一种用于粉体球化的均质设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于粉体球化的均质设备，包括机架，所述机架上设置有混料筒组件，所述混料筒组件的一端转动连接在第一轴承座上，另一端转动连接在第二轴承座上；所述第一轴承座转动连接在所述机架的一侧，所述第二轴承座与举升机构的一端转动连接，所述举升机构的另一端固定设置在所述机架上。本发明专利技术的用于粉体球化的均质设备，使设备实现自动出料，避免了出料的粉尘对环境和操作者健康的影响，使出料更完全。

A Homogenizing Equipment for Powder Spheroidization

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉体球化的均质设备
本专利技术涉及化工混料设备
，特别涉及一种用于粉体球化的均质设备。
技术介绍
粉体可以包括金属、非金属、有机、无机和生物等多种材料的颗粒。为了使得粉体混合均匀，需要用到粉体球化的均质设备。目前，粉体球化的均质设备在使用过程中，需要操作者用手或工具把粉料从设备的出料口拨出，以进入后续流程。在拨料的过程中会有大量粉尘产生，影响操作者的身体健康，同时，设备里的粉料不易完全放出。因此，如何提供一种用于粉体球化的均质设备，不需要人手工出料，避免出料粉尘对操作者身体健康的影响及出料不彻底，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种用于粉体球化的均质设备，使设备实现自动出料，避免了出料的粉尘对环境和操作者健康的影响，使出料更完全。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于粉体球化的均质设备，包括机架，所述机架上设置有混料筒组件，所述混料筒组件的一端转动连接在第一轴承座上，另一端转动连接在第二轴承座上；所述第一轴承座转动连接在所述机架的一侧，所述第二轴承座与举升机构的一端转动连接，所述举升机构的另一端固定设置在所述机架上。优选地，所述混料筒组件包括混料筒，所述混料筒的一端转动连接在所述第一轴承座上，另一端转动连接在所述第二轴承座上；所述第二轴承座上固定连接有电机支撑座，所述电机支撑座上固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴与所述混料筒的转轴通过联轴器连接。优选地，所述混料筒的侧面上设置有加料口，所述混料筒靠近所述第一轴承座的端部设置有出料口。优选地，所述混料筒与所述第一轴承座转动连接的轴为空心轴，所述空心轴的一端与所述混料筒的内腔连通，另一端为所述出料口。优选地，所述加料口和所述出料口上均设置有控制阀门。优选地，所述混料筒的侧面上设置有加气孔和清理口，所述加气孔的孔口位置设置有自闭式快拔接头，所述清理口上设置有可拆卸连接的密封盖。优选地，所述举升机构包括连接在所述机架上的底座，所述底座通过转轴与下连杆的一端转动连接，所述下连杆的另一端与上连杆的一端通过转轴转动连接，所述上连杆的另一端与所述第二轴承座的底端转动连接；所述底座上转动连接有液压缸的一端，所述液压缸的另一端与所述上连杆的中部转动连接。优选地，所述机架上用于放置所述第二轴承座的位置设置有支撑架，所述支撑架用于支撑所述第二轴承座的上表面固定连接有缓冲垫。优选地，所述支撑架的侧面设置有与所述液压缸电连接的行程开关，所述行程开关与所述第二轴承座的放置位置对应设置。优选地，所述加料口和出料口上均连接有软管从上述技术方案可以看出，本专利技术提供的一种用于粉体球化的均质设备，在加料及混料过程中，混料筒组件水平放置，便于加料，且有利于混料均匀。出料时，举升机构升起，使混料筒组件向出料方位倾斜，便于粉体出料。此出料过程中，使混料筒组件实现自动出料，不需要操作者手动拨动出料，避免了出料的粉尘对环境和操作者的健康影响，提高了设备使用的安全性及方便性，且由于混料筒组件采用倾倒的方式出料，使出料更完全。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的用于粉体球化的均质设备的一种状态的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的用于粉体球化的均质设备的另一种状态的结构示意图；图3为图2中的A部放大的结构示意图；图4为机架的结构示意图；图5为举升机构的一种状态的结构示意图；图6为举升机构的另一种状态的结构示意图；图7为举升机构的立体结构示意图。具体实施方式本专利技术公开了一种用于粉体球化的均质设备，使设备实现自动出料，避免了出料的粉尘对环境和操作者健康的影响，使出料更完全。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图7，本专利技术公开了一种用于粉体球化的均质设备，包括机架1、混料筒组件4和举升机构2。其中，机架1为支撑部件。机架1上设置有混料筒组件4，混料筒组件4为混料部件。