一种底、面双层原料制块压力机制造技术

一种底、面双层原料制块压力机由机架、表层布料装置、底层布料装置、压制装置、活动部件、输送装置组成，本实用新型专利技术通过节省表层原料的布料时间从而提高机器的生产能力，同时本装置的表层原料布料是自动进行的，不需要添加复杂的驱动设备和额外的结构部件，这样以来机器的结构和操作系统得以简化，可靠性提高，投入和投产费用降低。

A block making press with double-layer bottom and surface materials

【技术实现步骤摘要】
一种底、面双层原料制块压力机
本专利技术涉及一种建筑材料生产设备，特别提供一种底、面双层原料制块压力机。
技术介绍
目前所用的生产散粒粉末双层制块的机器大多采用含有水泥和填充剂的混凝土作为原料。底层较厚，采用较少水泥，添加廉价的填料制成混合原料进行生产。目前市面上使用的制作双层制块的机器多种多样，它们在一定程度上可以满足生产双层制块的需要，但是还是存在一些问题。振动机是比较常用的设备，这种振动机装配有型槽，槽内装有可以垂直位移的冲头和两个料斗。利用与控制往返运动的装置相连、形似无底箱体的上料装置将制块的表层和基层原料先后运入料槽。这种机器的压实步骤是在能够垂直位移的冲头较小的压力和较强的振动力作用下共同完成的。然而，这种机器对原料质量和稳定性要求较高，而其生产出的双层制块质量较差，包括外缘、棱角等常常达不到既定标准。这些都成为了这种机器最大的缺点。压缩机比上述振动机更加完善。这种机器的压实步骤只通过冲头的压力完成，其压力强度要比振动机略大。这种机器能够仅仅以压力，无需震动就有效处理、压实质量较差的原料；能够保证双层制块的各项质量指标，如外缘、棱角等。同时，也可以保证刚从模具槽推出的成型制块具有较强的硬度，能够在托盘上多层叠放。上述压缩机属于旋转平台式多工位高产机型。这种机器装有多套相同的冲头和模具，使用形似无底箱子的传统上料装置按顺序将底层和表层的原料布入模具槽。这种机器对于大量生产相同种类的、最常见普遍的双层制块十分有效。然而，这种机器外形笨重、金属耗量大，加之在生产不同制块时需投入额外的人力物力和时间用来更换模具、冲头，上述种种因素都使得这种旋转平台式压缩机难以推广。针对上述问题，申请号为CN108214827的文件提供了一种双层制块压力机，该机内装有型槽，型槽的模具槽内装有能够垂直移动的冲头，底层和表层原料布料的两个料斗，以及安装在水平方向上、能够沿模具槽表面做往返运动并在两端和中间位置停留的活动部件。活动部件包括上料单元、压制单元和推出单元。上料单元负责将底层原料从料斗布入模具槽内。推出单元带有能够将双层制块夹起的抓手。压制和推出单元位于活动部件的一端，靠近成型机的输送装置。同时，还装有能够在模具槽表面沿垂直于活动部件的方向位移的滑架，能够将表层原料从料斗内布入模具槽。上述滑架内装有格栅和刷头，以及控制滑架沿模具槽位移、刷头转动、位移以及格栅垂直位移的驱动装置。这样一来，更换模具所需的时间投入和资源投入较之压缩成型机大幅减少。然而，这种机器的不足在于表层上料滑架移动仍需要花费大量额外的时间，这使得生产效率大大降低。除此之外，上述机械构造均带有较复杂的驱动装置，这使得机器结构和操作系统也十分复杂，大大增加了机器初期购买的投入和后期生产的投入。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的问题，提供一种制块质量好，制块生产效率高的，结构简单的底、面双层原料制块压力机。