一种自保温混凝土砌块的模具及该模具制作砌块的方法技术

本发明专利技术涉及砌块成型技术领域，特别是指一种自保温混凝土砌块的模具及该模具制作砌块的方法，包括有模框、底板和压板、基座、弹性座、反向机构和卡位机构。底板位于模框内的底部，压板位于模框上方。基座上方设有模框适配并嵌入的通槽，底板固定于通槽中间。反向机构包括固定于压板侧面的第一齿条、固定于模框侧面的第二齿条和同时与第一齿条和第二齿条啮合的齿轮。卡位机构包括定位座、定位销、挡块和定位弹簧，挡块固定于所述第二齿条侧面，且挡块设有向下且向第二齿条侧面倾斜的导向斜面，定位座设有安装槽，该安装槽槽口朝向于所述第二齿条的挡块一侧，所述定位销嵌入安装槽内，且定位销和安装槽的内部端面之间连接定位弹簧。

A Mould for Self-insulating Concrete Blocks and the Method for Making Blocks with the Mould

【技术实现步骤摘要】
一种自保温混凝土砌块的模具及该模具制作砌块的方法
本专利技术涉及砌块成型
，特别是指一种自保温混凝土砌块的模具及该模具制作砌块的方法。
技术介绍
自保温砌块是将泡沫塑料等保温块夹在混凝土砌块中间，形成的新型砌块，具有保温效果好、自重轻、成本低的优点。越来越受到公众的欢迎，这种砌块多是通过挤压成型或浇筑成型，且挤压和浇注均需要通过相应的模具进行成型制作，并且挤压工艺一般需要将模具安装于压力机上进行挤压工作。现有的自保温砌块在成型后脱模取出的过程中，大多需要在压力机将压板上提后，需要人工的将成型的自保温混凝土砌块从模框内取出，由于自保温混凝土砌块已被挤压于完全充满模框内，因此在取出时自保温混凝土砌块与模框的侧板之间已没有间隙可供工作人员用手操作将自保温混凝土砌块取出，需要借助另外的刀板嵌入自保温混凝土砌块和模框之间取出，或直接将模框拆卸再取出，此两种方式均较为麻烦。
技术实现思路
本专利技术提供一种自保温混凝土砌块的模具及该模具制作砌块的方法，以克服现有自保温混凝土砌块模具不便于脱模取出的问题。本专利技术采用如下技术方案：一种自保温混凝土砌块的模具及该模具制作砌块的方法，包括有模框、底板和压板，所述底板位于底部，所述压板位于模框上方，其特征在于：还包括基座、位于基座内的弹性座、反向机构和卡位机构，所述基座上方设有固定板，该固定板设有所述模框适配并嵌入的通槽，所述底板固定于所述通槽中间，且底板和通槽侧壁的间隙与模框的侧板厚度一致；所述弹性座包括正对于所述模框底部的挡板和固定于挡板底部的若干顶出弹簧，各所述顶出弹簧相对压板的另一端均固定于所述基座内；所述反向机构包括齿轮、第一齿条和第二齿条，所述第一齿条固定于所述压板侧面且竖直向下，所述第二齿条固定于所述模框侧面，所述齿轮位于所述第一齿条和第二齿条之间，且同时与第一齿条和第二齿条啮合；所述卡位机构包括定位座、定位销、挡块和定位弹簧，所述挡块固定于所述第二齿条侧面，且挡块设有向下且向第二齿条侧面倾斜的导向斜面，所述定位座设有安装槽，该安装槽槽口朝向于所述第二齿条的挡块一侧，所述定位销嵌入安装槽内，且定位销和安装槽的内部端面之间固定有定位弹簧。作为进一步的改进，所述反向机构还包括有移动座，所述齿轮可转动的连接于所述移动座上，该移动座位于所述固定板上相对所述第一齿条和第二齿条前后移动。作为进一步的改进，所述移动座底部设有螺纹孔，该螺纹孔螺旋连接有导向螺栓，固定板的上表面位于第一齿条和第二齿条之间设有条形的导向孔，所述导向螺栓有基座底部穿过导向孔至移动座的螺纹孔内，并且导向螺栓螺旋至紧固后，螺栓的螺头与固定板的底面还具有间隙。作为进一步的改进，所述基座的上表面上设有定位孔，所述移动座上设有固定孔，当所述固定孔与所述定位孔对应后，所述齿轮同时与第一齿条和第二齿条啮合；移动座上还连接有自上而下依次穿过固定孔与所述定位孔的插销。