【技术实现步骤摘要】
金属管道与管件对接点焊连接工装及其构建方法
本专利技术涉及一种金属管道与金属管件对口焊接时使用的对口定位工装，特别涉及一种大型火力发电厂施工现场中对各类金属管道与金属管件进行对接焊接时所构建和使用的工装。
技术介绍
在大型火力发电厂项目建设中，各类管道的焊接工程量特别大，例如：在火电厂汽水系统管道的预制中，管道与管件的焊接组合的数量比较多，管道与管件焊接前，先需要将两者准确定位对接，使对接的管道的中心线与管件管口的中心线完全重合，然后将两管口点焊在一起，一般点焊三个点，完成金属管道与管件对接点焊连接工作，对接定位中要避免管道的对接管口与管件的对接管口出现错口现象；现有技术是通过人工手动方式来调整管道管口与管件管口对接的，存在对口调节不能一次性完成，需要反复调整管件与管道的对接角度，人工耗时长，对接定位准确性差，特别是需要批量对接焊接管路与管件时，焊接生产效率无法提高，影响到了整个工程的施工效率。
技术实现思路
本专利技术提供了一种金属管道与管件对接点焊连接工装及其构建方法，解决了如何迅速准确完成管路管口与管件管口定位对接的技术问题。本专利技术是通过以下技术方案解决以上...
【技术保护点】
1.一种金属管道与管件对接点焊连接工装，包括长条状槽钢轨道（1）、滚珠（2）、金属管道（7）和管件（8），其特征在于，在长条状槽钢轨道（1）中均布有滚珠（2），在均布的滚珠（2）上分别活动设置有左槽钢形滑块（3）、中槽钢形滑块（4）和右槽钢形滑块（5），左槽钢形滑块（3）的形状尺寸、中槽钢形滑块（4）的形状尺寸和右槽钢形滑块（5）的形状尺寸是完全相同的，三个槽钢形滑块的底端均是活动嵌入到长条状槽钢轨道（1）的顶端口中的，在左槽钢形滑块（3）与中槽钢形滑块（4）之间设置有金属管道（7），在右槽钢形滑块（5）的右侧边上固定设置有垂直立板托（6），在右槽钢形滑块（5）上设置有管件...
【技术特征摘要】
1.一种金属管道与管件对接点焊连接工装，包括长条状槽钢轨道（1）、滚珠（2）、金属管道（7）和管件（8），其特征在于，在长条状槽钢轨道（1）中均布有滚珠（2），在均布的滚珠（2）上分别活动设置有左槽钢形滑块（3）、中槽钢形滑块（4）和右槽钢形滑块（5），左槽钢形滑块（3）的形状尺寸、中槽钢形滑块（4）的形状尺寸和右槽钢形滑块（5）的形状尺寸是完全相同的，三个槽钢形滑块的底端均是活动嵌入到长条状槽钢轨道（1）的顶端口中的，在左槽钢形滑块（3）与中槽钢形滑块（4）之间设置有金属管道（7），在右槽钢形滑块（5）的右侧边上固定设置有垂直立板托（6），在右槽钢形滑块（5）上设置有管件（8），管件（8）的水平段设置在右槽钢形滑块（5）上，管件（8）的垂直段靠接在垂直立板托（6）上，金属管道（7）的中心轴线、左槽钢形滑块（3）的中心轴线、中槽钢形滑块（4）的中心轴线、管件（8）的中心轴线和右槽钢形滑块（5）的中心轴线是处于同一个与长条状槽钢轨道（1）底端面垂直的平面中的。2.根据权利要求1所述的一种金属管道与管件对接点焊连接工装，其特征在于，在左槽钢形滑块（3）和中槽钢形滑块（4）上均设置有后侧顶丝架（9）和前侧顶丝架（11），在后侧顶丝架（9）上设置有后侧顶丝（10），在前侧顶丝架（11）上设置有前侧顶丝（12），后侧顶丝（10）与金属管道（7）后侧面顶接在一起，前侧顶丝（12）与金属管道（7）前侧面顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭振新，杜会兵，牛玉宝，杨晓娟，周娜，徐志华，
申请(专利权)人：中国能源建设集团山西电力建设有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14
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