混料筒组件4的一端转动连接在第一轴承座7上，另一端转动连接在第二轴承座6上；第一轴承座7转动连接在机架1的一侧，第二轴承座6与举升机构2的一端转动连接，举升机构2的另一端固定设置在机架1上。举升机构2用于将混料筒组件4的一端举起，便于出料。通过以上结构设置，在加料及混料过程中，如图1所示，混料筒组件4水平放置，便于加料，且有利于混料均匀。出料时，如图2所示，举升机构2升起，使混料筒组件4向出料方位倾斜，便于粉体出料。此出料过程中，使混料筒组件4实现自动出料，不需要操作者手动拨动出料，避免了出料的粉尘对操作者的健康影响，提高了设备使用的安全性及方便性，且由于混料筒组件4采用倾倒的方式出料，使出料更完全。具体的，混料筒组件4包括混料筒。所述混料筒用于盛装且混匀粉体。其中，所述混料筒的一端转动连接在第一轴承座7上，另一端转动连接在第二轴承座6上，本领域技术人员可以理解的，上述轴承座连接，均为轴端与设置在轴承座内的轴承连接，此处不再赘述。第一轴承座7通过两个转轴转动连接在机架1的一侧。在加料及混料过程中，如图1所示，所述混料筒水平放置。出料时，如图2所示，举升机构2升起，使所述混料筒向出料方位倾斜。为了提供所述混料筒混料的动力，第二轴承座6上固定连接有电机支撑座，所述电机支撑座上固定连接有减速电机3，减速电机3的输出轴与所述混料筒的转轴通过联轴器连接。减速电机3是电机与减速器合二为一的电机，使用过程中，能够将电机的输出轴的转速减到需要的转速，适应不同的工作需求。在一实施例中，减速电机3带刹车功能，以便急停。进一步的，所述混料筒的侧面上设置有加料口42，为了方便加料，加料口42设置在所述混料筒水平放置的侧面上方，参照图1。为了方便出料，所述混料筒靠近第一轴承座7的端部设置有出料口43。在一具体实施例中，所述混料筒与第一轴承座7转动连接的轴为空心轴，所述空心轴的一端与所述混料筒的内腔连通，另一端为出料口43。为了防止混料过程中粉料逸出，加料口42和出料口43上均设置有控制阀门。具体的，所述控制阀门为蝶阀、闸阀、截止阀或球阀的一种。为了防止粉体在混料过程中氧化变质，所述混料筒的侧面上设置有用于通入保护气体的加气孔41。可以了解的，加气孔41需要设置两个，从而使得保护气体与盛装气体的容器之间形成循环，更好地对所述混料筒内的粉体进行保护。具体是，所述保护气体为氮气，当然也可以是其他保护气体，此处不做限定。为了便于连接加气孔41及输气管路，加气孔41的孔口位置设置有自闭式快拔接头，通过设置所述自闭式快拔接头，实现了加气孔41与输气管路的方便快速连接。在一具体实施例中，所述自闭式快拔接头的选用型号为KZFR02SP。为了便于清理所述混料筒内的粉体，所述混料筒上设置有清理口。为了方便密封，所述清理口位置设置有法兰，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉体球化的均质设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有混料筒组件(4)，所述混料筒组件(4)的一端转动连接在第一轴承座(7)上，另一端转动连接在第二轴承座(6)上；所述第一轴承座(7)转动连接在所述机架(1)的一侧，所述第二轴承座(6)与举升机构(2)的一端转动连接，所述举升机构(2)的另一端固定设置在所述机架(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于粉体球化的均质设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有混料筒组件(4)，所述混料筒组件(4)的一端转动连接在第一轴承座(7)上，另一端转动连接在第二轴承座(6)上；所述第一轴承座(7)转动连接在所述机架(1)的一侧，所述第二轴承座(6)与举升机构(2)的一端转动连接，所述举升机构(2)的另一端固定设置在所述机架(1)上。2.根据权利要求1所述的用于粉体球化的均质设备，其特征在于，所述混料筒组件(4)包括混料筒，所述混料筒的一端转动连接在所述第一轴承座(7)上，另一端转动连接在所述第二轴承座(6)上；所述第二轴承座(6)上固定连接有电机支撑座，所述电机支撑座上固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出轴与所述混料筒的转轴通过联轴器连接。3.根据权利要求2所述的用于粉体球化的均质设备，其特征在于，所述混料筒的侧面上设置有加料口(42)，所述混料筒靠近所述第一轴承座(7)的端部设置有出料口(43)。4.根据权利要求3所述的用于粉体球化的均质设备，其特征在于，所述混料筒与所述第一轴承座(7)转动连接的轴为空心轴，所述空心轴的一端与所述混料筒的内腔连通，另一端为所述出料口(43)。5.根据权利要求3所述的用于粉体球化的均质设备，其特征在于，所述加料口(42)和所述出料口(43)上均设置有控制阀门。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李房斌，谭继军，朱刘，
申请(专利权)人：广东先导稀材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44