一种多路阀成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多路阀成型模具，包括加工台和第二把手连接杆，所述加工台的上表面左右两侧分别焊接连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一模具本体的上方贯穿连接有第一凸块，所述第二模具本体和第三模具本体的下方均均匀粘贴连接有凸杆，所述第二模具本体的右侧和第三模具本体的左侧分别贯穿连接有第二凸块和第三凸块，所述第二模具本体的左侧和第三模具本体的右侧均粘贴连接有连接架，所述连接架的上方活动连接有第一齿块，所述连接横板的左右两侧分别贯穿连接在第一支撑架和第二支撑架上。该多路阀成型模具，可以同时完成多个多路阀的成型工作，工作效率高，且可以方便的拼接模具，成品一次成型，并且可以方便的取出成品。

A Molding Mould for Multi-way Valve

【技术实现步骤摘要】
一种多路阀成型模具
本技术涉及多路阀相关
，具体为一种多路阀成型模具。
技术介绍
多路阀是指拥有多个流道口的阀门，可以改变介质的流向，也起到分流的作用，广泛用于燃气、污水、雨水和暖通等管道，多路阀加工时，常常需要使用模具，将原料注入模具后，经过冷却成型后取出，即可得到多路阀胚，对多路阀胚进行喷涂等加工后即可投入使用。但市面上一般的多路阀成型模具，不能同时完成多个多路阀的成型工作，工作效率低，且不能方便的拼接模具，成品不能成型，并且不能方便的取出成品，因此，我们提出一种多路阀成型模具，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多路阀成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的市面上一般的多路阀成型模具，不能同时完成多个多路阀的成型工作，工作效率低，且不能方便的拼接模具，成品不能成型，并且不能方便的取出成品的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多路阀成型模具，包括加工台和第二把手连接杆，所述加工台的上表面左右两侧分别焊接连接有第一支撑架和第二支撑架，且加工台的上表面中心处粘贴连接有第一模具本体，所述第一模具本体的上方贯穿连接有第一凸块，且第一模具本体的上方左右两侧分别连接有第二模具本体和第三模具本体，所述第二模具本体和第三模具本体的下方均均匀粘贴连接有凸杆，且凸杆贯穿连接在第一模具本体上，所述第二模具本体的右侧和第三模具本体的左侧分别贯穿连接有第二凸块和第三凸块，且第二模具本体的上表面预留有注入口，所述第二模具本体的左侧和第三模具本体的右侧均粘贴连接有连接架，且连接架活动连接在连接横板的内部下方，所述连接架的上方活动连接有第一齿块，且第一齿块的中部前侧固定连接有第一把手连接杆，并且第一把手连接杆贯穿连接横板的前侧，所述连接横板的左右两侧分别贯穿连接在第一支撑架和第二支撑架上，所述第二把手连接杆从上往下依次贯穿第一支撑架、连接横板、加工台和第二齿轮，且第二齿轮的外侧啮合连接有连接带，所述连接带的内部右侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮、连接带和第二齿轮均位于加工台的内部，且第三齿轮连接在第三连接杆的下方，所述第三齿轮上方和下方分别嵌套连接在第二支撑架和加工台上，且第三齿轮的中部贯穿连接横板。优选的，所述第一模具本体通过凸杆与第三模具本体和第二模具本体采用卡槽连接的方式相连接，且第三模具本体通过第三凸块与第二凸块采用卡槽连接的方式相连接。优选的，第一凸块、第二凸块和第三凸块分别在第一模具本体、第二模具本体和第三模具本体上等间距设置，且第一凸块的上方呈弧线形。优选的，所述第三模具本体通过连接架与第一齿块构成传动结构，且第一齿块通过第一把手连接杆在连接横板上构成转动结构。优选的，所述连接横板在与第三连接杆和第二把手连接杆均采用螺纹连接的方式相连接，且连接横板左右两侧分别嵌套连接在第一支撑架和第二支撑架上。