一种铁钴合金抗拉强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁钴合金抗拉强度检测装置，包括底座，所述底座底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块，且四个支撑块底部外壁均套接有防滑套，所述底座底部内壁通过螺栓固定有蓄电池，且底座顶部内壁通过螺栓固定有两个安装架，两个所述安装架相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个电机，且电机输出轴通过联轴器连接有转轴，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有两个底板，且两个底板内壁开有滑槽，两个所述滑槽内壁插接有滑动杆，且两个滑动杆底部外壁套接有固定轴承。本实用新型专利技术能够在紧固螺栓在进行夹紧工作时，增大铁钴合金棒和夹板之间的摩擦力，有利于提高夹板的夹紧度，提高了其稳定性，也有利于提高数据测试的精确性。

A Testing Device for Tensile Strength of Iron-Cobalt Alloy

【技术实现步骤摘要】
一种铁钴合金抗拉强度检测装置
本技术涉及强度检测装置
，尤其涉及一种铁钴合金抗拉强度检测装置。
技术介绍
铁钴钒合金含52％钴、0％-23％钒，其余为铁的变形永磁合金。与铁镍合金相比，它的加工性能差，容易氧化，电阻率低，频率高时损耗大，因此不宜在高频下工作；又因成本高，故多用于要求高的力矩电动机转子、电磁铁极头、耳膜振动片、电源变压器，磁致伸缩换能器等。然而，现有的用于拉力测试的仪器，大多结构复杂，操作步骤多，且在夹紧方面存在不稳定的现象，由此会造成测试出来的拉力强度数据有偏差，因此，亟需一种铁钴合金抗拉强度检测装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁钴合金抗拉强度检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铁钴合金抗拉强度检测装置，包括底座，所述底座底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块，且四个支撑块底部外壁均套接有防滑套，所述底座底部内壁通过螺栓固定有蓄电池，且底座顶部内壁通过螺栓固定有两个安装架，两个所述安装架相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个电机，且电机输出轴通过联轴器连接有转轴，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有两个底板，且两个底板内壁开有滑槽，两个所述滑槽内壁插接有滑动杆，且两个滑动杆底部外壁套接有固定轴承，两个所述底板顶部外壁通过螺栓固定有支架，且两个支架相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个夹具座，所述夹具座顶部外壁通过螺栓固定有两个夹板，且两个夹板和夹具座相对一侧外壁均开有螺纹孔，两个所述夹板相对一侧外壁均设置有圆台凸起，每两个所述螺纹孔内壁插接有紧固螺栓，且两个紧固螺栓两端均套接有调节钮，两个所述滑动杆圆周外壁均套接有滑动套，且两个滑动套相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个连接座，所述连接座顶部外壁通过螺栓固定有拉力传感器，且连接座正面外壁通过螺栓固定有夹具座。优选的，所述夹具座底部外壁通过螺栓固定有两个夹板，且两个夹板和夹具座相对一侧外壁设置有紧固螺栓，两个滑动杆顶部外壁均通过螺栓固定有顶板，两个顶板相对一侧外壁通过螺栓固定有同一个连接块。优选的，所述连接块内壁通过螺栓固定有固定轴承，且固定轴承内壁插接有连接轴。优选的，所述转轴顶部外壁通过螺纹连接有丝杠，且丝杠顶部外壁通过螺纹连接有连接轴。优选的，所述连接座底部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔与丝杠的外壁相啮合。优选的，所述底座靠近丝杠一侧顶部外壁通过螺栓固定有安装套，且丝杠置于安装套内部。与现有技术相比，本技术提供了一种铁钴合金抗拉强度检测装置，具备以下有益效果：1.该用于铁钴合金抗拉强度检测装置，通过在两个夹板之间设置有圆台凸起，能够在紧固螺栓在进行夹紧工作时，增大铁钴合金棒和夹板之间的摩擦力，进而有利于提高夹板的夹紧度，提高了其稳定性，也有利于提高数据测试的精确性。2.该用于铁钴合金抗拉强度检测装置，通过设置有电机、丝杠和固定轴承，通过电机带动转轴旋转，进而带动丝杠进行旋转，两侧的滑动套顺着滑动杆向上移动，进而带动连接座向上移动，进而对铁钴合金棒进行拉伸强度测试，有利于提高整体装置的实用性。3.该用于铁钴合金抗拉强度检测装置，通过设置有有拉力传感器，能够对拉力进行有效计量，并为其提供准确的数值，进而能够准确地推算出拉力强度。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，且稳定性高。附图说明图1为本技术提出的一种铁钴合金抗拉强度检测装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种铁钴合金抗拉强度检测装置丝杠的结构示意图；图3为本技术提出的一种铁钴合金抗拉强度检测装置夹板的结构示意图。