作为进一步的改进，所述定位机构还包括有拉杆，所述定位座一侧还设有贯穿至安装槽内的安装孔，所述拉杆一端依次穿过所述安装孔和所述定位弹簧与所述定位销固定连接。一种自保温混凝土砌块的模具制作砌块的方法，其特征在于：包括有如下步骤：步骤一：将保温板放置于底板上，所述保温板的长度小于所述模框的宽度；步骤二：将所述移动座向所述固定板外侧移出，使所述齿轮远离所述第一齿条和第二齿条；步骤三：拉动把手，带动定位销向安装槽内移动，从而使固定于第二齿条上的挡块失去阻挡，从而使模框在顶出弹簧释放变性能的弹性作用力下而向上移动，之后再松开把手，使定位销定位弹簧放变性能的弹性作用力的复位至顶住于第二齿条的侧面；步骤四：向模框内填装混凝土至接近填满模框上沿；步骤五：下压压板，使压板字模框上方嵌入模框内，从而向下压实模框内的混凝土；步骤六：推动移动座向模框方向移动，使齿轮嵌入于第一齿条和第二齿条之间，并调整齿轮至同时与第一齿条和第二齿条啮合；步骤七：将压板向上提起，此时第一齿条向上移动带动齿轮转动，而齿轮转动可带动第二齿条向下移动，从而带动模框向下移动；第二齿条在移动至挡块位于定位销下方后，即可使模框固定，而成型的砌块整体或上半部分完全裸露于模块外，将露出于模框外的成型砌块直接抓取并提起，即可获得成型的砌块。由上述对本专利技术结构的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术的自保温混凝土砌块的模具挤压形成成型的自保温混凝土砌块后，压力机再将压板向上提起的同时，可带动与压板连接第一齿条向上移动，从而带动齿轮转动，而齿轮转动可带动第二齿条向下移动，进而带动连接第二齿条的模框向下移动，且向下移动至第二齿条侧面的挡块位于定位销下方，此时即可使模框固定，而成型的砌块整体或上半部分完全裸露于模块外，可便于工作人员通过露出于模框外的成型砌块直接抓取，从而可获得成型的砌块。此方式无需借助其他工具，且无需拆卸模框，在提起压板的同时可实现模框下降，十分自保温混凝土砌块的脱模取出。附图说明图1为压板下压后的结构示意图。图2为图1中A向的放大示意图。图3为压板提起后的结构示意图。图4为图3中B向的放大示意图。图5为基座的结构示意图。图6为基座分解后的结构示意图。图7为图6中C向的放大示意图。图8为压板下压后的侧面结构示意图。图9为固定座上半部分的侧面剖视图。图10为移动座的剖切后的侧面示意图。图11为图10中D向的放大示意图。图12为本专利技术的模具安装于压力机上的侧面示意图。具体实施方式下面参照附图说明本专利技术的具体实施方式。如附图1和3所示，一种自保温混凝土砌块的模具，包括有基座1、模框2、底板4和压板3，所述底板4和压板3的外尺寸适配所述模框2的内尺寸，所述模框2和底板4均装配于所述基座1上，所述底板3固定于基座1中间且适配并嵌入位于模框2内，所述压板3位于模框2的正上方，且压板3可移动至刚好嵌入于模框2内。本专利技术的模具优选的固定于压力机上，所述手动式压力机，也可以是油缸驱动式的压力机，具体的所述基座1固定于压力机工作平台81上，所述压板3固定于压力机的施压杆82下。如附图5和6所示，本专利技术还包括有位于基座1内的弹性座7、固定于基座1上的反向机构6和同样固定于基座1上的卡位机构5。所述基座1的上方设有固定板11，该固定板11中间设有所述模框2适配并嵌入的通槽113，所述底板4固定于所述通槽113中间，且底板4的上表面高于固定板11的上表面，具体的，底板4和基座1的连接可通过在基座1内固定竖直的固定支撑杆12进行固定连接。并且底板4固定后，底板4侧边和通槽113侧壁的间隙还与模框2的侧板厚度一致，此结构使模框2可于此间隙内竖直的上下移动，并且可使模框2和底板4之间形成倒入混凝土的空间。