汽车后桥总成流水线涂装工艺制造技术

技术编号:22176596 阅读:26 留言:0更新日期:2019-09-25 00:43
一种汽车后桥总成流水线涂装工艺,其特征是先将待涂装的后桥总成的ABS孔、放气孔用专用橡胶堵头堵牢,用专用吊具,将待涂装的后桥总成挂在链式输送链的吊钩上,启动输送链进行顺序加工。产品涂装油漆厚度均匀,附着力好,耐盐雾试验能力强,防腐蚀性能好,工人工作环境好,生产效率高、成本低,具有推广应用价值。

Pipeline Coating Technology for Automobile Rear Axle Assembly

【技术实现步骤摘要】
汽车后桥总成流水线涂装工艺
本专利技术涉及一种汽车零件涂装工艺,特别是一种汽车后桥总成流水线涂装工艺。
技术介绍
现有的汽车后桥总成的涂装加工中,大多采用直接人工喷涂防锈底漆、面漆即出厂装配,该方法涂装的后桥总成表面油漆附着力差,油漆厚度不均匀,存在漏涂和流挂等不良现象,油漆耐盐雾试验能力差,防腐蚀性能差,人工操作劳动环境差,生产效率低、成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的上述不足之处,而提供一种产品涂装质量好,工人操作环境好,生产效率高、成本低的汽车后桥总成流水线涂装工艺。为实现上述专利技术目的,本专利技术采用的具体工艺步骤是:先将待涂装的后桥总成的ABS孔、放气孔用专用橡胶堵头堵牢,用专用吊具,将待涂装的后桥总成挂在链式输送链的吊钩上,启动输送链进行顺序加工:待涂装的后桥总成进入喷淋槽进行清洗,水温25℃~30℃;经过清洗后的后桥总成进入磷化槽进行磷化处理;经磷化处理的后桥总成进入清水槽,喷淋清洗;采用压缩空气人工吹干后桥总成表面水珠,取出ABS孔和放气孔上的橡胶堵头;进入烘干室内烘干,烘干室内温度为80℃~100℃;进入强冷室,使用低温空气吹冷,低温空气温度为10℃~15℃,进入喷漆室,使用机械手喷漆;进入流平室,自然流平;再次进入烘干室烘干,烘干室内温度260℃~280℃,烘干时间30分钟;进入强冷室内使用低温空气吹冷至室温;下线,人工检查外观,补漆。本专利技术由于采用以上加工方法,产品涂装油漆厚度均匀,附着力好,耐盐雾试验能力强,防腐蚀性能好,工人工作环境好,生产效率高、成本低,具有推广应用价值。具体实施方式先将待涂装的后桥总成的ABS孔、放气孔用专用橡胶堵头堵牢,用专用吊具,将待涂装的后桥总成挂在链式输送链的吊钩上,启动输送链进行顺序加工:待涂装的后桥总成进入喷淋槽进行清洗,水温28℃;经过清洗后的后桥总成进入磷化槽进行磷化处理;经磷化处理的后桥总成进入清水槽,喷淋清洗;采用压缩空气人工吹干后桥总成表面水珠,取出ABS孔和放气孔上的橡胶堵头;进入烘干室内烘干,烘干室内温度为90℃;进入强冷室,使用低温空气吹冷,低温空气温度为12℃,进入喷漆室,使用机械手喷漆;进入流平室,自然流平;再次进入烘干室烘干,烘干室内温度270℃,烘干时间30分钟;进入强冷室内使用低温空气吹冷至室温;下线,人工检查外观,补漆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车后桥总成流水线涂装工艺,其特征是先将待涂装的后桥总成的ABS孔、放气孔用专用橡胶堵头堵牢,用专用吊具,将待涂装的后桥总成挂在链式输送链的吊钩上,启动输送链进行顺序加工:待涂装的后桥总成进入喷淋槽进行清洗,水温25℃~30℃;经过清洗后的后桥总成进入磷化槽进行磷化处理;经磷化处理的后桥总成进入清水槽,喷淋清洗;采用压缩空气人工吹干后桥总成表面水珠,取出ABS孔和放气孔上的橡胶堵头;进入烘干室内烘干,烘干室内温度为80℃~100℃;进入强冷室,使用低温空气吹冷,低温空气温度为10℃~15℃,进入喷漆室,使用机械手喷漆;进入流平室,自然流平;再次进入烘干室烘干,烘干室内温度260℃~280℃,烘干时间30分钟;进入强冷室内使用低温空气吹冷至室温;下线,人工检查外观,补漆。

【技术特征摘要】
1.一种汽车后桥总成流水线涂装工艺,其特征是先将待涂装的后桥总成的ABS孔、放气孔用专用橡胶堵头堵牢,用专用吊具,将待涂装的后桥总成挂在链式输送链的吊钩上,启动输送链进行顺序加工:待涂装的后桥总成进入喷淋槽进行清洗,水温25℃~30℃;经过清洗后的后桥总成进入磷化槽进行磷化处理;经磷化处理的后桥总成进入清水槽,喷淋清洗;采用压缩空气人工吹干...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖辉江
申请(专利权)人:衡阳风顺车桥有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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