粘合剂搅拌支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开一种粘合剂搅拌支撑架，涉及支撑架的技术领域，其包括两根平行相对的主梁，两根所述主梁之间留有间距并且设置固定组件，所述固定组件包括可拆卸相连的底座以及紧固件，所述底座设置有圆形通孔，所述圆形通孔的一端设置有内凸缘，相对的另一端的开设有至少一个条形开口；所述紧固件设置有锥孔，所述紧固件的靠近底座的一端开设有联通至锥孔的孔并且孔的尺寸大于锥孔的大径端尺寸；每根所述主梁上至少设置有一个放置架，所述放置架包括平行相对的两块支撑板。本实用新型专利技术具有能够同时支撑搅拌装置以及原料盒的效果。

Binder stirring bracket

【技术实现步骤摘要】
粘合剂搅拌支撑架
本技术涉及支撑架的
，尤其是涉及一种粘合剂搅拌支撑架。
技术介绍
粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。粘合剂是重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛。在非大批量的制备过程中，通常将主料以及辅料添加进入搅拌桶并进行搅拌。所采用的搅拌装置为手持式电钻，在手持式电钻的输出端夹持搅拌轴，手持式电钻与搅拌轴可拆卸连接，在搅拌轴上设置有搅拌叶片。通过手持式电钻驱动搅拌轴转动实现搅拌。但是，制备粘合剂所需的主料以及辅料需要在填料的同时进行搅拌，工人在操作时通常长时间手持搅拌装置并且手持盛放原料的原料盒，在操作过程中工人的劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粘合剂搅拌支撑架，其具有能够同时支撑搅拌装置以及原料盒的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粘合剂搅拌支撑架，包括两根平行相对的主梁，两根所述主梁之间留有间距并且设置固定组件，所述固定组件包括可拆卸相连的底座以及紧固件，所述紧固件能够套在所述底座外，所述底座设置有圆形通孔，所述圆形通孔的轴线垂直于两个所述主梁所在平面，所述圆形通孔的一端设置有内凸缘，相对的另一端的开设有至少一个条形开口，所述内凸缘自然形成避让口，所述条形开口联通至底座背离远离内凸缘的端面；所述紧固件设置有锥孔，所述锥孔设置有能够在紧固件与底座配合时挤压条形开口所在侧壁的小径端，所述紧固件的靠近底座的一端开设有联通至锥孔的孔并且孔的尺寸大于锥孔的大径端尺寸；每根所述主梁上至少设置有一个放置架，所述放置架包括平行相对的两块支撑板，所述支撑板之间留有间距，所述支撑板垂直于所述底座的轴线方向。通过采用上述技术方案，利用放置架可以放置原料盒，取代人手持；将搅拌装置放在圆形通孔中并与内凸缘相抵，搅拌轴穿过避让口与搅拌装置相连。将紧固件向底座移动进而利用锥孔挤压底座上条形开口所在一侧的外壁，将外壁向内挤压变形，将搅拌装置夹紧在圆形通孔中。本技术进一步设置为：所述条形开口的根部设置有止裂口。通过采用上述技术方案，防止条形开口的根部在侧壁变形时撕裂。本技术进一步设置为：所述底座上的条形开口所在的外壁面为与锥孔相匹配的锥面，所述锥面的小径端面与所述锥孔的小径端面相匹配，所述锥面的高度大于所述锥孔的高度。通过采用上述技术方案，锥面会减少锥孔孔壁的损伤。本技术进一步设置为：所述底座上靠近内凸缘一侧的外侧壁上设置有外螺纹，所述紧固件的孔中设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。通过采用上述技术方案，利用螺纹将紧固件与底座相连，简单可靠，而且产生的轴向力较大。本技术进一步设置为：所述紧固件的外壁设置有滚花。通过采用上述技术方案，提高紧固件外壁的摩擦力，便于手持操作本技术进一步设置为：相对的所述支撑板的相背离一端分别设置垂直于支撑板的限位板。通过采用上述技术方案，能够使原料盒放置的更加稳定。本技术进一步设置为：位于所述主梁两端背离固定组件的一侧分别设置有圆弧板，两个所述圆弧板的圆心重合。通过采用上述技术方案，主梁放置在搅拌桶顶端时，相对的圆弧板套在搅拌桶外，提高整体结构的稳定性。本技术进一步设置为：所述底座的轴线与所述圆弧板的圆心重合。通过采用上述技术方案，当圆弧板套放在搅拌桶上，从底座穿过的搅拌轴与搅拌桶的中心相对，会搅拌的更加均匀。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置固定组件以及放置架，可以将搅拌装置以及原料盒支撑，降低了工人的劳动强度；2.通过设置锥面，减少锥孔孔壁的损伤；3.通过设置圆弧板，使整体结构的稳定性得到提高。附图说明图1是粘合剂搅拌支撑架的等轴测视图；图2是是固定组件剖视图。图中，1、主梁；11、水平部；12、竖直部；2、连接板；3、固定组件；31、底座；311、圆形通孔；312、内凸缘；313、避让口；314、条形开口；315、止裂口；316、锥面；32、紧固件；321、螺纹孔；322、锥孔；323、滚花；4、第一放置架；41、第一支撑板；42、第一限位板；43、第一横板；5、第二放置架；51、第二支撑板；52、第二限位板；53、第二横板；6、圆弧板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，本技术公开的一种粘合剂搅拌支撑架，包括两根对称且水平放置的主梁1。主梁1为直角型钢，构成直角的两部分钢体分别为水平的水平部11以及垂直于水平部11的竖直部12，竖直部12向上伸出，并且相对的直角拐点相远离。位于相对的水平部11之间设置有两块水平放置的连接板2。连接板2桥接在相对的两个水平部11的上表面并且与水平部11焊接相连。连接板2用以连接两根主梁1并且提高结构的稳定性。两块连接板2之间留有供搅拌轴穿过的间距，并且在相对的两块连接板2之间设置有用于固定搅拌装置的固定组件3。搅拌装置为现有的手持式电钻，在手持式电钻的输出端夹持搅拌轴，在搅拌轴上设置有搅拌叶片。利用手持式电钻夹驱动搅拌轴旋转实现搅拌功能。固定组件3包括底座31以及紧固件32。底座31为竖直设置的圆柱体，底座31的底端桥接在相对的两个水平部11的上表面并且与水平部11焊接相连。底座31的轴线与两根主梁1所围成区域的中央相对。在底座31上沿底座31的轴线开设有圆形通孔311，位于圆形通孔311的底端设置有内凸缘312。手持式电钻的输出端能够伸入到圆形通孔311中并与内凸缘312相抵，内凸缘312自然形成的避让口313可使搅拌轴穿过。按照使用功能将底座31分为上下两部分，位于底座31底端的部分为与紧固件32连接的连接部；位于连接部上方的部分为用于紧固手持式电钻的紧固部。位于连接部的侧壁上设置有外螺纹。位于紧固部的侧壁上开设有四个周向等距排列的条形开口314。条形开口314的长度方向平行于底座31的轴线方向，并且条形开口314联通至底座31的顶端面。当紧固部的侧壁受到向内的挤压时，侧壁会向内发生变形。位于条形开口314的根部设置有止裂口315，防止变形时条形开口314的根部撕裂。紧固部的外侧壁面为锥面316，锥面316的小径端位于大径端的上方，并且大径端的直径与连接部的外螺纹的小径直径相匹配。紧固件32为竖直设置的圆柱体，位于底座31的上方，并且紧固件32的轴线与底座31的轴线重合。位于紧固件32的侧壁上设置有滚花323。紧固件32沿轴线设置有螺纹孔321以及锥孔322，螺纹孔321与连接部的外螺为相匹配，锥孔322孔壁的锥度与斜面的锥度相匹配。螺纹孔321位于锥孔322的下方并且联通紧固件32的底端至锥孔322。锥孔322的小径端位于大径端的上方并且小径端联通至紧固件32的顶端面。锥孔322的大径端的直径小于螺纹孔321的直径；锥孔322的小径端直径与锥面316的小径端直径相匹配并且刚好使手持式电钻的输出端穿过。但锥孔322的高度小于斜面的高度。紧固件32可以通过螺纹向下运动而使锥孔322与锥面316相贴合。当紧固件32继续向下运动，由于锥孔322的尺寸限制，底座31顶端的侧壁在挤压下向内变形，可以将圆形通孔311内的物体夹紧。位于相对的主梁1的相背离一侧分别设置有第一放置架4以及第二放置架5。第一放置架4与第二放置架5的尺寸不同，用于放置不同尺寸的原料盒。第一放置架4包括平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘合剂搅拌支撑架，其特征在于：包括两根平行相对的主梁(1)，两根所述主梁(1)之间留有间距并且设置固定组件(3)，所述固定组件(3)包括可拆卸相连的底座(31)以及紧固件(32)，所述紧固件（32）能够套在所述底座（31）外，所述底座(31)设置有圆形通孔(311)，所述圆形通孔（311）的轴线垂直于两个所述主梁（1）所在平面，所述圆形通孔(311)的一端设置有内凸缘(312)，相对的另一端的开设有至少一个条形开口(314)，所述内凸缘（312）自然形成避让口（313），所述条形开口(314)联通至底座(31)背离远离内凸缘(312)的端面；所述紧固件(32)设置有锥孔(322)，所述锥孔（322）设置有能够在紧固件（32）与底座（31）配合时挤压条形开口（314）所在侧壁的小径端，所述紧固件(32)的靠近底座(31)的一端开设有联通至锥孔(322)的孔并且孔的尺寸大于锥孔(322)的大径端尺寸；每根所述主梁(1)上至少设置有1个放置架，所述放置架包括平行相对的两块支撑板，所述支撑板之间留有间距，所述支撑板垂直于所述底座(31)的轴线方向。

