自卸车厢用前板总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自卸车厢用前板总成，包括前板本体、雨棚支架和雨棚本体，在前板本体的背面焊接固定有两个竖向筋杆，在两个坚向筋杆的中部焊接固定有横梁筋杆，雨棚支架包括水平连接板和焊接固定在水平连接板上的弧形雨棚支撑筋板，水平连接板的端部通过旋转轴连接在竖向筋杆的顶部，在前板本体内设置有顶面开口的弧形槽，水平连接板的端部固定有弧形插接板，在弧形插接板的表面粘固有橡胶密封表层，在雨棚支撑筋板的背面焊接固定有弧形支撑筋板，在水平连接板的底面焊接的承载筋板。本实用新型专利技术的结构设置合理，可有效的保证前板本体与雨棚支架的连接稳固性，可以根据需要进行旋转调节，有利于提高其整体的使用范围，适用性强且实用性好。

Front Plate Assembly for Dump Car

【技术实现步骤摘要】
自卸车厢用前板总成
本技术属于车厢部件
，具体涉及一种自卸车厢用前板总成。
技术介绍
目前，市场上垃圾车等自卸类车型车厢前板总成都采用拼焊整体结构，主要是由前板和雨棚本体组成，其前板与雨棚本体的支架结构焊接固定，不但无法拆卸，而且也无法根据需要进行调节，而在实际使用过程中，有时需要将雨棚进行调节，故而现有技术的结构难以满足市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的自卸车厢用前板总成。实现本技术目的的技术方案是一种自卸车厢用前板总成，包括前板本体，设置在所述前板本体顶部的雨棚支架，在所述雨棚支架上设置有雨棚本体，在所述前板本体的背面焊接固定有两个竖向筋杆，在两个坚向筋杆的中部焊接固定有横梁筋杆，所述雨棚支架包括水平连接板和焊接固定在所述水平连接板上的弧形雨棚支撑筋板，所述雨棚本体焊接固定在所述雨棚支撑筋板上，所述水平连接板的端部通过旋转轴连接在所述竖向筋杆的顶部，在所述前板本体内设置有顶面开口的弧形槽，所述水平连接板的端部固定有弧形插接板，在所述弧形插接板的表面粘固有橡胶密封表层，所述旋转轴处于水平连接板与弧形插接板的连接处，所述弧形插接板插卡在所述弧形槽内并通过橡胶密封表层与弧形槽密封，在所述雨棚支撑筋板的背面焊接固定有弧形支撑筋板，在所述水平连接板的底面焊接的承载筋板，所述弧形支撑筋板、承载筋板和竖向筋杆处于同一直线上。在所述前板本体的前面底端中部固定有前板加强盒，在所述前板本体的背面固定有连接支耳，所述连接支耳与所述前板加强盒处于前板本体的同一位置上。在所述弧形雨棚支撑板与所述水平连接板的连接处焊接固定有三角形加强筋板。在所述弧形雨棚支撑板的顶部固定有雨棚边梁，在所述前板本体的背面固定有与所述弧形槽相连通的锁紧螺杆。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，操作便捷，其不但可有效的保证前板本体与雨棚支架的连接稳固性，而且可以根据需要进行旋转调节，有利于提高其整体的使用范围，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一个视角结构图。具体实施方式(实施例1)图1和图2显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一个视角结构图。见图1和图2，一种自卸车厢用前板总成，包括前板本体1，设置在所述前板本体顶部的雨棚支架2，在所述雨棚支架上设置有雨棚本体3，在所述前板本体1的背面焊接固定有两个竖向筋杆4，在两个坚向筋杆的中部焊接固定有横梁筋杆5，所述雨棚支架2包括水平连接板21和焊接固定在所述水平连接板上的弧形雨棚支撑筋板22，所述雨棚本体3焊接固定在所述雨棚支撑筋板22上，所述水平连接板的端部通过旋转轴6连接在所述竖向筋杆4的顶部，在所述前板本体1内设置有顶面开口的弧形槽7，所述水平连接板21的端部固定有弧形插接板8，在所述弧形插接板的表面粘固有橡胶密封表层9，所述旋转轴处于水平连接板与弧形插接板的连接处，所述弧形插接板插卡在所述弧形槽内并通过橡胶密封表层与弧形槽密封，在所述雨棚支撑筋板的背面焊接固定有弧形支撑筋板10，在所述水平连接板的底面焊接的承载筋板11，所述弧形支撑筋板、承载筋板和竖向筋杆处于同一直线上。在所述前板本体的前面底端中部固定有前板加强盒12，在所述前板本体的背面固定有连接支耳13，所述连接支耳与所述前板加强盒处于前板本体的同一位置上。在所述弧形雨棚支撑板与所述水平连接板的连接处焊接固定有三角形加强筋板14。在所述弧形雨棚支撑板的顶部固定有雨棚边梁15，在所述前板本体的背面固定有与所述弧形槽相连通的锁紧螺杆16。本技术的结构设置合理，操作便捷，其不但可有效的保证前板本体与雨棚支架的连接稳固性，而且可以根据需要进行旋转调节，有利于提高其整体的使用范围，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自卸车厢用前板总成，包括前板本体，设置在所述前板本体顶部的雨棚支架，在所述雨棚支架上设置有雨棚本体，其特征在于：在所述前板本体的背面焊接固定有两个竖向筋杆，在两个坚向筋杆的中部焊接固定有横梁筋杆，所述雨棚支架包括水平连接板和焊接固定在所述水平连接板上的弧形雨棚支撑筋板，所述雨棚本体焊接固定在所述雨棚支撑筋板上，所述水平连接板的端部通过旋转轴连接在所述竖向筋杆的顶部，在所述前板本体内设置有顶面开口的弧形槽，所述水平连接板的端部固定有弧形插接板，在所述弧形插接板的表面粘固有橡胶密封表层，所述旋转轴处于水平连接板与弧形插接板的连接处，所述弧形插接板插卡在所述弧形槽内并通过橡胶密封表层与弧形槽密封，在所述雨棚支撑筋板的背面焊接固定有弧形支撑筋板，在所述水平连接板的底面焊接的承载筋板，所述弧形支撑筋板、承载筋板和竖向筋杆处于同一直线上。

【技术特征摘要】
1.一种自卸车厢用前板总成，包括前板本体，设置在所述前板本体顶部的雨棚支架，在所述雨棚支架上设置有雨棚本体，其特征在于：在所述前板本体的背面焊接固定有两个竖向筋杆，在两个坚向筋杆的中部焊接固定有横梁筋杆，所述雨棚支架包括水平连接板和焊接固定在所述水平连接板上的弧形雨棚支撑筋板，所述雨棚本体焊接固定在所述雨棚支撑筋板上，所述水平连接板的端部通过旋转轴连接在所述竖向筋杆的顶部，在所述前板本体内设置有顶面开口的弧形槽，所述水平连接板的端部固定有弧形插接板，在所述弧形插接板的表面粘固有橡胶密封表层，所述旋转轴处于水平连接板与弧形插接板的连接处，所述弧形插接板插卡在所述弧形槽内并通过橡胶密封表层与弧形槽密封，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德能，
申请(专利权)人：重庆盛时达汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50