一种凹型工件加工设备及加工方法技术

本申请涉及一种凹型工件加工设备及加工方法，包括磨床、铣床和钻床，磨床包括基座，基座上设有夹具和工作台，夹具包括两个接触头，工作台上设有水平砂轮和竖直砂轮，水平砂轮水平设置，竖直砂轮竖直设置。先通过铣床在钢板原料开设T型槽，再将钢板原料通过T型槽和接触头固定在磨床上，从而以T型槽为基准限定条形板外轮廓的水平与竖直方向，水平砂轮和竖直砂轮的水平与竖直方向与接触头一直，同时磨床的加工精度高于铣床，确保加工出的条形板外轮廓的水平与竖直方向与T型槽保持一致，打磨出的条形板外轮廓可以有效调节铣床加工T型槽过程中产生的误差，最后通过钻床加工出安装孔。本申请具有提高送纸轨道加工精度的效果。申请具有提高送纸轨道加工精度的效果。申请具有提高送纸轨道加工精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种凹型工件加工设备及加工方法


[0001]本申请涉及工件加工技术设备的领域，尤其是涉及一种凹型工件加工设备及加工方法。

技术介绍

[0002]现有的大型包装印刷机内所使用的一种送纸轨道100如图1所示：包括条形板101，条形板101上开设有两个互相平行设置的T型槽102，T型槽102长度方向与条形板101长度方向平行，T型槽102包括与条形板101侧壁连通的纵槽1001和位于纵槽1001底部两侧的卡槽1002，条形板101上开设有若干与纵槽1001连通的安装孔1003。
[0003]在生产送纸轨道时，通常先通过磨床将钢板原料打磨，得到标准尺寸的条形板，使用铣床在条形板上开设出纵槽，然后铣床更换T型铣刀，继续在条形板上开设卡槽，最后通过钻床在条形板上钻取安装孔，完成送纸轨道的生产工作。针对上述中的相关技术，现有的加工方式在加工送纸轨道时，首先将条形板的外形通过磨床一次性加工出，然后通过铣床在条形板上开槽，使用铣床开槽时，T型槽的开设位置和方向难以精确掌控，常会产生超出可接受范围的误差，此时条形板的外形和T型槽均已加工完毕，难以进行调整，加工精度较低。

