一种管道阀门试压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管道阀门试压装置，包括框架；所述框架上设有打压装置；所述打压装置包括操作部分和固定部分。操作部分包括固定在框架上的导向块、垂直设置在导向块上的螺杆和设在螺杆下端的上盲板。固定部分包括固定在框架底面上的下盲板和设在下盲板上的管道，管道自下而上穿过下盲板。上盲板的顶面上固定有均压块，均压块与螺杆的下端连接。螺杆上设有操作手柄。管道的下端连接有导管，导管的一端连接有打压泵，另一端连接有压力表A。本实用新型专利技术体积小，操作方便，能够有效提高管道阀门的现场检测效率。

A Pressure Testing Device for Pipeline Valves

【技术实现步骤摘要】
一种管道阀门试压装置
本技术涉及管道阀门强度试验和密封试验的
，尤其是涉及一种管道阀门试压装置。
技术介绍
在工业、建筑、市政等法兰连接的管道系统中，阀门的安装精度非常高，尤其是受质量监督部门监检的压力管道用阀门，阀门强度试验和密封试验是重要的检验项目。在生产车间和实验室，可以使用各种各样的检测设备对阀门的强度和密封性进行测试，但是在施工现场，尤其是在户外工地，因为缺乏必要的检测设备或者现场并且不具备实际的检测条件，只能依靠简单的判断和试装来进行测试，判断结果非常容易受到各种因素的干扰，尤其是实验性的测试需要消耗相当长的时间，十分影响工程进度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用方便的管道阀门试压装置。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道阀门试压装置，包括框架；所述框架上设有打压装置；所述打压装置包括操作部分和固定部分；所述操作部分包括固定在框架上的导向块、垂直设置在导向块上的螺杆和设在螺杆下端的上盲板；所述固定部分包括固定在框架底面上的下盲板和设在下盲板上的管道；所述管道自下而上穿过下盲板。通过采用上述技术方案，使用时将需要检测的阀门放置到下盲板上，然后转动螺杆，使上盲板与阀门的上端接触，最后将打压泵连接到管道上并启动。打压泵能够提供额定压力的高压水，检测人员能够直接观察到阀门是否存在强度不够或者密封不严的问题。本技术结构简单，使用方便，非常适合在施工现场使用，能够有效提高检测效率和施工进度。本技术进一步设置为：所述上盲板的顶面上固定有均压块；所述均压块与螺杆的下端连接。通过采用上述技术方案，螺杆上的压力通过均压块施加到上盲板上，均压块的面积更大，能够使螺杆对上盲板施加的压力分布更加均匀，降低上盲板发生倾斜的概率。本技术进一步设置为：所述螺杆上设有操作手柄。通过采用上述技术方案，通过操作手柄能够向螺杆施加更大的力矩，使上盲板与阀门接触的更加紧密。本技术进一步设置为：所述管道的下端连接有导管；所述导管的一端连接有打压泵，另一端连接有压力表A。通过采用上述技术方案，将打压泵集成到了本技术上，使用时不需要再另外寻找打压泵，更加方便。同时检测人员能够通过压力表A上的数值连接管道、导管和阀门内的压力，更加方便。本技术进一步设置为：所述导管上设有放空阀门；所述放空阀门位于导管与管道的连接处和压力表A之间。通过采用上述技术方案，开始打压时，放空阀门能够将导管内的空气放出，避免在导管末端形成空气柱导致导管破裂。本技术进一步设置为：所述打压泵上设有压力表B。通过采用上述技术方案，压力表B能够反映打压泵的输出压力，压力管A能够反映导管的末端压力，通过这两个压力值能够得到导管与管道上的压力损失，从而更加准确的得到阀门内的水压。本技术进一步设置为：所述打压泵的输出端上设有单向阀；所述单向阀的输出端与导管连接。通过采用上述技术方案，泄压时，单向阀能够阻止水流回流，避免打压泵内被冲坏。本技术进一步设置为：所述螺杆的下端开有连接槽；所述连接槽垂直于螺杆的轴线；所述均压块的顶面上开有连接孔；所述连接孔的侧壁上设有螺丝；所述螺丝垂直于连接孔的轴线；所述螺丝的一端位于连接槽内。通过采用上述技术方案，当上盲板与阀门接触后无法继续转动时，螺杆还能够继续转动，使上盲板上的压力继续增加，能够使二者的贴合更加紧密，能够提高阀门的检测压力。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.使用时将阀门放置到下盲板上，转动螺杆，使上盲板与阀门的上表面接触，然后通过管道向阀门内注入高压水，就能够对阀门的强度和密封性进行测试。本技术结构简单，体积小，使用方便，非常适合在施工现场使用，能够有效提高工作效率，缩短施工周期，节省施工成本。2.