优选的，所述第二齿轮与第三齿轮分别与第二把手连接杆和第三连接杆采用固定连接的方式相连接，且第二齿轮、连接带和第三齿轮构成传动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多路阀成型模具，可以同时完成多个多路阀的成型工作，工作效率高，且可以方便的拼接模具，成品一次成型，并且可以方便的取出成品；1、设置有第二凸块、第三凸块和第一凸块，第二凸块、第三凸块和第一凸块分别在第二模具本体、第三模具本体和第一模具本体上等间距设置，则存在有多个空腔，通过等间距设置的注入口，即可同时完成多个多路阀的成型工作；2、设置有第二凸块、第三凸块和凸杆，第三模具本体通过第三凸块与第二凸块卡槽连接，第二模具本体和第三模具本体均通过凸杆与第一模具本体卡槽连接，且凸杆在第二模具本体和第三模具本体上均均匀分布，则可以方便的将第一模具本体、第二模具本体和第三模具本体位置准确的连接；3、设置有第二把手连接杆、第一把手连接杆和连接架，通过转动第二把手连接杆可以带动与第二把手连接杆螺纹连接的连接横板升降，从而使第二模具本体和第三模具本体方便的从第一模具本体上取下，通过转动第一把手连接杆可以带动连接架在水平方向上左右移动，即可时第二模具本体和第三模具本体分离，从而方便的取出成品。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术侧视剖面结构示意图；图3为本技术第二齿轮、连接带和第三齿轮连接结构示意图。图中：1、加工台；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、第一模具本体；5、第一凸块；6、凸杆；7、第二模具本体；8、第三模具本体；9、第二凸块；10、第三凸块；11、注入口；12、连接架；13、第一齿块；14、第一把手连接杆；15、连接横板；16、第二把手连接杆；17、第二齿轮；18、连接带；19、第三齿轮；20、第三连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多路阀成型模具，包括加工台1、第一支撑架2、第二支撑架3、第一模具本体4、第一凸块5、凸杆6、第二模具本体7、第三模具本体8、第二凸块9、第三凸块10、注入口11、连接架12、第一齿块13、第一把手连接杆14、连接横板15、第二把手连接杆16、第二齿轮17、连接带18、第三齿轮19和第三连接杆20，加工台1的上表面左右两侧分别焊接连接有第一支撑架2和第二支撑架3，且加工台1的上表面中心处粘贴连接有第一模具本体4，第一模具本体4的上方贯穿连接有第一凸块5，且第一模具本体4的上方左右两侧分别连接有第二模具本体7和第三模具本体8，第二模具本体7和第三模具本体8的下方均均匀粘贴连接有凸杆6，且凸杆6贯穿连接在第一模具本体4上，第二模具本体7的右侧和第三模具本体8的左侧分别贯穿连接有第二凸块9和第三凸块10，且第二模具本体7的上表面预留有注入口11，第二模具本体7的左侧和第三模具本体8的右侧均粘贴连接有连接架12，且连接架12活动连接在连接横板15的内部下方，连接架12的上方活动连接有第一齿块13，且第一齿块13的中部前侧固定连接有第一把手连接杆14，并且第一把手连接杆14贯穿连接横板15的前侧，连接横板15的左右两侧分别贯穿连接在第一支撑架2和第二支撑架3上，第二把手连接杆16从上往下依次贯穿第一支撑架2、连接横板15、加工台1和第二齿轮17，且第二齿轮17的外侧啮合连接有连接带18，连接带18的内部右侧啮合连接有第三齿轮19，第三齿轮19、连接带18和第二齿轮17均位于加工台1的内部，且第三齿轮19连接在第三连接杆20的下方，第三齿轮19上方和下方分别嵌套连接在第二支撑架3和加工台1上，且第三齿轮19的中部贯穿连接横板15。