一种电机转子轴的加工工艺制造技术

一种电机转子轴的加工工艺，包括以下操作步骤；步骤一，粗车A；步骤二，粗车B；步骤三，从端面a沿轴向钻深孔；步骤四，精车A，步骤五，精车B；步骤六，磨基准；步骤七，插齿；步骤八，铣键槽；步骤九，渗碳淬火；步骤十，研中心孔；步骤十一，在外圆i上车螺纹；步骤十二，磨外圆a、磨外圆b；步骤十三，磨外圆g、磨外圆i、磨外圆e；步骤十四，精车C；步骤十五，清洗，涂防锈油，包装入库；本发明专利技术工艺简单合理，便于操作，大大降低了劳动强度，缩短了加工时间，提高了工作效率；采用本发明专利技术加工工艺加工出的电机转子轴质量稳定性好，安全可靠，降低了安全隐患，返修率大大降低，延长了电机转子轴的使用寿命，降低了生产成本。

A Processing Technology of Motor Rotor Shaft

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子轴的加工工艺
本专利技术涉及电机转子轴的领域，尤其涉及一种电机转子轴的加工工艺。
技术介绍
现有技术的电机转子轴加工过程繁杂，造成工作量大，劳动强度大，加工时间长等问题，从而影响工作效率，增加加工成本；而且现有技术的加工方法加工出的电机转子轴质量不稳定，返修率高，使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种电机转子轴的加工工艺，操作方便，加工出的电机转子轴质量稳定，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本专利技术所采用的技术方案是：一种电机转子轴的加工工艺，其特征在于：包括以下操作步骤；步骤一，粗车A，依次粗车端面a，粗车外圆a，粗车外圆b，粗车外圆c,粗车外圆d；然后钻中心孔a；步骤二，粗车B，依次粗车端面b,粗车外圆e,粗车外圆f，粗车外圆g，粗车外圆h，粗车外圆i；然后钻中心孔b；步骤三，钻孔，从端面a沿轴向钻深孔；步骤四，精车A，依次精车外圆e，车空刀槽a，精车外圆f，精车外圆g，车空刀槽b，精车外圆h，在外圆i上车槽a，分别将槽a两侧的外圆i、外圆j精车至所需尺寸，然后车空刀槽c，精车外圆c；步骤五，精车B，依次精车外圆a，车空刀槽d本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子轴的加工工艺，其特征在于：包括以下操作步骤；步骤一，粗车A，依次粗车端面a（1），粗车外圆a（2），粗车外圆b（3），粗车外圆c（4）,粗车外圆d（5）；然后钻中心孔a（6）；步骤二，粗车B，依次粗车端面b（7）,粗车外圆e（8）,粗车外圆f（9），粗车外圆g（10），粗车外圆h（11），粗车外圆i（12）；然后钻中心孔b（13）；步骤三，钻孔，从端面a（1）沿轴向钻深孔（14）；步骤四，精车A，依次精车外圆e（8），车空刀槽a（15），精车外圆f（9），精车外圆g（10），车空刀槽b（16），精车外圆h（11），在外圆i（12）上车槽a（17），分别将槽a两侧的外圆i（12）...

【技术特征摘要】
1.一种电机转子轴的加工工艺，其特征在于：包括以下操作步骤；步骤一，粗车A，依次粗车端面a（1），粗车外圆a（2），粗车外圆b（3），粗车外圆c（4）,粗车外圆d（5）；然后钻中心孔a（6）；步骤二，粗车B，依次粗车端面b（7）,粗车外圆e（8）,粗车外圆f（9），粗车外圆g（10），粗车外圆h（11），粗车外圆i（12）；然后钻中心孔b（13）；步骤三，钻孔，从端面a（1）沿轴向钻深孔（14）；步骤四，精车A，依次精车外圆e（8），车空刀槽a（15），精车外圆f（9），精车外圆g（10），车空刀槽b（16），精车外圆h（11），在外圆i（12）上车槽a（17），分别将槽a两侧的外圆i（12）、外圆j（18）精车至所需尺寸，然后车空刀槽c（19），精车外圆c（4）；步骤五，精车B，依次精车外圆a（2），车空刀槽d（20），车槽b（21），将槽b（21）左侧的外圆k（22）车至需要尺寸，精车外圆b（3）；再在深孔（14）的入口处车内孔a（23）,车内孔槽（24），车内孔b（25）；步骤六，磨基准，磨外圆i（12）至所需尺寸，磨外圆g（10）至所需尺寸，且保证两外圆形位公差；步骤七，插齿，在内孔b（25）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：万小民，蒋宝才，许祥霖，刘洁琴，张习娟，何杰，薛均，王炼，
申请(专利权)人：江苏恒义汽配制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32