本技术在导管上增加了放空阀门，能够在打压过程中将导管内的空气放出，避免空气被压缩后将导管撑爆。3.本技术在打压泵的输出端处和导管末端分别安装了压力表A和压力表B，通过这两个压力表，能够直观的得到打压泵的输出压力和导管的末端压力，从而更加准确的得到检测阀门内的水压。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术中螺杆与均压块的连接示意图。图中，11、框架；12、导向块；13、螺杆；14、上盲板；21、下盲板；22、管道；3、均压块；4、操作手柄；51、导管；52、打压泵；53、压力表A；54、放空阀门；55、压力表B；6、单向阀；71、连接槽；72、连接孔；73、螺丝。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种管道阀门试压装置，包括框架11和设在框架11上的打压装置，打压装置分为操作部分和固定部分。框架11使用型材（槽钢、工字钢或者方管等）焊接而成，导向块12焊接在框架11的顶面上。导向块12的中心处垂直开有一个螺纹孔，螺纹孔内安装有螺杆13，螺杆13的下端上连接有均压块3，上端焊接有操作手柄4。上盲板14焊接在均压块3的底面上。打压泵52放置在框架11的旁边，当其体积比较小时，也可以用螺栓直接固定在框架11上。打压泵52的输出端上连接有单向阀6，单向阀6的另一端连接有导管51，导管51的末端连接有压力表A53。管道22与导管51的中间部分连接，在连接处与压力表A53之间的导管51上安装有放空阀门54，连接处与压力表A53之间的导管51上安装有压力表A53。参照图2，螺杆13与均压块3连接处的具体结构为：螺杆13下端开有一个连接槽71，均压块3的顶面上开有一个与螺杆13相匹配的连接孔72，连接孔72的侧壁上拧有螺丝73，螺丝73穿过连接孔72的侧壁后伸入到螺杆13下端的连接槽71内。本实施例的实施原理为：将需要检测的阀门两端放置密封垫片，然后将其一端放置在下盲板21上，接着转动操作手柄4，使其带动螺杆13转动。螺杆13在转动时会推动上盲板14向靠近阀门的方向移动，当上盲板14的底面与阀门接触后停止。然后启动打压泵52，打压泵52开始向导管51、管道22和阀门内注水。导管51内有空气时，打开放空阀门54，将空气排出。等待水将阀门灌满后将打压泵52关闭，此时再次用力转动操作手柄4，使上盲板14与阀门紧密贴合，接着开始进行试压。试压时打压泵52持续工作，使管道22、导管51和阀门的水压上升，上升到设定压力后保压，保压完成时阀门没有泄露或者阀体上没有裂痕说明该阀门合格。试压完成后，关闭打压泵52，然后将放空阀门54打开，将管道22、导管51和阀门的水排出，最后将阀门取下来。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道阀门试压装置，包括框架（11）；其特征在于：所述框架（11）上设有打压装置；所述打压装置包括操作部分和固定部分；所述操作部分包括固定在框架（11）上的导向块（12）、垂直设置在导向块（12）上的螺杆（13）和设在螺杆（13）下端的上盲板（14）；所述固定部分包括固定在框架（11）底面上的下盲板（21）和设在下盲板（21）上的管道（22）；所述管道（22）自下而上穿过下盲板（21）。

【技术特征摘要】
1.一种管道阀门试压装置，包括框架（11）；其特征在于：所述框架（11）上设有打压装置；所述打压装置包括操作部分和固定部分；所述操作部分包括固定在框架（11）上的导向块（12）、垂直设置在导向块（12）上的螺杆（13）和设在螺杆（13）下端的上盲板（14）；所述固定部分包括固定在框架（11）底面上的下盲板（21）和设在下盲板（21）上的管道（22）；所述管道（22）自下而上穿过下盲板（21）。2.根据权利要求1所述的一种管道阀门试压装置，其特征在于：所述上盲板（14）的顶面上固定有均压块（3）；所述均压块（3）与螺杆（13）的下端连接。3.根据权利要求1所述的一种管道阀门试压装置，其特征在于：所述螺杆（13）上设有操作手柄（4）。4.根据权利要求1所述的一种管道阀门试压装置，其特征在于：所述管道（22）的下端连接有导管（51）；所述导管（51）的一端连接有打压泵（52），另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑亚伟，胡松良，齐宏，张黎炜，付敬菊，陈玉娴，夏雨森，杨学赞，谭春生，蒲攀峰，郑金山，张鑫，谢亚静，来艳芳，米占军，
申请(专利权)人：河北省安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13