滑座驱动电机用于驱动所述升降滑座上下移动,所述第一主轴座安装于所述升降滑座上,所述砂轮旋转轴可转动安装于所述第一主轴座上,所述砂轮旋转轴的一端与所述驱动电机连接,所述第一研磨砂轮安装于所述砂轮旋转轴的另一端,所述第一研磨砂轮相对所述旋转机构倾斜设置。
[0010]作为优选,所述磨尖机构包括第一主轴、旋转板、第二研磨砂轮、滑座、水平调节组
件、垂直调节组件、第一旋转调节组件与驱动组件,所述第一旋转调节组件安装于所述平台上,所述滑座安装于所述第一旋转调节组件上,所述垂直调节组件用于驱动所述滑座前后移动,所述水平调节组件用于驱动所述滑座左右移动,所述旋转板可转动安装于所述滑座上,所述第一主轴安装于所述滑座上端,所述第二研磨砂轮安装于所述第一主轴上,所述驱动组件用于驱动所述第二研磨砂轮旋转,所述第二研磨砂轮设置有两个。
[0011]作为优选,所述磨背机构包括第二旋转调节组件、升降滑块、第三驱动马达、第二主轴、第二主轴座、砂轮、前后调节组件,所述前后调节组件可移动安装于所述平台上,所述第二旋转调节组件安装于所述前后调节组件上,所述升降滑块安装于所述第二旋转调节组件上,所述第二主轴座安装于所述升降滑块上,所述第二主轴可转动安装于所述第二主轴座上,所述砂轮安装于所述第二主轴的一端,所述第三驱动马达通过所述第二主轴驱动所述砂轮转动,所述砂轮相对于所述旋转机构倾斜设置。
[0012]作为优选,所述旋转机构包括旋转电机、旋转台,所述旋转电机用于驱动所述旋转台转动,所述旋转台上设置有多个安装部,所述旋转夹持部件安装于所述安装部内。
[0013]作为优选,所述旋转夹持部件至少设置有四个。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]本技术提供的一种钻头生产装置,包括上下料机构、开槽机构、磨尖机构、磨背机构、平台和旋转机构,所述旋转机构安装于所述平台上端,所述旋转机构上设置有旋转夹持部件,所述上下料机构、所述开槽机构、所述磨尖机构、所述磨背机构一次安装于所述旋转机构侧部,所述上下料机构用于将钻头上料至旋转夹持部件上,所述开槽机构用于将钻头侧部进行开槽处理,所述磨尖机构用于对钻头前端进行磨尖处理,所述磨背机构用于对钻头的侧部进行二次打磨处理,本技术旋转机构采用多工位式,可同时对多个钻头进行加工处理,并且本技术可自动完成上料、磨槽、磨尖、磨背等对钻头的加工,加工效率较高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的俯视图;
[0019]图3为本技术的所述上下料机构结构示意图;
[0020]图4为本技术的所述开槽机构结构示意图;
[0021]图5为本技术的所述磨尖机构结构示意图;
[0022]图6为本技术的所述磨背机构结构示意图。
[0023]附图标记分别为:
[0024]上下料机构
‑‑
1,开槽机构
‑‑
2,磨尖机构
‑‑
3,磨背机构
‑‑
4,平台
‑‑
5,旋转机构
‑‑
6,旋转夹持部件
‑‑
7,底座
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8,第一驱动马达
‑‑
9,水平同步带
‑‑
10,物料盘
‑‑
11,旋转气缸
‑‑
12,手指气缸
‑‑
13,料夹
‑‑
14,物料孔
‑‑
15,固定滑座
‑‑
16,第二驱动马达
‑‑
17,刻度

‑‑
18,升降滑座
‑‑
19,滑座驱动电机
‑‑
20,第一主轴座
‑‑
21,驱动电机
‑‑
22,砂轮旋转轴
‑‑
23,第一研磨砂轮
‑‑
24,第一主轴
‑‑
25,旋转板
‑‑
26,第二研磨砂轮
‑‑
27,滑座
‑‑
28,水平调节组件
‑‑
29,垂直调节组件
‑‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻头生产装置,其特征在于:包括上下料机构、开槽机构、磨尖机构、磨背机构、平台和旋转机构,所述旋转机构安装于所述平台上端,所述旋转机构上设置有旋转夹持部件,所述上下料机构、所述开槽机构、所述磨尖机构、所述磨背机构一次安装于所述旋转机构侧部,所述上下料机构用于将钻头上料至旋转夹持部件上,所述开槽机构用于将钻头侧部进行开槽处理,所述磨尖机构用于对钻头前端进行磨尖处理,所述磨背机构用于对钻头的侧部进行二次打磨处理。2.根据权利要求1所述的一种钻头生产装置,其特征在于:所述上下料机构包括底座、第一驱动马达、水平同步带、物料盘、旋转气缸、手指气缸、料夹,所述第一驱动马达用于带动所述水平同步带往复移动,所述物料盘可拆卸安装于所述水平同步带上,所述底座安装于所述旋转机构侧方,所述旋转机构安装于所述底座上,所述手指气缸安装于所述旋转气缸上,所述料夹与所述手指气缸连接,所述料夹设置于所述水平同步带上方。3.根据权利要求2所述的一种钻头生产装置,其特征在于:所述物料盘上设置有多个垂直设置的物料孔。4.根据权利要求2所述的一种钻头生产装置,其特征在于:所述开槽机构包括固定滑座、第二驱动马达、刻度板、升降滑座、滑座驱动电机、第一主轴座、驱动电机、砂轮旋转轴、第一研磨砂轮,所述固定滑座安装于所述平台上,所述固定滑座上端设置有滑动槽,所述刻度板可转动安装于所述固定滑座上,所述第二驱动马达用于驱动所述刻度板沿着所述固定滑座旋转,所述刻度板上设置有与所述滑动槽配合使用的滑动杆,所述升降滑座安装于所述刻度板上,所述滑座驱动电机用于驱动所述升降滑座上下移动,所述第一主轴座安装于所述升降滑座上,所述砂轮旋转轴可转动安装于所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇黄林森黄荣振
申请(专利权)人:东莞市梵宇自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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