本发明专利技术公开了一种具备定位冲孔功能的多路阀体铸件加工设备，属于零部件加工领域，包括定位框架，所述定位框架的底端设置有固定滑行机构，拱桥的顶端还固定安装有延伸架桥，所述延伸架桥上设置有加工组件。本发明专利技术该装置在使用的时候，把待处理的多路阀本体放进挤压框架的内侧，多路阀本体在被放进去之前，先把两个锁紧板块往外侧拉扯，多路阀本体安放完成之后松开锁紧板块，锁紧板块通过压力弹簧对多路阀本体侧壁施加压力，多路阀本体会被贴合在挤压框架左端和前端的侧壁，实现了自动定位的效果，相比于现有技术的操作方式，以往的操作方式需要人力参与操作，人力成本比较高，并且机械的尖锐拐角在活动的时候容易碰上工作人员。械的尖锐拐角在活动的时候容易碰上工作人员。械的尖锐拐角在活动的时候容易碰上工作人员。
【技术实现步骤摘要】
一种具备定位冲孔功能的多路阀体铸件加工设备
[0001]本专利技术涉及零部件加工领域，特别涉及一种具备定位冲孔功能的多路阀体铸件加工设备。
技术介绍
[0002]随着工业技术的发展，现代的零件加工技术发展地越来越完善，现代的零部件加工为了降低人力成本，就会提成自动化的程度，多路阀体铸件在成型之后还需要冲孔，以往的冲孔作业需要定位和冲孔两个步骤的加工处理，如果定位不够精准的话，这就导致冲孔的位置发生偏斜，产品的合格率下降；
[0003]犹如专利号202122240801.3所公布的一种具备定位冲孔功能的多路阀体铸件加工设备，该装置包括机台，还包括放置座，其固定于所述机台的上侧中部，所述放置座中部开设有空槽，抽柜，其活动连接于所述机台内部，滑动组件，其连接于所述机台的上侧中部，支撑立板，其固定于所述机台的前后两侧，连接横梁，其设置于所述支撑立板的上端，所述连接横梁中部设置有滑轨，机体组件，其连接于所述滑轨的外侧，该装置在使用的时候还存在以下缺陷；
[0004]多路阀体铸件需要进行多个工艺的处理，多路阀体铸件在组装的时候还需要安装槽，这就需要在多路阀体铸件上开出一个槽，以往的开槽方式需要先定位，然后铣床的钻到进行切削，这种加工方式耗费的人力比较多，并且加工的时候还容易出现毛刺和飞边。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具备定位冲孔功能的多路阀体铸件加工设备，该装置在使用的时候，把待处理的多路阀本体放进挤压框架的内侧，多路阀本体在被放进去之前，先把两个锁紧板块往外侧拉扯，多路阀本体安放完成之后松开锁紧板块，锁紧板块通过压力弹簧对多路阀本体侧壁施加压力，多路阀本体会被贴合在挤压框架左端和前端的侧壁，实现了锁紧工位的效果，以此同时的伺服电机带动齿轮盘旋转，齿轮盘拨动齿条移动，定位框架随着齿条在定位导杆一步步往前推进，实现了自动定位的效果，相比于现有技术的操作方式，以往的操作方式需要人力参与操作，人力成本比较高，并且机械的尖锐拐角在活动的时候容易碰上工作人员。
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种具备定位冲孔功能的多路阀体铸件加工设备，包括定位框架，所述定位框架的底端设置有固定滑行机构，且定位框架的一侧设置有直线定位组件，所述定位框架的顶端设置有挤压框架，且挤压框架的内侧设置有多路阀本体，挤压框架的外侧设置有两个挤压锁定机构，所述定位框架的一侧还设置有拱桥，拱桥的顶端设置有冲孔组件，且拱桥的顶端还固定安装有延伸架桥，所述延伸架桥上设置有加工组件。
[0007]进一步，所述固定滑行机构包括两个端头板，端头板通过膨胀螺栓和混凝土地面固定连接，端头板的顶端固定安装有两个定位导杆，每个定位导杆上均滑动安装有两个定
