一种抛丸除锈机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抛丸除锈机，包括除锈机本体，所述除锈机本体包括除锈仓体、喷涂仓体、抛丸装置、喷涂设备及电控箱，所述除锈仓体包括工件固定装置及筛选装置，所述筛选装置包括第一过滤网、第二过滤网、收集仓、第二电机及第二连接杆，所述喷涂仓体包括喷涂仓及废液回收仓，所述抛丸装置包括抛丸设备主体及除尘装置，所述除尘装置包括除尘管、抽风机及除尘箱，所述喷涂设备包括储液箱、水泵、进液管、出液管及喷头，所述储液箱包括箱体、注液孔、第二传感器及LED灯，实现了自动进行弹丸输送的功能，并对弹丸进行除尘处理，能循环利用完好的弹丸，最后对工件进行防锈剂的喷涂，该设备结构简单、功能完善、自动化程度高。

A Shot Blasting Rust Remover

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸除锈机
：本技术涉及机械零件表面处理设备
，具体涉及一种抛丸除锈机。
技术介绍
：抛丸机是利用喷丸装置喷出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机通过一种或多种砂料来打击金属的表面，消除金属表面的一些附着物，如铁锈，或通过抛丸碰击来获得一个特定的表面层。但是抛丸机在工作过程中撞击工件表面会产生大量的灰尘或杂质，影响抛丸的质量，不利于再次抛光处理，同时现有的抛丸机，比如专利号为CN107378793的除锈抛丸机，不能在循环利用丸料的同时对丸料进行自动上料，且不能在除锈完成后对工件进行防锈处理。因此，有必要设计一种抛丸除锈机以克服上述问题。
技术实现思路
：(一)要解决的技术问题本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种抛丸除锈机，通过除锈仓体、喷涂仓体、抛丸装置、喷涂设备及电控箱等，实现了抛丸除锈机自动进行弹丸输送的功能，并对弹丸进行除尘处理，在对碎丸及杂质筛选的同时，能回收完好的弹丸并循环利用，最后对工件进行防锈剂的喷涂，该设备结构简单、功能完善、自动化程度高。(二)技术方案为达到前述技术的目的，本技术所运用的技术方案包含有：一种抛丸除锈机，包括除锈机本体，所述除锈机本体包括除锈仓体、喷涂仓体、抛丸装置、喷涂设备及电控箱，所述除锈仓体与所述喷涂仓体相连通，所述抛丸装置设于所述除锈仓体的一侧，所述电控箱设于所述除锈仓体的另一侧，所述喷涂设备设于所述喷涂仓体的一侧，所述除锈仓体包括工件固定装置、筛选装置及进料口，所述工件固定装置设于所述除锈仓体的顶部，所述筛选装置设于所述除锈仓体的内部下方，所述进料口位于所述除锈仓体上远离所述喷涂仓体的一侧，所述工件固定装置包括滑动轨道、滑块、第一电机、第一连接杆及工件固定盘，所述滑动轨道设于所述除锈仓体的顶部中央并延伸至所述喷涂仓体的顶部中央，所述滑动轨道贯穿所述除锈仓体和所述喷涂仓体，所述滑动轨道的底部嵌有所述滑块，所述滑块的下表面固定有所述第一电机，所述第一电机的输出轴上设有所述第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定设有所述工件固定盘，所述筛选装置包括第一过滤网、第二过滤网、收集仓、第二电机、第二连接杆及电动转轴，所述收集仓设于所述除锈仓体的内部底端，所述第二电机设于所述收集仓的底面中间，所述第二电机的输出轴上连接有所述第二连接杆，所述第二连接杆的另一端连接于所述电动转轴的下侧面，所述电动转轴的上侧面设有所述第二过滤网，所述第二过滤网呈倾斜状态且能覆盖整个所述除锈仓体的横截面，所述第二过滤网初始状态较低的一侧设于所述除锈仓体的内壁远离所述抛丸装置的一侧，所述除锈仓体与所述抛丸装置相连通，连通口的上沿低于所述第一过滤网，连通口的下沿不超过所述第二过滤网的下沿，连通口的宽度不小于弹丸的直径，所述第二过滤网的上方水平设有所述第一过滤网，所述第一过滤网能覆盖整个所述除锈仓体的横截面，所述喷涂仓体包括喷涂仓、废液回收仓及出料口，所述废液回收仓设于所述喷涂