去毛刺设备制造技术

一种去毛刺设备，所述去毛刺设备包括运载组件、刮冰组件及吸冰组件，所述运载组件用于运载干冰块朝向所述刮冰组件移动，所述刮冰组件将所述干冰块切碎成干冰碎屑，所述吸冰组件用于吸入所述干冰碎屑及一高压气体，并将所述干冰碎屑与高压气体混合后输出。上述去毛刺设备可产生混合有干冰碎屑的高压气体，将所述高压气体喷射在产品表面可去除毛刺，实现了自动化去毛刺，从而节省了人力物力，且作业高效。

Deburring equipment

【技术实现步骤摘要】
去毛刺设备
本专利技术涉及一种自动化设备，特别涉及一种去毛刺设备。
技术介绍
在如今的工业生产中，利用计算机数字控制机床(Computernumericalcontrol，CNC)工艺切削产品时会使产品表面产生大量毛刺，即使优化CNC工艺参数也无法解决毛刺问题，需投入大量人力去除毛刺。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种自动化去毛刺设备。一种去毛刺设备，所述去毛刺设备包括运载组件、刮冰组件及吸冰组件，所述运载组件用于运载干冰块朝向所述刮冰组件移动，所述刮冰组件将所述干冰块切碎成干冰碎屑，所述吸冰组件用于吸入所述干冰碎屑及一高压气体，并将所述干冰碎屑与高压气体混合后输出。上述去毛刺设备可产生混合有干冰碎屑的高压气体，将所述高压气体喷射在产品表面可去除毛刺，实现了自动化去毛刺，从而节省了人力物力，且作业高效。附图说明图1为本专利技术一较佳实施例去毛刺设备的整体示意图。图2为图1所示去毛刺设备去除机壳的部分示意图。图3为图2所示去毛刺设备中刮冰组件的示意图。图4为图3所示刮冰组件去除防护罩后另一角度下的示意图。图5为图4所示刮冰组件中连接组件的示意图。图6为图5所示连接组件另一角度下的示意图。图7为图4所示刮冰组件于另一角度下的示意图。图8为图2所示去毛刺设备中吸冰组件的示意图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当一个元件被称为“电连接”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“电连接”另一个元件，它可以是接触连接，例如，可以是导线连接的方式，也可以是非接触式连接，例如，可以是非接触式耦合的方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1与图2，本专利技术一较佳实施例提供一种去毛刺设备100。所述去毛刺设备100用于切碎干冰块200以产生混合有干冰碎屑的高压气体，再利用干冰可瞬间气化而冷凝物体的原理，使所述高压气体喷射在产品表面而去除毛刺。所述去毛刺设备100包括机壳10、机架20、运载组件30、刮冰组件40及吸冰组件50。所述机壳10装设于所述机架20周围表面，并与所述机架20组成封闭空间。所述运载组件30、刮冰组件40及吸冰组件50设置于所述机架20内。所述运载组件30设置于所述机架20的顶部，用于运载所述干冰块200朝向所述刮冰组件40移动。所述刮冰组件40设置于所述机架20的一侧，用于将所述运载组件30运来的干冰块200切碎成干冰碎屑。所述吸冰组件50大致设置于所述机架20的底部，用于接收所述刮冰组件40切碎得到的干冰碎屑，并将所述干冰碎屑混合高压气体从所述去毛刺设备100输出。在本实施例中，所述机壳10上开设有输送门102，所述输送门102对应所述运载组件30设置。所述输送门102可开合，通过开启所述输送门102，可将所述干冰块200放置于所述运载组件30上。所述机壳10上还开设有进气口104及出冰口106，所述进气口104及出冰口106分别设置于所述机壳10的两侧面。所述进气口104用以朝所述去毛刺设备100输送高压气体。所述出冰口106用以将所述去毛刺设备100产生的混合有干冰碎屑的高压气体输出。所述机壳10上还设置有调压阀108，所述调压阀108用以调节及控制所述去毛刺设备100内部的压力。所述机架20包括上机架202、下机架204及支撑架206。所述上机架202与所述下机架204相对设置。所述支撑架206的两端分别与所述上机架202及所述下机架204连接，用于支撑所述上机架202及所述下机架204，以使所述上机架202与所述下机架204间隔设置并形成容置空间。在本实施例中，所述运载组件30设置于所述上机架202上。所述吸冰组件50设置于所述下机架204上。所述机架20还包括承载架208，所述承载架208设置于所述容置空间内，且其一端与所述下机架204固定连接，另一端用于承载所述运载组件30。所述运载组件30包括载板302及推动机构304。所述载板302设置于所述承载架208上，且与所述上机架202大致平行设置。在本实施例中，所述载板302大致呈板状，用于承载所述干冰块200。所述推动机构304设置于所述上机架202上，用于推动所述干冰块200移动。在本实施例中，所述推动机构304包括气缸3042、滑动件3044及推板3046。所述气缸3042固定设置于所述上机架202上。在本实施例中，所述气缸3042呈长方体状，且其轴向方向大致与所述载板302平行。所述滑动件3044一端可滑动的设置于所述气缸3042上，另一端与所述推板3046固定连接。所述气缸3042可驱动所述滑动件3044沿相向或相背所述刮冰组件40的方向移动，进而带动所述推板3046沿相向或相背所述刮冰组件40的方向移动。所述推板3046与所述干冰块200相抵触。所述滑动件3044在所述气缸3042的驱动下向所述刮冰组件40移动，并同步带动所述推板3046移动，进而推动所述干冰块200朝所述刮冰组件40移动直至抵触所述刮冰组件40。请一并参阅图3，所述刮冰组件40包括刮刀组件402、防护罩404、连接组件405及转动机构406。所述刮刀组件402邻近所述载板302一端设置，用于将放置在所述载板302上的干冰块200切成干冰碎屑。所述防护罩404装设于所述刮刀组件402上，以容置所述刮刀组件402。所述连接组件405设置于所述防护罩404远离所述载板302的一侧，且连接至吸冰组件50。所述转动机构406设置于所述防护罩404远离所述载板302的一侧，且与所述刮刀组件402转动连接，用于带动所述刮刀组件402转动。请一并参阅图4，所述刮刀组件402包括刀盘4022及刮刀4024。所刀盘4022大致呈圆盘状，其与所述转动机构406转动连接。所述刮刀4024凸设于所述刀盘4022上，用于对所述干冰块200进行切割。所述刀盘4022在所述转动机构406的带动下转动，从而带动所述刮刀4024转动以将所述干冰块200切成干冰碎屑。所述干冰碎屑顺着旋转的所述刀盘4022落入所述防护罩404的底部。所述防护罩404为大致呈上宽下窄且内部中空的盒体。所述防护罩404包括容刀部4042及流通部4044。在本实施例中，所述容刀部4042为尺寸与所述刮刀组件402大致相同的方形盒体，用于容置所述刮刀组件402。所述容刀部4042邻近所述运载组件30设置，且邻近所述载板302的一侧开设一刮冰口4046。所述刮冰口4046用于使所述干冰块200通过并通向所述刮刀组件402，以使得所述刮刀组件402对所述干冰块200进行切割。所述流通部4044为大致呈倒梯形的盒体，即所述流通部4044本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去毛刺设备，其特征在于：所述去毛刺设备包括运载组件、刮冰组件及吸冰组件，所述运载组件用于运载干冰块朝向所述刮冰组件移动，所述刮冰组件将所述干冰块切碎成干冰碎屑，所述吸冰组件用于吸入所述干冰碎屑及一高压气体，并将所述干冰碎屑与高压气体混合后输出。

