液压缓冲器制造技术

一种液压缓冲器，由外缸体、内缸体、活塞；密封及固定装置组成，采用弹簧作为活塞的回复装置，采用节流孔、流液槽、偏心槽和活塞头的导向阀及内外腔构成液体回路系统，特点是缓冲强度可调，运动时介质平衡，回复速度快，安装可靠方便，可用于自动生产线等场合。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压缓冲器，主要用于自动线上要求冲击小，运动平稳的场合，使直线移动、转动等物件定位平衡、准确。现有的液压缓冲器，主要由缸体、活塞、密封及固定装置，液体回路系统等构成。其存在问题是缓冲压力大小不可调，活塞运动介质不平衡，安装不方便。本技术目的是提供一种缓冲压力可调，结构简单，安装方便的液压缓冲器。本技术提供的液压缓冲器，由外缸体和内缸体两个缸体构成，活塞和弹簧安装在内缸体的内腔，内腔中储有液体，如硅油等，外缸体与内缸体为转动配合，由密封件、密封圈、卡环、螺母、螺钉等构成密封及固定装置。其液体回路系统由内缸体储液内腔、内缸体上开有的节流孔和流液槽，与节流孔相对应的外缸体内腔部位开有的偏心槽、外缸体与内缸体配合空间形成的外腔、流液槽、储液器、内缸体上的流液孔、活塞头中的单向阀构成。内外缸体为转动配合，外腔和储液器相通，内缸体上的流液孔使外腔和无油内腔部分相通，一弹簧安装在内腔里。储液器为蜂窝状可压缩的结构。本技术缓冲器的工作原理是，当运动物体运动到与缓冲器相接触时，活塞杆首先接触运动物体，并随运动物体一起移动，此时活塞推动内缸体内腔前端液体，缸体内腔前端液压升高，使冲击机械能转变为液压能，而液体通过内缸体上的节流孔及外缸体上的偏心节流槽以及内缸体上的流液槽，进入外腔和无液内腔，由于内腔流出液多于流入无液内腔的液，多剩液进入贮液器，使介质得到平衡。液体通过节流孔和偏心槽，又将增加的液压能消化，从而消除了冲击能，使运动物体得以平衡运动，也使运动物体与活塞杆冲击接触转变为软接触。当运动物体脱离活塞杆时，活塞杆在弹簧压力作用下，回到起始位置，液体通过活塞头中间单向阀，又回到储液内腔部分。转动外缸体和内缸体相对位置，可以调整节流孔和偏心节流槽的相对位置，即可以改变流量，也就调整了缓冲效果的强弱。本技术提供的缓冲器，具有缓冲强度可调，介质平衡，回复速度快，安装使用方便等优点。 附图说明附图1是本技术缓冲器的结构示意图，附图2是本技术节流孔与节流偏心槽结构示意图，附图3是本技术活塞头单向阀结构示意图。以下结合附图对本技术的实施例作详细的描述。参见附图1。本技术提供的一个实施例由活塞(1)，弹簧(9)安装在内缸体(24)的内腔(19)内，内腔(19)内储硅油；由卡环(2)、垫片(3)、密封件(4)、密封轴承(5)、密封圈(6)、(11)、定位螺钉(12)、紧定螺钉(13)、(14)、螺母(15)、(17)、垫圈(16)等构成密封及固定装置。本实施例的液体回路系统是当活塞(1)向前推进时，活塞压缩内腔前腔中硅油，使冲击机械能转化为液压能，同时，内腔后形成一个无油的空腔，空腔中有一段活塞杆占据了一部分容积，使得推出硅油的体积大于后腔的容积，因此有一部分硅油流不进后腔。硅油通过两个节流孔(20)和二个对应的节流偏心槽(7)，流液槽(8)，外腔(22)，流液孔(23)进入内腔后腔，从而消化了增加液压能。一部分流不进后腔的硅油进入储液器，解决了油液平衡问题。当活塞失去外力作用时，弹簧(9)使活塞(1)回复到起始位置，解决了活塞回复速度慢的问题。外缸体(18)外为外螺纹(21)的结构，可在螺孔中直接安装，采用二个螺母(17)锁紧，也可在园孔中安装，使安装非常方便。