仓的下方，所述废液回收仓与所述喷涂仓相连通，所述出料口位于所述喷涂仓体上远离所述除锈仓体的一侧，所述抛丸装置包括抛丸设备主体及除尘装置，所述抛丸设备主体包括储丸箱、弹丸输送装置、抛丸室、第一传感器、抛丸器及输丸管，所述抛丸室设于所述除锈仓体的一侧底部，且所述抛丸室靠近所述除锈仓体的侧面顶部与所述除锈仓体相连通，所述抛丸室的另一侧连通于所述弹丸输送装置的出料口，所述弹丸输送装置的进料口连接有所述储丸箱，所述抛丸器设于所述抛丸室的上表面，所述抛丸器的出料端连接于所述输丸管的一端，所述输丸管的另一端与所述除锈仓体相连通，所述第一传感器设于所述抛丸室的内底面，所述除尘装置设于所述抛丸室的上表面，所述除尘装置包括除尘管、抽风机及除尘箱，所述抽风机及所述除尘箱均设于所述抛丸室的上表面，所述抽风机的进风口连接于所述除尘管的一端，所述除尘管的另一端伸入所述抛丸室内部，所述抽风机的出风口连接有所述除尘箱，所述喷涂设备包括储液箱、水泵、进液管、出液管及喷头，所述储液箱设于所述喷涂仓体的一侧，所述水泵设于所述储液箱的上表面，所述水泵的进水口连接有所述进液管，所述进液管的另一端伸入所述储液箱内部，所述水泵的出水口连接有所述出液管，所述出液管的另一端伸入所述喷涂仓体内部且连接有所述喷头，所述储液箱包括箱体、注液孔、第二传感器及LED灯，所述注液孔及所述LED灯均设于所述箱体的上表面，所述第二传感器设于所述箱体的内壁底部，所述电控箱包括蓄电装置、控制器及控制面板，所述控制面板嵌设于所述电控箱的表面，所述蓄电装置及所述控制器均设于所述电控箱的内部，所述控制器的输入端分别电性连接有所述第一传感器、所述第二传感器及所述控制面板，所述控制器的输出端分别电性连接有所述第一电机、所述第二电机、所述滑块、所述电动转轴、所述抛丸器、所述弹丸输送装置、所述LED灯、所述抽风机及所述水泵，所述蓄电装置为所述控制器、所述第一传感器、所述第二传感器、所述控制面板、所述第一电机、所述第二电机、所述滑块、所述电动转轴、所述抛丸器、所述弹丸输送装置、所述LED灯、所述抽风机及所述水泵供电。所述第一电机为HS-AH系列斜齿行星减速机，经主轴承的转动来带动所述第一连接杆及所述工件固定盘的转动。作为上述技术方案的优选，所述第一电机为HS-AH系列斜齿行星减速机，经主轴承的转动来带动所述第一连接杆及所述工件固定盘的转动。作为上述技术方案的优选，所述第二电机为YZSG型振动电机，所述第二电机产生振动，并经所述第二连接杆带动所述第二过滤网上下振动。作为上述技术方案的优选，所述第一传感器为JHBM-H1型平面膜盒式称重传感器，检测所述抛丸室内弹丸的重量，并将检测到的信号发送给控制器。作为上述技术方案的优选，所述第二传感器为CYW11通用型投入式液位变送器，检测所述储液箱内的防锈剂量并将信号发送给控制器。作为上述技术方案的优选，所述滑块为电子滑块，能够在所述控制器的控制下沿所述滑动轨道移动。作为上述技术方案的优选，所述第一过滤网的网孔大小略大于弹丸的尺寸大小，所述第二过滤网的网孔大小略小于弹丸的尺寸大小。(三)有益效果本技术的一种抛丸除锈机，通过储丸箱，能将弹丸存储于其中，便于后续工作的使用；通过第一传感器及弹丸输送装置，第一传感器为JHBM-H1型平面膜盒式称重传感器，低高度、全密封、长期稳定性好，能够检测抛丸室内弹丸的量，并发送信号给控制器来控制弹丸输送装置的运行，实现自动填充弹丸功能；通过工件固定盘，将工件经挂钩悬挂在工件固定盘上，能对需要除锈的工件进行固定；通过滑动轨道及滑块，滑块为电子滑块，能带动工件在除锈仓体及喷涂仓体内自由移动，便于调整工件的位置；通过第一电机及第一连接杆，第一电机为HS-AH系列斜齿行星减速机，具有高精度、高刚性、高扭矩、高负载的特点，且维修方便，能带动工件旋转，从而能对整个工件进行除锈，除锈更加全面；通过除尘管、抽风机及除尘箱，能对抛丸室内的弹丸进行清洁除尘，并将灰尘等杂质存储在除尘箱内，提高了后续除锈的质量；通过抛丸器及输丸管，能将抛丸室内的弹丸投向待除锈工件，对工件进行除锈；通过第一过滤网，能过滤掉颗粒大于弹丸的杂质或碎丸；通过第二电机、第二连接杆及第二过滤网