位滑块，四个定位滑块分别固定在定位框架的四个拐角上。
[0008]进一步，所述直线定位机构包括固定轴座，固定轴座的左端旋转安装有齿轮盘，固定轴座的右端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出杆穿过固定轴座和齿轮盘连接，挤压框架的上方设置有齿条，齿条和齿轮盘相互啮合，齿条通过四个组装圆杆和挤压框架的侧壁固定连接。
[0009]进一步，所述多路阀本体的一侧设置有四个组装短管，组装短管的一端设置有固定翻边，固定翻边和组装短管有钣金卷制而成，组装短管的对接边口密闭对接。
[0010]进一步，所述挤压锁定机构包括两个锁紧板块，挤压框架的右端和后端各设置一个锁紧板块，多路阀本体贴合在挤压框架左端和前端的侧壁上，锁紧板块背对多路阀本体的一侧设置有两个导向杆，挤压框架上设置有和导向杆相匹配的穿插圆孔，锁紧板块和挤压框架的侧壁之间设置有压力弹簧，所述锁紧板块贴合多路阀本体的一面上设置有橡胶皮层。
[0011]进一步，所述拱桥的底端固定在左端定位导杆的底面上，拱桥上设置有两个九十度的曲折臂，曲折臂之间均设置有加强筋，加强筋的材质为高速钢。
[0012]进一步，所述冲孔组件包括液压机，液压机的输出端安装有钢针，钢针穿过拱桥的侧壁上，并且钢针的底端可拆卸安装有冲击钻头，冲击钻头的材质为碳素钢，所述挤压框架的一侧设置有冲击辅助机构。
[0013]进一步，所述冲击辅助机构包括四个支撑柱，四个支撑柱枝江呈一字型均匀排列，且四个支撑柱之间的间距等于组装短管之间的间距，支撑柱之间通过连接板固定串连接，支撑柱的顶端设置有接收凹腔，且支撑柱的顶端可插进组装短管中，定位框架的侧壁上设置有和支撑柱的底端相匹配的躺卧插孔，支撑柱完全插进躺卧插孔中的同时，接收凹腔插进组装短管的内部接收凹腔对准钢针下方投影的位置。
[0014]进一步，所述加工组件包括铣槽钻杆和打磨盘，铣槽钻杆和打磨盘分别旋转安装在延伸架桥的底端，铣槽钻杆和打磨盘均安装在加工动力机构上。
[0015]进一步，所述加工动力机构包括扩大转盘和缩小转盘，扩大转盘和铣槽钻杆固定连接，缩小转盘和打磨盘固定连接，扩大转盘直径是缩小转盘直径的两倍，扩大转盘和缩小转盘之间通过减速皮带连接，缩小转盘安装在加工电机的输出端上，加工电机通过两个架空支架和延伸架桥的侧壁固定连接。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]其一，该装置在使用的时候，把待处理的多路阀本体放进挤压框架的内侧，多路阀本体在被放进去之前，先把两个锁紧板块往外侧拉扯，多路阀本体安放完成之后松开锁紧板块，锁紧板块通过压力弹簧对多路阀本体侧壁施加压力，多路阀本体会被贴合在挤压框架左端和前端的侧壁，实现了锁紧工位的效果，以此同时的伺服电机带动齿轮盘旋转，齿轮盘拨动齿条移动，定位框架随着齿条在定位导杆一步步往前推进，实现了自动定位的效果，相比于现有技术的操作方式，以往的操作方式需要人力参与操作，人力成本比较高，并且机械的尖锐拐角在活动的时候容易碰上工作人员。
[0018]其二，齿轮盘每一次旋转九十度，进而齿条和定位框架会移动一个单位的距离，定位框架和多路阀本体停下来之后，液压机带动钢针落下去在组装短管上冲一个圆孔，被冲击掉下来的圆片会进入到接收凹腔里，多路阀本体被冲击四次之后，把四个支撑柱拉扯出
来，进而四个圆片会从接收凹腔掉落出来，该冲击方式有支撑柱作为模板支撑，相比于现有技术的直接冲击方式，直接冲孔容易在冲孔的边缘造成较大的翻边，这就影响产应的质量。