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种底、面双层原料制块压力机由机架、表层布料装置、底层布料装置、压制装置、活动部件、输送装置组成，其特征在于：所述压制装置安装在所述机架上；所述压制装置包括机柱、活动横梁、中间横梁、上横梁、主液压缸、辅助液压缸、冲头、模具；所述机柱设有四根安装在所述机架上；所述上横梁、中间横梁、活动横梁从上到下依次安装在所述机柱上；所述活动横梁下端与所述主液压缸的活塞杆、辅助液压缸活塞杆相连，在主液压缸及辅助液压缸的作用下可沿所述机柱上下移动；所述活动横梁的上端面连接所述冲头；所述主液压缸安装在所述机架上；所述辅助液压缸设有两个安装在所述机架上，均布于所述主液压缸两侧；所述中间横梁上开槽用于安装所述模具；所述模具与所述冲头相匹配；所述中间横梁左右两侧安装有金属板Ⅰ、金属板Ⅱ；所述活动部件安装在所述金属板Ⅰ、金属板Ⅱ、中间横梁上；所述上横梁上安装有两套伺服电机；所述伺服电机连接齿轮；所述活动部件上还安装两条齿条；所述齿轮与所述齿条啮合；所述活动部件在伺服电机驱动，齿轮齿条的传动下可沿金属板Ⅰ的顶面、金属板Ⅱ的顶面、中间横梁的顶面左右移动；所述表层布料装置安装在金属板Ⅰ上；所述底层布料装置安装在所述金属板Ⅱ上；所述输送装置安装在所述金属板Ⅰ一侧，略低于所述金属板Ⅰ的顶面。进一步，所述表层布料装置由支架Ⅰ、表层原料料斗、扇形闸门Ⅰ、气缸Ⅰ组成；所述支架Ⅰ安装在所述金属板Ⅰ上；所述表层原料料斗安装在所述支架Ⅰ上；所述扇形闸门Ⅰ安装在所述表层原料料斗上，由所述气缸Ⅰ驱动。进一步，所述底层布料装置由支架Ⅱ、底层原料料斗、扇形闸门Ⅱ、气缸Ⅱ组成；所述支架Ⅱ安装在所述金属板Ⅱ上；所述底层原料料斗安装在所述支架Ⅱ上；所述扇形闸门Ⅱ安装在所述底层原料料斗上，由所述气缸Ⅱ驱动。进一步，所述活动部件包括推出单元、附加上料单元、压制单元、上料单元；所述推出单元、附加上料单元、压制单元、上料单元依次相连；所述推出单元为无底箱子结构，其顶面的下端安装有一真空吸吊机；所述附加上料单元为一无上下盖的箱子；所述上料单元亦为一无上下盖的箱子；所述活动部件的两侧安装有导轨板条；所述导轨板条位于所述齿条的下方。进一步，所述双层原料制块压力机上还设置有导向装置，用于导向所述活动部件；所述导向装置安装在所述金属板Ⅰ、金属板Ⅱ、中间横梁上；所述导向装置包括若干支座、两条连接板、若干导向轮；两条连接板使用支座安装在所述金属板Ⅰ、金属板Ⅱ、中间横梁上，位于所述中间横梁两侧；所述导向轮安装在所述连接板上；所述导向轮表面呈楔形结构；所述导向轮与所述导轨板条相匹配。进一步，所述金属板Ⅰ的顶面、金属板Ⅱ的顶面与所述中间横梁的顶面处于同一水平面上。进一步，所述双层原料制块压力机上还设置有控制主机和若干传感器，用于控制本装置的动作。进一步，所述压制单元的底面尺寸大于中间横梁的槽的截面尺寸本技术的有益效果是：（1）本技术通过节省表层原料的布料时间从而提高机器的生产能力，同时本装置的表层原料布料是自动进行的，不需要添加复杂的驱动设备和额外的结构部件，这样以来机器的结构和操作系统得以简化，可靠性提高，投入和投产费用降低；（2）本技术将表层原料置于模具的槽的底部，底层原料置于模具槽的上部，这样一来方便了真空吊吸机或者真空抓手抓取制块，因为真空吊吸机或者真空抓手制块扁平的一面，同时也节约了表层价格较高原料的使用；（3）本技术生产的双层制块质量好，强度大，从模具槽推出后能够直接摆放在托盘上并进行多层摆放，从而降低了之后运输和硬化的成本。