，第二电机为YZSG型振动电机，振动频率高、激本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛丸除锈机，包括除锈机本体，其特征在于：所述除锈机本体包括除锈仓体、喷涂仓体、抛丸装置、喷涂设备及电控箱，所述除锈仓体与所述喷涂仓体相连通，所述抛丸装置设于所述除锈仓体的一侧，所述电控箱设于所述除锈仓体的另一侧，所述喷涂设备设于所述喷涂仓体的一侧，所述除锈仓体包括工件固定装置、筛选装置及进料口，所述工件固定装置设于所述除锈仓体的顶部，所述筛选装置设于所述除锈仓体的内部下方，所述进料口位于所述除锈仓体上远离所述喷涂仓体的一侧，所述工件固定装置包括滑动轨道、滑块、第一电机、第一连接杆及工件固定盘，所述滑动轨道设于所述除锈仓体的顶部中央并延伸至所述喷涂仓体的顶部中央，所述滑动轨道贯穿所述除锈仓体和所述喷涂仓体，所述滑动轨道的底部嵌有所述滑块，所述滑块的下表面固定有所述第一电机，所述第一电机的输出轴上设有所述第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定设有所述工件固定盘，所述筛选装置包括第一过滤网、第二过滤网、收集仓、第二电机、第二连接杆及电动转轴，所述收集仓设于所述除锈仓体的内部底端，所述第二电机设于所述收集仓的底面中间，所述第二电机的输出轴上连接有所述第二连接杆，所述第二连接杆的另一端连接于所述电动转轴的下侧面，所述电动转轴的上侧面设有所述第二过滤网，所述第二过滤网呈倾斜状态且能覆盖整个所述除锈仓体的横截面，所述第二过滤网初始状态较低的一侧设于所述除锈仓体的内壁远离所述抛丸装置的一侧，所述除锈仓体与所述抛丸装置相连通，连通口的上沿低于所述第一过滤网，连通口的下沿不超过所述第二过滤网的下沿，连通口的宽度不小于弹丸的直径，所述第二过滤网的上方水平设有所述第一过滤网，所述第一过滤网能覆盖整个所述除锈仓体的横截面，所述喷涂仓体包括喷涂仓、废液回收仓及出料口，所述废液回收仓设于所述喷涂仓的下方，所述废液回收仓与所述喷涂仓相连通，所述出料口位于所述喷涂仓体上远离所述除锈仓体的一侧，所述抛丸装置包括抛丸设备主体及除尘装置，所述抛丸设备主体包括储丸箱、弹丸输送装置、抛丸室、第一传感器、抛丸器及输丸管，所述抛丸室设于所述除锈仓体的一侧底部，且所述抛丸室靠近所述除锈仓体的侧面顶部与所述除锈仓体相连通，所述抛丸室的另一侧连通于所述弹丸输送装置的出料口，所述弹丸输送装置的进料口连接有所述储丸箱，所述抛丸器设于所述抛丸室的上表面，所述抛丸器的出料端连接于所述输丸管的一端，所述输丸管的另一端与所述除锈仓体相连通，所述第一传感器设于所述抛丸室的内底面，所述除尘装置设于所述抛丸室的上表面，所述除尘装置包括除尘管、抽风机及除尘箱，所述抽风机及所述除尘箱均设于所述抛丸室的上表面，所述抽风机的进风口连接于所述除尘管的一端，所述除尘管的另一端伸入所述抛丸室内部，所述抽风机的出风口连接有所述除尘箱，所述喷涂设备包括储液箱、水泵、进液管、出液管及喷头，所述储液箱设于所述喷涂仓体的一侧，所述水泵设于所述储液箱的上表面，所述水泵的进水口连接有所述进液管，所述进液管的另一端伸入所述储液箱内部，所述水泵的出水口连接有所述出液管，所述出液管的另一端伸入所述喷涂仓体内部且连接有所述喷头，所述储液箱包括箱体、注液孔、第二传感器及LED灯，所述注液孔及所述LED灯均设于所述箱体的上表面，所述第二传感器设于所述箱体的内壁底部，所述电控箱包括蓄电装置、控制器及控制面板，所述控制面板嵌设于所述电控箱的表面，所述蓄电装置及所述控制器均设于所述电控箱的内部，所述控制器的输入端分别电性连接有所述第一传感器、所述第二传感器及所述控制面板，所述控制器的输出端分别电性连接有所述第一电机、所述第二电机、所述滑块、所述电动转轴、所述抛丸器、所述弹丸输送装置、所述LED灯、所述抽风机及所述水泵，所述蓄电装置为所述控制器、所述第一传感器、所述第二传感器、所述控制面板、所述第一电机、所述第二电机、所述滑块、所述电动转轴、所述抛丸器、所述弹丸输送装置、所述LED灯、所述抽风机及所述水泵供电。...