图中：1-支撑块、2-底座、3-蓄电池、4-固定轴承、5-滑动杆、6-支架、7-夹具座、8-安装套、9-铁钴合金棒、10-滑动套、11-连接座、12-顶板、13-连接块、14-固定板、15-紧固螺栓、16-夹板、17-底板、18-电机、19-丝杠、20-螺纹孔、21-圆台凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种铁钴合金抗拉强度检测装置，包括底座2，底座2底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块1，且四个支撑块1底部外壁均套接有防滑套，底座2底部内壁通过螺栓固定有蓄电池3，且底座2顶部内壁通过螺栓固定有两个安装架，两个安装架相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个电机18，且电机18输出轴通过联轴器连接有转轴，底座2顶部外壁通过螺栓固定有两个底板17，且两个底板17内壁开有滑槽，两个滑槽内壁插接有滑动杆5，且两个滑动杆5底部外壁套接有固定轴承4，两个底板17顶部外壁通过螺栓固定有支架6，且两个支架6相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个夹具座7，夹具座7顶部外壁通过螺栓固定有两个夹板16，且两个夹板16和夹具座7相对一侧外壁均开有螺纹孔20，两个夹板16相对一侧外壁均设置有圆台凸起21，能够在紧固螺栓在进行夹紧工作时，增大铁钴合金棒和夹板之间的摩擦力，进而有利于提高夹板的夹紧度，提高了其稳定性，也有利于提高数据测试的精确性，每两个螺纹孔20内壁插接有紧固螺栓15，且两个紧固螺栓15两端均套接有调节钮，两个滑动杆5圆周外壁均套接有滑动套10，且两个滑动套10相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个连接座11，连接座11顶部外壁通过螺栓固定有拉力传感器14，能够对拉力进行有效计量，并为其提供准确的数值，进而能够准确地推算出拉力强度，且连接座11正面外壁通过螺栓固定有夹具座7。本技术中，夹具座7底部外壁通过螺栓固定有两个夹板16，且两个夹板16和夹具座7相对一侧外壁设置有紧固螺栓15，两个滑动杆5顶部外壁均通过螺栓固定有顶板12，两个顶板12相对一侧外壁通过螺栓固定有同一个连接块13。本技术中，连接块13内壁通过螺栓固定有固定轴承4，且固定轴承4内壁插接有连接轴。本技术中，转轴顶部外壁通过螺纹连接有丝杠19，有利于提高整体装置的实用性，且丝杠19顶部外壁通过螺纹连接有连接轴。本技术中，连接座11底部外壁开有螺纹孔20，且螺纹孔20与丝杠19的外壁相啮合。本技术中，底座2靠近丝杠19一侧顶部外壁通过螺栓固定有安装套8，且丝杠19置于安装套8内部。工作原理：使用时，将铁钴合金棒9的一端放于底部夹具座7的两个夹板16之间，再通过两侧的紧固螺栓15将其夹紧，紧接着将铁钴合金棒9的另一端放于连接座11夹具座7的两个夹板16之间，通过紧固螺栓15夹紧，同时通过控制器启动电机18，电机18带动转轴旋转，进而带动安装套8内的丝杠19进行旋转，滑动套10顺着滑动杆5向上移动，进而带动连接座11向上移动，进而对铁钴合金棒9进行拉伸强度测试，同时在两个夹板16之间设置有圆台凸起21，能够加大铁钴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁钴合金抗拉强度检测装置，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块(1)，且四个支撑块(1)底部外壁均套接有防滑套，所述底座(2)底部内壁通过螺栓固定有蓄电池(3)，且底座(2)顶部内壁通过螺栓固定有两个安装架，两个所述安装架相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个电机(18)，且电机(18)输出轴通过联轴器连接有转轴，所述底座(2)顶部外壁通过螺栓固定有两个底板(17)，且两个底板(17)内壁开有滑槽，两个所述滑槽内壁插接有滑动杆(5)，且两个滑动杆(5)底部外壁套接有固定轴承(4)，两个所述底板(17)顶部外壁通过螺栓固定有支架(6)，且两个支架(6)相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个夹具座(7)，所述夹具座(7)顶部外壁通过螺栓固定有两个夹板(16)，且两个夹板(16)和夹具座(7)相对一侧外壁均开有螺纹孔(20)，两个所述夹板(16)相对一侧外壁均设置有圆台凸起(21)，每两个所述螺纹孔(20)内壁插接有紧固螺栓(15)，且两个紧固螺栓(15)两端均套接有调节钮，两个所述滑动杆(5)圆周外壁均套接有滑动套(10)，且两个滑动套(10)相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个连接座(11)，所述连接座(11)顶部外壁通过螺栓固定有拉力传感器(14)，且连接座(11)正面外壁通过螺栓固定有夹具座(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种铁钴合金抗拉强度检测装置，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块(1)，且四个支撑块(1)底部外壁均套接有防滑套，所述底座(2)底部内壁通过螺栓固定有蓄电池(3)，且底座(2)顶部内壁通过螺栓固定有两个安装架，两个所述安装架相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个电机(18)，且电机(18)输出轴通过联轴器连接有转轴，所述底座(2)顶部外壁通过螺栓固定有两个底板(17)，且两个底板(17)内壁开有滑槽，两个所述滑槽内壁插接有滑动杆(5)，且两个滑动杆(5)底部外壁套接有固定轴承(4)，两个所述底板(17)顶部外壁通过螺栓固定有支架(6)，且两个支架(6)相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个夹具座(7)，所述夹具座(7)顶部外壁通过螺栓固定有两个夹板(16)，且两个夹板(16)和夹具座(7)相对一侧外壁均开有螺纹孔(20)，两个所述夹板(16)相对一侧外壁均设置有圆台凸起(21)，每两个所述螺纹孔(20)内壁插接有紧固螺栓(15)，且两个紧固螺栓(15)两端均套接有调节钮，两个所述滑动杆(5)圆周外壁均套接有滑动套(10)，且两个滑动套(10)相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个连接座(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳芳，曹先青，
申请(专利权)人：上海康晟航材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31