附图说明图1为本技术立体简图；图2为本技术俯视图；图3为本技术沿A-A的剖视图；图4为本技术沿B-B的剖视图；图5-9是机器在成型工序上的各个位置图：图5是活动部件位于中间位置，当压实步骤完成后，压制单元将模具槽从上方将其盖住时的示意图；图6是活动部件停在左端时的位置图，此时表层粉末被布入附加上料单元，新成型的双层制块被吊吸机送入传送装置；图7是机器在第一个生产流程下的工作状态，此时上料单元底层原料布料已完成，活动部件即将从最右向最左位置移动示意图；图8是机器处在初始位置（第一个生产流程），首次布料过程中表层原料从表层原料料斗内倒出进入附加上料单元的位置图；图9是在推出完成、真空吸吊机将新成型的双层制块抓起后，尚未脱离冲头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底、面双层原料制块压力机，其特征在于：由机架、表层布料装置、底层布料装置、压制装置、活动部件、输送装置组成，所述压制装置安装在所述机架上；所述压制装置包括机柱、活动横梁、中间横梁、上横梁、主液压缸、辅助液压缸、冲头、模具；所述机柱设有四根安装在所述机架上；所述上横梁、中间横梁、活动横梁从上到下依次安装在所述机柱上；所述活动横梁下端与所述主液压缸的活塞杆、辅助液压缸活塞杆相连，在主液压缸及辅助液压缸的作用下可沿所述机柱上下移动；所述活动横梁的上端面连接所述冲头；所述主液压缸安装在所述机架上；所述辅助液压缸设有两个安装在所述机架上，均布于所述主液压缸两侧；所述中间横梁上开槽用于安装所述模具；所述模具与所述冲头相匹配；所述中间横梁左右两侧安装有金属板Ⅰ、金属板Ⅱ；所述活动部件安装在所述金属板Ⅰ、金属板Ⅱ、中间横梁上；所述上横梁上安装有两套伺服电机；所述伺服电机连接齿轮；所述活动部件上还安装两条齿条；所述齿轮与所述齿条啮合；所述活动部件在伺服电机驱动，齿轮齿条的传动下可沿金属板Ⅰ的顶面、金属板Ⅱ的顶面、中间横梁的顶面左右移动；所述表层布料装置安装在金属板Ⅰ上；所述底层布料装置安装在所述金属板Ⅱ上；所述输送装置安装在所述金属板Ⅰ一侧，略低于所述金属板Ⅰ的顶面。...

【技术特征摘要】
1.一种底、面双层原料制块压力机，其特征在于：由机架、表层布料装置、底层布料装置、压制装置、活动部件、输送装置组成，所述压制装置安装在所述机架上；所述压制装置包括机柱、活动横梁、中间横梁、上横梁、主液压缸、辅助液压缸、冲头、模具；所述机柱设有四根安装在所述机架上；所述上横梁、中间横梁、活动横梁从上到下依次安装在所述机柱上；所述活动横梁下端与所述主液压缸的活塞杆、辅助液压缸活塞杆相连，在主液压缸及辅助液压缸的作用下可沿所述机柱上下移动；所述活动横梁的上端面连接所述冲头；所述主液压缸安装在所述机架上；所述辅助液压缸设有两个安装在所述机架上，均布于所述主液压缸两侧；所述中间横梁上开槽用于安装所述模具；所述模具与所述冲头相匹配；所述中间横梁左右两侧安装有金属板Ⅰ、金属板Ⅱ；所述活动部件安装在所述金属板Ⅰ、金属板Ⅱ、中间横梁上；所述上横梁上安装有两套伺服电机；所述伺服电机连接齿轮；所述活动部件上还安装两条齿条；所述齿轮与所述齿条啮合；所述活动部件在伺服电机驱动，齿轮齿条的传动下可沿金属板Ⅰ的顶面、金属板Ⅱ的顶面、中间横梁的顶面左右移动；所述表层布料装置安装在金属板Ⅰ上；所述底层布料装置安装在所述金属板Ⅱ上；所述输送装置安装在所述金属板Ⅰ一侧，略低于所述金属板Ⅰ的顶面。2.根据权利要求1所述的一种底、面双层原料制块压力机，其特征在于：所述表层布料装置由支架Ⅰ、表层原料料斗、扇形闸门Ⅰ、气缸Ⅰ组成；所述支架Ⅰ安装在所述金属板Ⅰ上；所述表层原料料斗安装在所述支架Ⅰ上；所述扇形闸门Ⅰ安装在所述表层原料料斗上，由所述气缸Ⅰ驱动。3.根据权利要求1所述的一种底、面双层原料制块压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘山，萨夫琴科·亚历山大·格里戈里耶维奇，费多罗夫·格奥尔基·德米耶里特维奇，科勒克夫·罗曼·彼得罗维奇，巴克伊·威亚切斯拉夫·亚历山大罗维奇，
申请(专利权)人：厦门市南昇机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35