一种用于混凝土塑性开裂试验的吹风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种用于混凝土塑性开裂试验的吹风装置，包括风源(1)、方圆转接口(2)、转接口(3)、出风管(4)、圆形万向水准泡(5)和水平调节螺杆(6)。其中方圆转接口(2)将风源(1)的圆形接口变为正方形，用于连接(1)和(3)；转接口(3)将方圆转接口(2)的正方形接口水平对称扩至长方形，用于连接方圆转接口(2)与出风管(4)。本实用新型专利技术通过改变轴流风机的出风量和出风口的截面尺寸，来调整出风口处的风速，并通过对称改变吹风装置的截面积实现了风速的均匀、稳定，解决了风扇作为风源引起的风速不稳定和不均匀的问题，提高了试验结果的准确性和可重复性，且该装置结构简单、占地面积小，可操作性强。

A blowing device for plastic cracking test of concrete

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土塑性开裂试验的吹风装置
：本技术属于混凝土性能测试
，具体涉及的是一种用于混凝土塑性开裂试验的吹风装置，适用于混凝土塑性开裂试验阶段，进行风向和风速的控制，确保出风口风向水平、风速均匀。
技术介绍
：随着我国基础建设规模越来越大，高强混凝土在工程中得到大量的应用。实践表明，高强混凝土更易出现早期开裂现象，是国内外混凝土
的研究重点。混凝土塑性裂缝是混凝土在塑性阶段形成的裂缝，是早期裂缝的重要组成部分。裂缝的存在既影响混凝土结构的使用性能，又为外部的水分及侵蚀介质提供进入混凝土内部的通道，从而直接影响混凝土的力学性能和耐久性能。近年来，我们学者对混凝土开裂机理、影响因素、控制措施和抗裂测试方法等进行了大量的研究。混凝土的抗裂测试方法作为研究混凝土抗裂性的重要手段，国内外学者进行了深入的研究，主要提出了平板法和圆环法等。平板法是在标准环境条件下，采用外界风源加速混凝土试件表面水分蒸发，诱导混凝土开裂的方法。平板法操作简单，通过1天试验即可获得数据以评价混凝土的抗裂性，得到了广泛的应用。而平板法试验中，外界风源的风速、风向及稳定性，对混凝土塑性开裂试验有重要的影响。美国ASTMC1579-06中提出了用于塑性开裂试验的环境控制箱设计，包含了风速的控制内容。国内有学者技术了用于混凝土塑性开裂试验的风速控制装置，其构造复杂、占用空间庞大，不便于试验操作。目前进行平板法试验时，给试件提供风源仍选择风扇或改造的风扇，而此风源风速不稳定且达不到标准要求，吹出的风向杂乱无章且不能平行于试件表面，往往会造成各个试验部位结果不同而影响试验结果，重复性差，得到的结果不能正确评价混凝土塑性开裂性能。因此，实现风速稳定、均匀、风向平行于试件表面显得尤为重要。
技术实现思路
：针对现有技术及试验条件下存在的不足，本技术的目的是根据流体力学原理，通过设计出风口形状和大小及控制电机的功率，并利用圆形万向水平泡和水平调节螺杆调整吹风装置的水平位置，提供了一种用于混凝土塑性开裂试验的吹风装置，实现了对出风口风速和风向的有效控制，保证了混凝土塑性开裂试验结果的精确性及可重复性。为了实现上述目的，该技术的技术方案：一种用于混凝土早期开裂试验的吹风装置，包括风源(1)、方圆转接口(2)、转接口(3)、出风管(4)、圆形万向水准泡(5)和水平调节螺杆(6)，由轴流电机提供风源，两个转接口连接一个出风管构成。上诉风源(1)为轴流风机主要通过改变功率、电机转速和风叶直径来实现风速的控制。上诉方圆转接口(2)为紧接着风源长为300mm的变径，将轴流风机的圆形出风口转换为边长400mm的正方形，再连接长为400mm的转接口(3)，对称扩大风口宽度至900mm，风口高度保持尺寸不变。上诉出风管(4)长为1000mm，连接转接口(3)的截面高和宽分别为400mm和900mm，对称缩小至出风口截面高和宽分别为50mm和800mm。上述圆形万向水准泡(5)位于转接口(3)和出风管(4)连接角钢的中心位置，通过螺栓连接圆形万向水准泡和角钢。