参见附图2。外缸体(18)的内腔开有偏心槽(7)，内缸体(24)开有节流孔(20)及流液槽(8)，当外缸体(18)和内缸体(24)位置转动时，偏心槽(7)和节流孔(20)的位置改变，当节流孔位于槽的中心位置时，流量大，这时缓冲压力小，位于槽尾时，流量小，缓种压力就大，节流孔不在偏心槽位置时，油液不能流出，液压最大，因而转动外缸体和内缸体的位置，就可调节缓冲力的强弱。参见附图3。本技术实施例提供的活塞头单向阀，由在活塞头(1－1)头部有轴向流液腔(1－3)与轴向流液孔(1－5)及活塞杆上环向分布的流液孔(1－6)相通。本实施例环向开有四个均布的流液孔，流液腔(1－3)内有一个活动圆钢珠(1－2)，销(1－4)以防止圆钢珠掉出。其单向阀原理是当活塞向前推进时，液压升高，液压使圆钢珠堵住流液孔(1－5)，使内腔有油腔和无油腔不通，当活塞依靠弹簧(9)后退时，这时圆钢珠打开，使从节流孔、流液槽经偏心槽、外腔、流液孔流回后内腔的油经过流液孔(1－6)、(1－5)、(1－3)进入内腔的储油腔。本实施例提供的缓冲器体积小，用贮液器解决了活塞运动时缸体内的液体平衡问题，缓冲器外缸体采用外螺纹和六角螺母配套，采用弹簧回复速度快。权利要求1.一种液压缓冲器，由缸体、活塞、密封及固定装置、液体回路系统等构成，其特征是所述缸体由内缸体和外缸体构成；所述液体回路系统由内缸体储液内腔，内缸体上开有的节流孔和流液槽与节流孔相对应的外缸体内腔部位开有的偏心槽，外缸体与内缸体配合空间型成的外腔，流液槽，储液器，内缸体上的流液孔，活塞头中的单向阀构成；内外缸体为转动配合，一弹簧安装在内腔里。2.根据权利要求1所述的缓冲器，其特征是所述节流孔和相对应的偏心槽各为二个。3.根据权利要求1所述的缓冲器，其特征是所述储液器为蜂窝状可压缩的结构。4.根据权利要1求所述的缓冲器其特征是所述活塞头中的单向阀由轴向流油腔(1－3)与轴向流油孔(1－5)及环向流油孔(1－6)相通，流油腔(1－3)内由销(1－4)挡住一个可活动的园钢珠(1－2)。5.根据权利要求1－4所述的缓冲器，其特征是所述外缸体为外螺纹结构，并配有二个六角螺母。专利摘要一种液压缓冲器，由外缸体、内缸体、活塞、密封及固定装置组成，采用弹簧作为活塞的回复装置，采用节流孔、流液槽、偏心槽和活塞头的导向阀及内外腔构成液体回路系统，特点是缓冲强度可调，运动时介质平衡，回复速度快，安装可靠方便，可用于自动生产线等场合。文档编号F16F9/10GK2121570SQ92204428公开日1992年11月11日 申请日期1992年3月11日 优先权日1992年3月11日专利技术者寿庆丰, 何发昌, 杨仲威, 顾培民 申请人:杭州商学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压缓冲器，由缸体、活塞、密封及固定装置、液体回路系统等构成，其特征是所述缸体由内缸体和外缸体构成；所述液体回路系统由内缸体储液内腔，内缸体上开有的节流孔和流液槽与节流孔相对应的外缸体内腔部位开有的偏心槽，外缸体与内缸体配合空间型成的外腔，流液槽，储液器，内缸体上的流液孔，活塞头中的单向阀构成；内外缸体为转动配合，一弹簧安装在内腔里。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：寿庆丰，何发昌，杨仲威，顾培民，
申请(专利权)人：杭州商学院，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]