非线性干摩擦阻尼减震器，它涉及阻尼减震器结构的改进。本实用新型专利技术的摩擦顶盖（５）内开有摩擦棒孔（１０），外壳（２）的上部壳壁上开有摩擦棒通孔（１１），摩擦顶盖（５）的下端设置在减震弹簧（３）的上端，顶紧弹簧（８）设置在摩擦棒孔（１０）的里端，摩擦棒（６）的杆端（６－１）设在摩擦棒孔（１０）内顶紧弹簧（８）的外端，摩擦棒（６）的摩擦端（６－２）设在外壳（２）上的摩擦棒通孔（１１）内，外壳（２）上摩擦棒通孔（１１）的外壁上由螺杆（９）固定有摩擦板（７），摩擦棒（６）摩擦端（６－２）的外端面与摩擦板（７）的内壁之间摩擦接触。本实用新型专利技术将振动能量转化为摩擦功，比常规阻尼减震器增大吸震能量三倍，摩擦棒及摩擦板可方便更换，大大提高了其应用效果，寿命比常规橡胶阻尼减震器长三倍，比金属网阻尼减震器长二倍。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阻尼减震器结构的改进。
技术介绍
现有的阻尼减震器耗功材料主要由橡胶或金属网组成，这些阻尼减震器阻尼较小，因此减震和吸震效果有限，且其抗疲劳能力较差，随着应用时间的增长，减震器吸震效果逐渐降低，甚至消失。
技术实现思路
本技术的目的在于研制一种非线性干摩擦阻尼减震器，它应具有可大大增加阻尼器阻尼，使阻尼器的阻尼增大数倍以上；同时，阻尼增大后还可降低减震弹簧的疲劳应力，提高减震器的整体寿命。本技术包含底座1、外壳2、减震弹簧3，它还包含干摩擦阻尼器4；外壳2的下端固定在底座1的上端面上，减震弹簧3设置在外壳2内的底座1上，干摩擦阻尼器4设置在外壳2的上部及减震弹簧3的上端；干摩擦阻尼器4由摩擦顶盖5、摩擦棒6、摩擦板7、顶紧弹簧8、螺杆9组成；摩擦顶盖5内开有摩擦棒孔10，外壳2的上部壳壁上开有摩擦棒通孔11，摩擦顶盖5的下端设置在减震弹簧3的上端，顶紧弹簧8设置在摩擦棒孔10的里端，摩擦棒6的杆端6-1设在摩擦棒孔10内顶紧弹簧8的外端，摩擦棒6的摩擦端6-2设在外壳2上的摩擦棒通孔11内，外壳2上摩擦棒通孔11的外壁上由螺杆9固定有摩擦板7，摩擦棒6摩擦端6-2的外端面与摩擦板7的内壁之间摩擦接触。本技术可以将振动能量转化为摩擦功，是一种大非线性阻尼，可以比常规阻尼减震器增大吸震能量三倍以上，且易磨损的摩擦棒及摩擦板可方便更换，大大提高了其应用效果，寿命比常规橡胶阻尼减震器长三倍，比金属网阻尼减震器长二倍。附图说明图1是本技术的主剖视图，图2是图1的A-A剖视图，图3是具体实施方式三的结构示意图，图4是具体实施方式四的结构示意图。具体实施方式一(见图1、图2)本实施方式由底座1、外壳2、减震弹簧3、干摩擦阻尼器4组成；外壳2的下端固定在底座1的上端面上，减震弹簧3设置在外壳2内的底座1上，干摩擦阻尼器4设置在外壳2的上部及减震弹簧3的上端；干摩擦阻尼器4由摩擦顶盖5、摩擦棒6、摩擦板7、顶紧弹簧8、螺杆9组成；摩擦顶盖5内开有摩擦棒孔10，外壳2的上部壳壁上开有摩擦棒通孔11，摩擦顶盖5的下端设置在减震弹簧3的上端，顶紧弹簧8设置在摩擦棒孔10的里端，摩擦棒6的杆端6-1设在摩擦棒孔10内顶紧弹簧8的外端，摩擦棒6的摩擦端6-2设在外壳2上的摩擦棒通孔11内，外壳2上摩擦棒通孔11的外壁上由螺杆9固定有摩擦板7，摩擦棒6摩擦端6-2的外端面与摩擦板7的内壁之间摩擦接触。摩擦棒6杆端6-1的直径小于摩擦端6-2的直径。具体实施方式二本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，在摩擦板7的外表面上固定有散热翅片12。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三(见图3)本实施方式与具体实施方式二的不同点在于，在减振弹簧3的环内空间里设有阻尼材料13，阻尼材料13的上端与摩擦顶盖5的下端相互接触，阻尼材料13的下端与底座1的上端相互接触。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。具体实施方式四(见图4)本实施方式与具体实施方式二的不同点在于，摩擦棒6的杆端6-1固定在摩擦顶盖5内的摩擦棒孔10内，顶紧弹簧8设在螺杆9上。