【技术实现步骤摘要】
真空绝热双壁管内固定支撑结构
本技术属于双壁管领域，更具体的说涉及一种真空绝热双壁管内固定支撑结构。
技术介绍
在船舶LNG主机燃料存储及供给系统中存在超低温管路（设计温度为-165℃）。目前针对该温度等级的管路，均采用不锈钢管外包保温绝缘材料来进行低温介质的输送，此方法存在诸多问题，如对管路的泄漏很难检测；存在外包绝缘的管路体积过于膨大，容易老化、损坏。有的在船舶上也采用双壁管，其采用的为多段双壁管相互拼接而成，其中内管和外管之间需要采用固定支撑进行支撑，固定支撑结构需要与内管的外壁和外管的内壁均固定连接，而内管和外管之间的距离较小，因而目前固定支撑均直接固定在每段双壁管的端部位置，无法设置在中间和内部位置，使得每段双壁管长度受限，需较多的双壁管进行拼接使用，较多的拼接处使得损坏的风险增加。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够在双壁管的任意位置设置固定支撑，单段双壁管的长度不受限制，制造更加容易的真空绝热双壁管内固定支撑结构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种真空绝热双壁管内固定支撑结构，包括内管和外管，内管和外管之间设置有固定支撑，所述固定支撑包括支撑座、固定块和绝热体，所述支撑座焊接在内管的外壁上，所述绝热体固定在支撑座上，所述固定块固定在绝热体上，绝热体使固定块与支撑座分离，所述外管上开设有塞焊孔，所述固定块塞焊在外管的塞焊孔上。进一步的所述支撑座形成容纳空腔，所述绝热体分布于支撑座的内壁上，所述固定块伸入容纳空腔固定在绝热体上。进一步的所述外管对应每个固定块处设置有至少两个塞焊孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在组装...
【技术保护点】
1.一种真空绝热双壁管内固定支撑结构，包括内管和外管，内管和外管之间设置有固定支撑，其特征在于：所述固定支撑包括支撑座、固定块和绝热体，所述支撑座焊接在内管的外壁上，所述绝热体固定在支撑座上，所述固定块固定在绝热体上，绝热体使固定块与支撑座分离，所述外管上开设有塞焊孔，所述固定块塞焊在外管的塞焊孔上。
【技术特征摘要】
1.一种真空绝热双壁管内固定支撑结构，包括内管和外管，内管和外管之间设置有固定支撑，其特征在于：所述固定支撑包括支撑座、固定块和绝热体，所述支撑座焊接在内管的外壁上，所述绝热体固定在支撑座上，所述固定块固定在绝热体上，绝热体使固定块与支撑座分离，所述外管上开设有塞焊孔，所述固定块塞焊在...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢宁波，徐晓辉，
申请(专利权)人：亚达管道系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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