如图1中第一模具本体4通过凸杆6与第三模具本体8和第二模具本体7采用卡槽连接的方式相连接，且第三模具本体8通过第三凸块10与第二凸块9采用卡槽连接的方式相连接，增加第三模具本体8、第二模具本体7和第一模具本体4的连接位置更加准确，如图1中连接横板15在与第三连接杆20和第二把手连接杆16均采用螺纹连接的方式相连接，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多路阀成型模具，包括加工台(1)和第二把手连接杆(16)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面左右两侧分别焊接连接有第一支撑架(2)和第二支撑架(3)，且加工台(1)的上表面中心处粘贴连接有第一模具本体(4)，所述第一模具本体(4)的上方贯穿连接有第一凸块(5)，且第一模具本体(4)的上方左右两侧分别连接有第二模具本体(7)和第三模具本体(8)，所述第二模具本体(7)和第三模具本体(8)的下方均均匀粘贴连接有凸杆(6)，且凸杆(6)贯穿连接在第一模具本体(4)上，所述第二模具本体(7)的右侧和第三模具本体(8)的左侧分别贯穿连接有第二凸块(9)和第三凸块(10)，且第二模具本体(7)的上表面预留有注入口(11)，所述第二模具本体(7)的左侧和第三模具本体(8)的右侧均粘贴连接有连接架(12)，且连接架(12)活动连接在连接横板(15)的内部下方，所述连接架(12)的上方活动连接有第一齿块(13)，且第一齿块(13)的中部前侧固定连接有第一把手连接杆(14)，并且第一把手连接杆(14)贯穿连接横板(15)的前侧，所述连接横板(15)的左右两侧分别贯穿连接在第一支撑架(2)和第二支撑架(3)上，所述第二把手连接杆(16)从上往下依次贯穿第一支撑架(2)、连接横板(15)、加工台(1)和第二齿轮(17)，且第二齿轮(17)的外侧啮合连接有连接带(18)，所述连接带(18)的内部右侧啮合连接有第三齿轮(19)，所述第三齿轮(19)、连接带(18)和第二齿轮(17)均位于加工台(1)的内部，且第三齿轮(19)连接在第三连接杆(20)的下方，所述第三齿轮(19)上方和下方分别嵌套连接在第二支撑架(3)和加工台(1)上，且第三齿轮(19)的中部贯穿连接横板(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种多路阀成型模具，包括加工台(1)和第二把手连接杆(16)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面左右两侧分别焊接连接有第一支撑架(2)和第二支撑架(3)，且加工台(1)的上表面中心处粘贴连接有第一模具本体(4)，所述第一模具本体(4)的上方贯穿连接有第一凸块(5)，且第一模具本体(4)的上方左右两侧分别连接有第二模具本体(7)和第三模具本体(8)，所述第二模具本体(7)和第三模具本体(8)的下方均均匀粘贴连接有凸杆(6)，且凸杆(6)贯穿连接在第一模具本体(4)上，所述第二模具本体(7)的右侧和第三模具本体(8)的左侧分别贯穿连接有第二凸块(9)和第三凸块(10)，且第二模具本体(7)的上表面预留有注入口(11)，所述第二模具本体(7)的左侧和第三模具本体(8)的右侧均粘贴连接有连接架(12)，且连接架(12)活动连接在连接横板(15)的内部下方，所述连接架(12)的上方活动连接有第一齿块(13)，且第一齿块(13)的中部前侧固定连接有第一把手连接杆(14)，并且第一把手连接杆(14)贯穿连接横板(15)的前侧，所述连接横板(15)的左右两侧分别贯穿连接在第一支撑架(2)和第二支撑架(3)上，所述第二把手连接杆(16)从上往下依次贯穿第一支撑架(2)、连接横板(15)、加工台(1)和第二齿轮(17)，且第二齿轮(17)的外侧啮合连接有连接带(18)，所述连接带(18)的内部右侧啮合连接有第三齿轮(19)，所述第三齿轮(19)、连接带(18)和第二齿轮(17)均位于加工台(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤国建，
申请(专利权)人：江苏泰普电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32