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。工作原理干摩擦阻尼器4摩擦力大小由顶紧弹簧8的刚度大小决定，摩擦板7是磨损部件，可以更换，在其表面铸有散热翅片12，具有良好的散热功能，可将摩擦产生的热量散发出去，当被隔振物体发生振动时，摩擦顶盖5与外壳2之间发生相对位移，因此摩擦顶盖5中的摩擦棒6与摩擦板7发生相对运动并产生摩擦力，这一摩擦力可消耗振动能量。权利要求1.非线性干摩擦阻尼减震器，它包含底座(1)、外壳(2)、减震弹簧(3)，其特征在于它还包含干摩擦阻尼器(4)；外壳(2)的下端固定在底座(1)的上端面上，减震弹簧(3)设置在外壳(2)内的底座(1)上，干摩擦阻尼器(4)设置在外壳(2)的上部及减震弹簧(3)的上端。2.根据权利要求1所述的非线性干摩擦阻尼减震器，其特征在于干摩擦阻尼器(4)由摩擦顶盖(5)、摩擦棒(6)、摩擦板(7)、顶紧弹簧(8)、螺杆(9)组成；摩擦顶盖(5)内开有摩擦棒孔(10)，外壳(2)的上部壳壁上开有摩擦棒通孔(11)，摩擦顶盖(5)的下端设置在减震弹簧(3)的上端，顶紧弹簧(8)设置在摩擦棒孔(10)的里端，摩擦棒(6)的杆端(6-1)设在摩擦棒孔(10)内顶紧弹簧(8)的外端，摩擦棒(6)的摩擦端(6-2)设在外壳(2)上的摩擦棒通孔(11)内，外壳(2)上摩擦棒通孔(11)的外壁上由螺杆(9)固定有摩擦板(7)，摩擦棒(6)摩擦端(6-2)的外端面与摩擦板(7)的内壁之间摩擦接触。3.根据权利要求2所述的非线性干摩擦阻尼减震器，其特征在于摩擦棒(6)杆端(6-1)的直径小于摩擦端(6-2)的直径。4.根据权利要求1所述的非线性干摩擦阻尼减震器，其特征在于在摩擦板(7)的外表面上固定有散热翅片(12)。5.根据权利要求1所述的非线性干摩擦阻尼减震器，其特征在于在减振弹簧(3)的环内空间里设有阻尼材料(13)，阻尼材料(13)的上端与摩擦顶盖(5)的下端相互接触，阻尼材料(13)的下端与底座(1)的上端相互接触。6.根据权利要求1所述的非线性干摩擦阻尼减震器，其特征在于摩擦棒(6)的杆端(6-1)固定在摩擦顶盖(5)内的摩擦棒孔(10)内，顶紧弹簧(8)设在螺杆(9)上。专利摘要非线性干摩擦阻尼减震器，它涉及阻尼减震器结构的改进。本技术的摩擦顶盖(5)内开有摩擦棒孔(10)，外壳(2)的上部壳壁上开有摩擦棒通孔(11)，摩擦顶盖(5)的下端设置在减震弹簧(3)的上端，顶紧弹簧(8)设置在摩擦棒孔(10)的里端，摩擦棒(6)的杆端(6－1)设在摩擦棒孔(10)内顶紧弹簧(8)的外端，摩擦棒(6)的摩擦端(6－2)设在外壳(2)上的摩擦棒通孔(11)内，外壳(2)上摩擦棒通孔(11)的外壁上由螺杆(9)固定有摩擦板(7)，摩擦棒(6)摩擦端(6－2)的外端面与摩擦板(7)的内壁之间摩擦接触。本技术将振动能量转化为摩擦功，比常规阻尼减震器增大吸震能量三倍，摩擦棒及摩擦板可方便更换，大大提高了其应用效果，寿命比常规橡胶阻尼减震器长三倍，比金属网阻尼减震器长二倍。文档编号F16F7/08GK2608758SQ0321258公开日2004年3月31日 申请日期2003年4月11日 优先权日2003年4月11日专利技术者刘占生 申请人:哈尔滨工业大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
非线性干摩擦阻尼减震器，它包含底座（１）、外壳（２）、减震弹簧（３），其特征在于它还包含干摩擦阻尼器（４）；外壳（２）的下端固定在底座（１）的上端面上，减震弹簧（３）设置在外壳（２）内的底座（１）上，干摩擦阻尼器（４）设置在外壳（２）的上部及减震弹簧（３）的上端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘占生，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]
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