[0019]其三，齿条和定位框架在移动的过程中，加工电机通过缩小转盘带动减速皮带运转，减速皮带带动扩大转盘旋转，缩小转盘和扩大转盘同时带动打磨盘和铣槽钻杆旋转，铣槽钻杆首先切入到多路阀本体的顶面上开出一个线槽，然后打磨盘在线槽的顶端进行打磨去除毛刺，实现了多工艺加工的效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术正视的示意图。
[0021]图2为本专利技术侧视的示意图。
[0022]图3为本专利技术剖视的示意图。
[0023]图4为本专利技术支撑柱的示意图。
[0024]图5为本专利技术多路阀本体的示意图。
[0025]图6为本专利技术延伸架桥的示意图。
[0026]图7为本专利技术组装短管的示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备定位冲孔功能的多路阀体铸件加工设备，其特征在于：包括定位框架(1)，所述定位框架(1)的底端设置有固定滑行机构，且定位框架(1)的一侧设置有直线定位组件，所述定位框架(1)的顶端设置有挤压框架(101)，且挤压框架(101)的内侧设置有多路阀本体(4)，挤压框架(101)的外侧设置有两个挤压锁定机构，所述定位框架(1)的一侧还设置有拱桥(5)，拱桥(5)的顶端设置有冲孔组件，且拱桥(5)的顶端还固定安装有延伸架桥(7)，所述延伸架桥(7)上设置有加工组件。2.根据权利要求1所述的一种具备定位冲孔功能的多路阀体铸件加工设备，其特征在于：所述固定滑行机构包括两个端头板(201)，端头板(201)通过膨胀螺栓和混凝土地面固定连接，端头板(201)的顶端固定安装有两个定位导杆(2)，每个定位导杆(2)上均滑动安装有两个定位滑块(202)，四个定位滑块(202)分别固定在定位框架(1)的四个拐角上。3.根据权利要求1所述的一种具备定位冲孔功能的多路阀体铸件加工设备，其特征在于：所述直线定位机构包括固定轴座(301)，固定轴座(301)的左端旋转安装有齿轮盘(302)，固定轴座(301)的右端固定安装有伺服电机(303)，伺服电机(303)的输出杆穿过固定轴座(301)和齿轮盘(302)连接，挤压框架(101)的上方设置有齿条(3)，齿条(3)和齿轮盘(302)相互啮合，齿条(3)通过四个组装圆杆和挤压框架(101)的侧壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具备定位冲孔功能的多路阀体铸件加工设备，其特征在于：所述多路阀本体(4)的一侧设置有四个组装短管(402)，组装短管(402)的一端设置有固定翻边(401)，固定翻边(401)和组装短管(402)有钣金卷制而成，组装短管(402)的对接边口密闭对接。5.根据权利要求1所述的一种具备定位冲孔功能的多路阀体铸件加工设备，其特征在于：所述挤压锁定机构包括两个锁紧板块(8)，挤压框架(101)的右端和后端各设置一个锁紧板块(8)，多路阀本体(4)贴合在挤压框架(101)左端和前端的侧壁上，锁紧板块(8)背对多路阀本体(4)的一侧设置有两个导向杆(801)，挤压框架(101)上设置有和导向杆(801)相匹配的穿插圆孔，锁紧板块(8)和挤压框架(101)的侧壁之间设置有压力弹簧(802)...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤国建，汤亚文，
申请(专利权)人：江苏泰普电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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