上述水平调节螺杆(6)分别位于风源后侧圆口与地面水平的切点、出风管(4)出风口的两端，三个水平调节螺杆通过焊接连接于吹风装置主体。先通过角钢焊接成示意图形状的框架，保证框架内侧光滑无棱角，以防止对风流产生影响。然后通过螺栓将1mm厚的铁皮连接在角钢上内侧进行密封，形成一个截面变化的吹风装置。通过测试出风口的风速恒定、均匀，风向平行于试件表面。本技术可以通过改变轴流电机功率，来改变出风口风速，采用圆形万向水平泡和水平调节螺杆调整风向，解决了电风扇带来的风速不稳定、风向杂乱的问题，保证了出风口各点风速均匀稳定、风向水平，提高了试验结果的准确性和可重复性。附图说明：图1、2为本技术一个实施例的结构示意图。图中：1-风源、2-方圆转接口、3-转接口、4-出风管、5-圆形万向水平泡、6-水平调节螺杆。具体实施方式：下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案做进一步的具体说明。实施例1：本技术的风速控制装置包括风源、转接口、出风管、圆形万向水平泡和水平调节螺杆。风源主要使用轴流风机，先后连接长为300mm和400mm的变径，最后连接长为1000mm的出风管。整个吹风装置从轴流风机开始，具有400mm×400mm、400mm×900mm和50mm×800mm三个不同截面。通过角钢焊接成示意图形状的框架，然后通过螺栓将1mm厚的铁皮连接在角钢内层进行密封，形成一个变径的吹风装置。本实例采用出风量为2000m3/h的轴流风机作为风源，具体参数如表1所示，测试出风口风速如表2所示。表1实施例2：改变实例中的轴流风机出风量及出风口尺寸，轴流风机参数如表3，改变出风口截面尺寸为60mm×800mm。其余配置不变，具体参数如表3所示，测试出风口风速如表4所示。表3以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点，本技术不受上诉实例的限制，上述实例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混凝土塑性开裂试验的吹风装置，其特征在于：该装置包括风源(1)、方圆转接口(2)、转接口(3)、出风管(4)、圆形万向水准泡(5)和水平调节螺杆(6)，其中方圆转接口(2)将风源(1)的圆形接口变为正方形，用于连接风源(1)和转接口(3)；转接口(3)将方圆转接口(2)的正方形接口水平对称扩至长方形，用于连接方圆转接口(2)与出风管(4)；圆形万向水准泡(5)位于转接口(3)与出风管(4)的连接角钢中心位置；水平调节螺杆(6)分别位于风源(1)后侧与地面水平的切点处和出风管(4)出风口的两端。

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土塑性开裂试验的吹风装置，其特征在于：该装置包括风源(1)、方圆转接口(2)、转接口(3)、出风管(4)、圆形万向水准泡(5)和水平调节螺杆(6)，其中方圆转接口(2)将风源(1)的圆形接口变为正方形，用于连接风源(1)和转接口(3)；转接口(3)将方圆转接口(2)的正方形接口水平对称扩至长方形，用于连接方圆转接口(2)与出风管(4)；圆形万向水准泡(5)位于转接口(3)与出风管(4)的连接角钢中心位置；水平调节螺杆(6)分别位于风源(1)后侧与地面水平的切点处和出风管(4)出风口的两端。2.根据权利要求1所述的用于混凝土塑性开裂试验的吹风装置，其特征在于：风源(1)使用风量为2000m3/h的轴流风机。3.根据权利要求1所述的用于混凝土塑性开裂试验的吹风装置，其特征在于：风源(1)后连接长为300mm的方圆转接口(2)，将轴流风机的圆形出风口转换为边长400mm的正方形；再连接长为4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鲁，谭盐宾，李林香，岳成军，曾志，
申请(专利权)人：中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所，中国铁道科学研究院集团有限公司，中国铁路总公司，
类型：新型
国别省市：北京,11