【技术特征摘要】
1.一种粘合剂搅拌支撑架，其特征在于：包括两根平行相对的主梁(1)，两根所述主梁(1)之间留有间距并且设置固定组件(3)，所述固定组件(3)包括可拆卸相连的底座(31)以及紧固件(32)，所述紧固件（32）能够套在所述底座（31）外，所述底座(31)设置有圆形通孔(311)，所述圆形通孔（311）的轴线垂直于两个所述主梁（1）所在平面，所述圆形通孔(311)的一端设置有内凸缘(312)，相对的另一端的开设有至少一个条形开口(314)，所述内凸缘（312）自然形成避让口（313），所述条形开口(314)联通至底座(31)背离远离内凸缘(312)的端面；所述紧固件(32)设置有锥孔(322)，所述锥孔（322）设置有能够在紧固件（32）与底座（31）配合时挤压条形开口（314）所在侧壁的小径端，所述紧固件(32)的靠近底座(31)的一端开设有联通至锥孔(322)的孔并且孔的尺寸大于锥孔(322)的大径端尺寸；每根所述主梁(1)上至少设置有1个放置架，所述放置架包括平行相对的两块支撑板，所述支撑板之间留有间距，所述支撑板垂直于所述底座(31)的轴线方向。2.根据权利要求1所述的粘合剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕嘉冬，逄志玲，
申请(专利权)人：北京京都大成新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11