技术实现思路

[0004]为了提高送纸轨道的加工精度，本申请提供一种凹型工件加工设备及加工方法。
[0005]第一方面，本申请提供一种凹型工件加工设备，采用如下的技术方案：一种凹型工件加工设备，包括用于打磨条形板外轮廓的磨床、用于开设T型槽的铣床和用于钻取安装孔的钻床，所述磨床包括基座，基座上设有夹具和工作台，夹具包括两个用于嵌入T型槽内并固定条形板的接触头，接触头长度方向水平设置，工作台上设有用于打磨条形板水平面的水平砂轮和用于打磨条形板竖直面的竖直砂轮，水平砂轮水平设置，竖直砂轮竖直设置。
[0006]通过采用上述技术方案，改变了送纸轨道现有的加工工序，先通过铣床在钢板原料开设T型槽，再将毛料通过T型槽和接触头固定在磨床上，从而以T型槽为基准限定条形板外轮廓的水平与竖直方向，水平砂轮和竖直砂轮的水平与竖直方向与接触头一直，同时磨床的加工精度高于铣床，确保加工出的条形板外轮廓的水平与竖直方向与T型槽保持一致，打磨出的条形板外轮廓可以有效调节铣床加工T型槽过程中产生的误差。最后通过钻床加工出安装孔。有助于提高送纸轨道的加工精度。
[0007]可选的，所述夹具还包括底板，底板连接于基座上，接触头水平滑动连接于底板上且滑动方向与接触头长度方向垂直，底板上转动连接有水平设置的双向螺纹杆，双向螺纹杆两端分别与两个接触头螺纹连接且两个接触头的螺纹方向相反，底板上固定连接有转动电机，转动电机的输出轴水平设置且与双向螺纹杆同轴固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，接触头滑动连接于底板上，通过转动电机带动双向螺纹
杆转动，可以实现两个接触头间距的调整，进而可以适配T型槽间距不同的送纸轨道，扩大夹具的适用范围。同时可以在工件安装于接触头上之后，通过驱动接触头滑动，接触头与T型槽侧壁抵接受力，有助于增加工件的稳定性，进而提高工件加工精度。
[0009]可选的，所述接触头包括支撑条和用于与卡槽卡接的卡接条，支撑条与底板滑动连接，卡接条连接于支撑条远离底板一端，卡接条包括固定板和移动板，固定板与支撑条连接，移动板竖直滑动连接于固定板上，固定板上穿设有竖直设置的调节螺纹杆，调节螺纹杆与固定板螺纹连接，调节螺纹杆靠近移动板一端固定连接有固定块，移动板上固定连接有与固定块相适配的固定筒，固定块滑动连接于固定筒内，固定筒上固定连接有用于防止固定块从固定筒内脱出的固定环。
[0010]通过采用上述技术方案，固定板与移动板之间的间距可以通过滑动而改变，通过转动调节螺纹杆可以调节固定板个移动板之间的距离，进而使接触头可以去适配卡槽竖直尺寸不同的送纸轨道，扩大夹具的适用范围。
[0011]可选的，所述固定板水平滑动连接于支撑条上且其滑动方向与接触头长度方向垂直，固定板一端固定连接有驱动齿条，驱动齿条垂直于固定板长度方向设置，支撑条上转动连接有用于驱动固定板滑动的驱动齿轮，驱动齿轮与驱动齿条啮合，支撑条上固定连接有用于带动驱动齿轮转动的并且带有自锁功能的驱动马达，驱动马达的输出轴与驱动齿轮同轴固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，固定板水平滑动连接于支撑条上，可以通过固定板的滑动而改变卡接条在水平方向上与支撑条之间的位置差，进而可以适配卡槽水平尺寸不同的送纸轨道。驱动马达带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动驱动齿条移动进而带动固定板滑动，机械代替人工控制固定板的滑动，有助于节省人工。
[0013]可选的，所述固定板远离驱动齿轮一端固定连接有从动齿条，支撑条远离驱动电机一端转动连接有从动齿轮，从动齿条与从动齿轮啮合，支撑条上转动连接有水平设置的传动杆，传动杆两端均固定连接有传动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮分别与同侧的传动齿轮啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮带动传动轴和另一侧的传动齿轮转动，另一侧的传动齿轮带动从动齿轮转动，进而通过传动轴实现驱动齿轮与从动齿轮的同步转动，使驱动齿条和从动齿条同步带动固定板滑动，有助于提高固定板的调节精度。
[0015]可选的，所述接触头上开设有用于冷却水通入的降温管道，降温管道连通有若干用于降温的降温支管。
[0016]通过采用上述技术方案，工件在磨床上进行加工时，工件会产生大量的热量，导致工件内部温度升高和工件的形变，若不及时进行降温，则会导致工件变形甚至损坏，嵌入T型槽内的接触头也有被挤压损坏的风险。通过设置降温管道和降温支管，在磨床上加工工件时，向降温管道内通入冷却液并通过降温管道将冷却液输送至降温支管，起到及时降温的效果。
[0017]可选的，所述支撑条上固定连接有用于防止驱动马达冷却水接触的防水箱，驱动马达位于防水箱内。
[0018]通过采用上述技术方案，使用磨床加工工件时。冷却水有与驱动马达接触并损坏
驱动马达的风险，设置防水箱，有助于将散落的冷却水与驱动马达隔绝，保证驱动马达的正常运行。
[0019]可选的，所述接触头表面设有用于增加与工件之间摩擦力的防滑纹路。
[0020]通过采用上述技术方案，接触头与工件均采用金属制成，工件表面平整光滑，接触头与工件之间摩擦系数较小，固定左右受到限制。通过在接触头表面设置防滑纹路，可以增大接触头与工件之间的摩擦系数，进而实现更稳定的固定效果。
[0021]第二方面，本申请提供一种凹型工件加工方法，采用如下的技术方案：一种凹型工件加工方法，包括如下步骤：S1：将钢板原料一个侧面打磨平整；S2：将钢板原料固定于铣床上，在钢板原料打磨平整的一面上开设纵槽；S3：将钢板原料固定于钻床上，使用钻床从背离总靠开口一侧钻取安装孔；S4：将钢板原料固定于铣床上，在纵槽的基础上开设卡槽；S5：使用磨床的夹具将钢板原料固定，接触头嵌入T型槽内并与T型槽内壁挤压受力，使用水平砂轮与竖直砂轮打磨出条形板的外形。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹型工件加工设备，包括用于打磨条形板(101)外轮廓的磨床(1)、用于开设T型槽(102)的铣床(2)和用于钻取安装孔(1003)的钻床(3)，其特征在于：所述磨床(1)包括基座(11)，基座(11)上设有夹具(12)和工作台(13)，夹具(12)包括两个用于嵌入T型槽(102)内并固定条形板(101)的接触头(15)，接触头(15)长度方向水平设置，工作台(13)上设有用于打磨条形板(101)水平面的水平砂轮(18)和用于打磨条形板(101)竖直面的竖直砂轮(19)，水平砂轮(18)水平设置，竖直砂轮(19)竖直设置。2.根据权利要求1所述的一种凹型工件加工设备，其特征在于：所述夹具(12)还包括底板(14)，底板(14)连接于基座(11)上，接触头(15)水平滑动连接于底板(14)上且滑动方向与接触头(15)长度方向垂直，底板(14)上转动连接有水平设置的双向螺纹杆(16)，双向螺纹杆(16)两端分别与两个接触头(15)螺纹连接且两个接触头(15)的螺纹方向相反，底板(14)上固定连接有转动电机(17)，转动电机(17)的输出轴水平设置且与双向螺纹杆(16)同轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种凹型工件加工设备，其特征在于：所述接触头(15)包括支撑条(151)和用于与卡槽(1002)卡接的卡接条(152)，支撑条(151)与底板(14)滑动连接，卡接条(152)连接于支撑条(151)远离底板(14)一端，卡接条(152)包括固定板(1521)和移动板(1524)，固定板(1521)与支撑条(151)连接，移动板(1524)竖直滑动连接于固定板(1521)上，固定板(1521)上穿设有竖直设置的调节螺纹杆(1525)，调节螺纹杆(1525)与固定板(1521)螺纹连接，调节螺纹杆(1525)靠近移动板(1524)一端固定连接有固定块(1526)，移动板(1524)上固定连接有与固定块(1526)相适配的固定筒(1527)，固定块(1526)滑动连接于固定筒(1527)内，固定筒(1527)上固定连接有用于防止固定块(1526)从固定筒(1527)内脱出的固定环(1528)。4.根据权利要求3所述的一种凹型工件加工设备，其特征在于：所述固定板(1521)水平滑动连接于支撑条(151)上且其滑动方向与接触头(15)长度方向垂直，固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁煜超，万晓京，万帆，
申请(专利权)人：上海科力机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：