继续参照附图5和6，所述弹性座7包括正对于所述模框2底部的挡板71和固定于挡板71底部的若干顶出弹簧72，所述挡板71为闭环型的框板结构，挡板71与模框2底部固定连接，并且挡板71的宽度大于底板4侧边和通槽113侧壁的间隙。所述顶出弹簧72为压缩弹簧，各所述顶出弹簧72相对压板3的另一端均固定于所述基座1内，其具体的固定方式可以是直接采用焊接的方式进行固定，优选的，本实施方式中未具体说明的固定方式均可以是通过焊接工艺进行固定。当模框2向下移动时，下压所述挡板71，使挡板71的向下移动，同时向下压缩顶起弹簧72；当顶出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自保温混凝土砌块的模具，包括有模框、底板和压板，所述底板位于底部，所述压板位于模框上方，其特征在于：还包括基座、位于基座内的弹性座、反向机构和卡位机构，所述基座上方设有固定板，该固定板设有所述模框适配并嵌入的通槽，所述底板固定于所述通槽中间，且底板和通槽侧壁的间隙与模框的侧板厚度一致；所述弹性座包括正对于所述模框底部的挡板和固定于挡板底部的若干顶出弹簧，各所述顶出弹簧相对压板的另一端均固定于所述基座内；所述反向机构包括齿轮、第一齿条和第二齿条，所述第一齿条固定于所述压板侧面且竖直向下，所述第二齿条固定于所述模框侧面，所述齿轮位于所述第一齿条和第二齿条之间，且同时与第一齿条和第二齿条啮合；所述卡位机构包括定位座、定位销、挡块和定位弹簧，所述挡块固定于所述第二齿条侧面，且挡块设有向下且向第二齿条侧面倾斜的导向斜面，所述定位座设有安装槽，该安装槽槽口朝向于所述第二齿条的挡块一侧，所述定位销嵌入安装槽内，且定位销和安装槽的内部端面之间固定有定位弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种自保温混凝土砌块的模具，包括有模框、底板和压板，所述底板位于底部，所述压板位于模框上方，其特征在于：还包括基座、位于基座内的弹性座、反向机构和卡位机构，所述基座上方设有固定板，该固定板设有所述模框适配并嵌入的通槽，所述底板固定于所述通槽中间，且底板和通槽侧壁的间隙与模框的侧板厚度一致；所述弹性座包括正对于所述模框底部的挡板和固定于挡板底部的若干顶出弹簧，各所述顶出弹簧相对压板的另一端均固定于所述基座内；所述反向机构包括齿轮、第一齿条和第二齿条，所述第一齿条固定于所述压板侧面且竖直向下，所述第二齿条固定于所述模框侧面，所述齿轮位于所述第一齿条和第二齿条之间，且同时与第一齿条和第二齿条啮合；所述卡位机构包括定位座、定位销、挡块和定位弹簧，所述挡块固定于所述第二齿条侧面，且挡块设有向下且向第二齿条侧面倾斜的导向斜面，所述定位座设有安装槽，该安装槽槽口朝向于所述第二齿条的挡块一侧，所述定位销嵌入安装槽内，且定位销和安装槽的内部端面之间固定有定位弹簧。2.根据权利要求1所述的一种自保温混凝土砌块的模具，其特征在于：所述反向机构还包括有移动座，所述齿轮可转动的连接于所述移动座上，该移动座位于所述固定板上相对所述第一齿条和第二齿条前后移动。3.根据权利要求2所述的一种自保温混凝土砌块的模具，其特征在于：所述移动座底部设有螺纹孔，该螺纹孔螺旋连接有导向螺栓，固定板的上表面位于第一齿条和第二齿条之间设有条形的导向孔，所述导向螺栓有基座底部穿过导向孔至移动座的螺纹孔内，并且导向螺栓螺旋至紧固后，螺栓的螺头与固定板的底面还具有间隙。4.根据权利要求2所述的一种自保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈可德，
申请(专利权)人：福建长宏建材有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35