【技术特征摘要】
1.一种抛丸除锈机，包括除锈机本体，其特征在于：所述除锈机本体包括除锈仓体、喷涂仓体、抛丸装置、喷涂设备及电控箱，所述除锈仓体与所述喷涂仓体相连通，所述抛丸装置设于所述除锈仓体的一侧，所述电控箱设于所述除锈仓体的另一侧，所述喷涂设备设于所述喷涂仓体的一侧，所述除锈仓体包括工件固定装置、筛选装置及进料口，所述工件固定装置设于所述除锈仓体的顶部，所述筛选装置设于所述除锈仓体的内部下方，所述进料口位于所述除锈仓体上远离所述喷涂仓体的一侧，所述工件固定装置包括滑动轨道、滑块、第一电机、第一连接杆及工件固定盘，所述滑动轨道设于所述除锈仓体的顶部中央并延伸至所述喷涂仓体的顶部中央，所述滑动轨道贯穿所述除锈仓体和所述喷涂仓体，所述滑动轨道的底部嵌有所述滑块，所述滑块的下表面固定有所述第一电机，所述第一电机的输出轴上设有所述第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定设有所述工件固定盘，所述筛选装置包括第一过滤网、第二过滤网、收集仓、第二电机、第二连接杆及电动转轴，所述收集仓设于所述除锈仓体的内部底端，所述第二电机设于所述收集仓的底面中间，所述第二电机的输出轴上连接有所述第二连接杆，所述第二连接杆的另一端连接于所述电动转轴的下侧面，所述电动转轴的上侧面设有所述第二过滤网，所述第二过滤网呈倾斜状态且能覆盖整个所述除锈仓体的横截面，所述第二过滤网初始状态较低的一侧设于所述除锈仓体的内壁远离所述抛丸装置的一侧，所述除锈仓体与所述抛丸装置相连通，连通口的上沿低于所述第一过滤网，连通口的下沿不超过所述第二过滤网的下沿，连通口的宽度不小于弹丸的直径，所述第二过滤网的上方水平设有所述第一过滤网，所述第一过滤网能覆盖整个所述除锈仓体的横截面，所述喷涂仓体包括喷涂仓、废液回收仓及出料口，所述废液回收仓设于所述喷涂仓的下方，所述废液回收仓与所述喷涂仓相连通，所述出料口位于所述喷涂仓体上远离所述除锈仓体的一侧，所述抛丸装置包括抛丸设备主体及除尘装置，所述抛丸设备主体包括储丸箱、弹丸输送装置、抛丸室、第一传感器、抛丸器及输丸管，所述抛丸室设于所述除锈仓体的一侧底部，且所述抛丸室靠近所述除锈仓体的侧面顶部与所述除锈仓体相连通，所述抛丸室的另一侧连通于所述弹丸输送装置的出料口，所述弹丸输送装置的进料口连接有所述储丸箱，所述抛丸器设于所述抛丸室的上表面，所述抛丸器的出料端连接于所述输丸管的一端，所述输丸管的另一端与所述除锈仓体相连通，所述第一传感器设于所述抛丸室的内底面，所述除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大旗，
申请(专利权)人：新余新澳金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36