【技术特征摘要】
1.一种去毛刺设备，其特征在于：所述去毛刺设备包括运载组件、刮冰组件及吸冰组件，所述运载组件用于运载干冰块朝向所述刮冰组件移动，所述刮冰组件将所述干冰块切碎成干冰碎屑，所述吸冰组件用于吸入所述干冰碎屑及一高压气体，并将所述干冰碎屑与高压气体混合后输出。2.根据权利要求1所述的去毛刺设备，其特征在于，所述去毛刺设备还包括机架，所述机架包括上机架、下机架及支撑架，所述上机架与所述下机架相对设置，所述支撑架的两端分别与所述上机架及所述下机架连接，用于支撑所述上机架及所述下机架，以使所述上机架与所述下机架间隔设置并形成容置空间，所述运载组件设置于所述上机架上，所述吸冰组件设置于所述下机架上，所述机架还包括承载架，所述承载架设置于所述容置空间内，且其一端与所述下机架固定连接，另一端用于承载所述运载组件。3.根据权利要求2所述的去毛刺设备，其特征在于，所述运载组件包括载板及推动机构，所述载板设置于所述承载架上，用于置放所述干冰块，所述推动机构设置于所述上机架上，用于推动所述干冰块移动，所述推动机构包括气缸、滑动件及推板，所述气缸固定设置于所述上机架上，所述滑动件一端滑动的设置于所述气缸上，另一端与所述推板固定连接，所述气缸用于驱动所述滑动件沿相向或相背所述刮冰组件的方向移动，所述滑动件在所述气缸的驱动下同步带动所述推板移动，所述推板用于推动所述干冰块朝所述刮冰组件移动直至抵触所述刮冰组件。4.根据权利要求3所述的去毛刺设备，其特征在于，所述刮冰组件包括刮刀组件、防护罩、连接组件及转动机构，所述刮刀组件邻近所述载板一端设置，用于将放置在所述载板上的干冰块切成干冰碎屑，所述防护罩装设于所述刮刀组件上，以容置所述刮刀组件，所述连接组件设置于所述防护罩远离所述载板的一端，且连接至吸冰组件，所述转动机构设置于所述防护罩远离所述载板的一侧，且与所述刮刀组件转动连接，用于带动所述刮刀组件转动。5.根据权利要求4所述的去毛刺设备，其特征在于，所述刮刀组件包括刀盘及刮刀，所述刀盘与所述转动机构转动连接，所述刮刀凸设于所述刀盘上，用于对所述干冰块进行切割，所述刀盘在所述转动机构的带动下转动，所述刀盘上的刮刀同步转动将所述干冰块切成干冰碎屑，所述干冰碎屑顺着旋转的刀盘落入所述防护罩的底部。6.根据权利要求5所述的去毛刺设备，其特征在于，所述防护罩包括容刀部及流通部，所述容刀部用于容置所述刮刀组件，所述容刀部邻近所述运载组件设置，且邻近所述载板的一侧开设一刮冰口，所述刮冰口用于使所述干冰块通过并通向所述刮刀组件，所述流通部一端与所述容刀部连接，另一端与所述连接组件连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵成刚，李志远，陈伟利，戴浩，王硕，蔡连旭，王世朋，薛东升，王艳清，
申请(专利权)人：富智康精密电子廊坊有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13